一种计量泵用止逆阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开的一种计量泵用止逆阀芯，包括壳体，壳体两端分别设置有阀座，壳体的内部腔体设置有限位装置，壳体、壳体下端连接的阀座与限位装置共同构成限位空间，限位空间内竖直设置有阀杆，阀杆上从上到下依次设置有弹簧、阀瓣、密封垫以及锁紧螺母，弹簧与阀瓣的上部限位凸台相接触，密封垫通过锁紧螺母固定于阀瓣的下表面。本实用新型专利技术的一种计量泵用止逆阀芯将刚性的线密封转化为柔性的面密封，大大提高了阀芯的密封性能，且完全消除了现有技术中阀球往复运动对阀座密封棱线造成的刚性撞击力，即便是有固体颗粒夹杂，橡胶密封垫也可以通过自身的变形吸收掉冲击能量，从而避免了阀座的变形及损坏，极大的提高了阀芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的一种计量泵用止逆阀芯，包括壳体，壳体两端分别设置有阀座，壳体的内部腔体设置有限位装置，壳体、壳体下端连接的阀座与限位装置共同构成限位空间，限位空间内竖直设置有阀杆，阀杆上从上到下依次设置有弹簧、阀瓣、密封垫以及锁紧螺母，弹簧与阀瓣的上部限位凸台相接触，密封垫通过锁紧螺母固定于阀瓣的下表面。本技术的一种计量泵用止逆阀芯将刚性的线密封转化为柔性的面密封，大大提高了阀芯的密封性能，且完全消除了现有技术中阀球往复运动对阀座密封棱线造成的刚性撞击力，即便是有固体颗粒夹杂，橡胶密封垫也可以通过自身的变形吸收掉冲击能量，从而避免了阀座的变形及损坏，极大的提高了阀芯的使用寿命。【专利说明】一种计量泵用止逆阀芯
本技术属于计量泵
，具体涉及一种计量泵用止逆阀芯。
技术介绍
计量泵是用于精确计量的一种往复式容积泵，广泛用于溶液中各组分的精确调节。其工作原理是由电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作中形成连续有压力、定量的排放液体。 其计量的精确性完全依赖于吸入阀与排出阀中止逆阀芯的密封性，而现在使用的计量泵吸入阀与排出阀止逆阀芯是由一金属环形阀座与刚性球体进行密封，正常情况下球体与环座内缘相切形成线密封，这对于阀座及阀球制造加工的圆度及表面光洁度的精度要求极高，否则会密封不严，造成计量不准，但极高的精度大大增加了加工制造的成本，而制造厂家为了降低成本，往往很难达到合格的精度，新出厂的阀芯也很难保证其密封性能。并且，在正常运行中，阀球的每一次上下往复运动，都会造成阀球对阀座密封棱线的撞击挤压，在这种撞击力的累积下，阀座逐渐变形失去了良好的线密封性，而慢慢变为球面密封，密封面的增大，会导致溶液中的某些固体颗粒被挤压夹杂在密封面间，而刚性的撞击会使得颗粒物在密封面上形成凹痕甚至缺陷，导致密封不严，从而影响计量的精度，甚至是打不上量的情况，特别是在进出口压差较高的情况下，阀球阀座的使用寿命更为短暂。而且故障率极高，密封面极易夹渣，经常出现出口压力及流量不足的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种计量泵用止逆阀芯，解决了现有的阀芯在运行期间容易由于磨损而造成密封不严以及使用寿命短的问题。 本技术所采用的技术方案是:一种计量泵用止逆阀芯，包括壳体，壳体两端分别设置有阀座，壳体的内部腔体设置有限位装置，壳体、壳体下端连接的阀座与限位装置共同构成限位空间，限位空间内设置有密封组件，密封组件包括竖直设置于限位空间内的阀杆，阀杆上从上到下依次设置有弹簧、阀瓣、密封垫以及锁紧螺母，阀瓣的上部设置有限位凸台，弹簧与阀瓣的上部限位凸台相接触，密封垫通过锁紧螺母固定于阀瓣的下表面。 本技术的特点还在于， 限位装置由两片门形的限位片甲和限位片乙交叉组成。 限位片甲和限位片乙互相垂直。 壳体和上下两端的阀座之间设置有密封片进行密封。 密封垫为橡胶垫。 本技术的有益效果是:本技术的一种计量泵用止逆阀芯解决了现有的阀芯在运行期间容易由于磨损而造成密封不严以及使用寿命短的问题。本技术的一种计量泵用止逆阀芯将刚性的线密封转化为柔性的面密封，大大提高了阀芯的密封性能，且完全消除了现有技术中阀球往复运动对阀座密封棱线造成的刚性撞击力，即便是有固体颗粒夹杂，橡胶密封垫也可以通过自身的变形吸收掉冲击能量，从而避免了阀座的变形及损坏，有效的降低了泵在运行过程中的噪音与振动，降低了故障率，极大的提高了阀芯的使用寿命O 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种计量泵用止逆阀芯的立体结构示意图； 图2是图1的平面剖视图； 图3是本技术的一种计量泵用止逆阀芯的密封组件的立体结构示意图； 图4是图3的平面剖视图。 