本实用新型专利技术公开了一种螺旋式行距可调装置，其特征是：矩形横梁穿过机架与机具相连，其上依次空套左调节杆、调节管和右调节杆；并在两端设置限位螺钉，调节管外圆中部和手动转轮焊合固结，其内孔两端螺纹反向，分别与左调节杆和右调节杆通过螺纹连接；两个开沟器、通过连接板和U型螺栓套接固定在左右调节杆上。以本实用新型专利技术进行播种机开沟器行距的调节，有效的保证了开沟器的对称性，降低了劳动强度，提高了机具的作业效率及质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种螺旋式行距可调装置，其特征是：矩形横梁穿过机架与机具相连，其上依次空套左调节杆、调节管和右调节杆；并在两端设置限位螺钉，调节管外圆中部和手动转轮焊合固结，其内孔两端螺纹反向，分别与左调节杆和右调节杆通过螺纹连接；两个开沟器、通过连接板和U型螺栓套接固定在左右调节杆上。以本技术进行播种机开沟器行距的调节，有效的保证了开沟器的对称性，降低了劳动强度，提高了机具的作业效率及质量。【专利说明】—种螺旋式行距可调装置
本技术涉及农业种植过程中开沟部件行距调节机构，属于农业机械领域。
技术介绍
农业种植过程中开沟器是常用的部件，通常对称安装在机架的两侧，以现有常用的两行开沟装置为例，进行行距调节时通常要通过拆卸螺栓及连接板将开沟装置卸下，再通过测量工具根据选择的行距确定左右两个开沟器的位置，使得调节过程非常麻烦，同时很难保证开沟器的对称效果，从而影响机具的作业效率及质量。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种开沟器行距自动调节装置，在减轻工作量的同时，提高了开沟器的对称性及机具的作业效率及质量。 本技术为解决技术问题采用如下技术方案: 本技术螺旋式行距可调装置的结构