图中，1.阀座，2.限位片甲，3.限位片乙，4.壳体，5.密封片，6.阀杆，7.弹簧， 8.阀瓣，9.密封垫，10.锁紧螺母。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本技术进行详细说明。 本技术提供的一种计量泵用止逆阀芯的结构如图1及图2所示，包括壳体4，壳体4两端分别设置有阀座1，壳体4的内部腔体设置有限位装置，壳体4、壳体4下端连接的阀座I与限位装置共同构成限位空间，限位空间内设置有密封组件，密封组件的结构如图3及图4所示，包括竖直设置于限位空间内的阀杆6，阀杆6上从上到下依次设置有弹簧 7、阀瓣8、密封垫9以及锁紧螺母10，阀瓣8的上部设置有限位凸台，弹簧7与阀瓣8的上部限位凸台相接触，密封垫9通过锁紧螺母10固定于阀瓣8的下表面。 限位装置由两片门形的限位片甲2和限位片乙3交叉组成。 限位片甲2和限位片乙3互相垂直。 壳体4和上下两端的阀座I之间设置有密封片5进行密封。 密封垫9为橡胶垫。 使用时，当计量泵柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀芯在压差作用下向上运动打开，排出阀芯受压差与弹簧7的弹簧力作用向下紧密贴合在下密封面处而关闭，泵腔体内吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀在弹簧力与压差作用向下紧密贴合在下密封面处关闭，排出阀受腔体内压力作用阀芯向上运动而打开，液体在柱塞向前进一步运动时排出。由于密封面的撞击挤压是由密封垫9来完成的，其柔软的材质特性保证了密封的可靠，同时完全避免了对阀座密封面的损伤，使得日常的维护保养不再需要采购制造厂家的阀球、阀座等，而只要用普通的耐酸或耐碱橡胶板(视介质属性而定)自制橡胶垫进行更换即可，这无疑降低了维护成本与检修难度。 通过将本技术的止逆阀芯在三期净化工段Y7601加碱装置上的使用测试，自使用新型阀芯以来，设备连续无故障运行超过320天，且计量准确可靠，这便大大降低了介质对系统内其他设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命，降低了设备的故障率，而且该部分从此不再需要库存备件。 通过上述方式，本技术的一种计量泵用止逆阀芯解决了现有的阀芯在运行期间容易由于磨损而造成密封不严以及使用寿命短的问题。本技术的一种计量泵用止逆阀芯将刚性的线密封转化为柔性的面密封，大大提高了阀芯的密封性能，且完全消除了现有技术中阀球往复运动对阀座密封棱线造成的刚性撞击力，即便是有固体颗粒夹杂，橡胶密封垫也可以通过自身的变形吸收掉冲击能量，从而避免了阀座的变形及损坏，有效的降低了泵在运行过程中的噪音与振动，降低了故障率，极大的提高了阀芯的使用寿命。【权利要求】1.一种计量泵用止逆阀芯，其特征在于，包括壳体(4)，所述壳体(4)两端分别设置有阀座(1)，壳体(4)的内部腔体设置有限位装置，壳体(4)、壳体(4)下端连接的阀座(I)与限位装置共同构成限位空间，所述限位空间内设置有密封组件，所述密封组件包括竖直设置于限位空间内的阀杆(6)，阀杆(6)上从上到下依次设置有弹簧(7)、阀瓣(8)、密封垫(9)以及锁紧螺母(10)，所述阀瓣⑶的上部设置有限位凸台，所述弹簧(7)与阀瓣⑶的上部限位凸台相接触，所述密封垫(9)通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计量泵用止逆阀芯，其特征在于，包括壳体(4)，所述壳体(4)两端分别设置有阀座(1)，壳体(4)的内部腔体设置有限位装置，壳体(4)、壳体(4)下端连接的阀座(1)与限位装置共同构成限位空间，所述限位空间内设置有密封组件，所述密封组件包括竖直设置于限位空间内的阀杆(6)，阀杆(6)上从上到下依次设置有弹簧(7)、阀瓣(8)、密封垫(9)以及锁紧螺母(10)，所述阀瓣(8)的上部设置有限位凸台，所述弹簧(7)与阀瓣(8)的上部限位凸台相接触，所述密封垫(9)通过锁紧螺母(10)固定于阀瓣(8)的下表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞，王琨，杨磊，
申请(专利权)人：陕西渭河煤化工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61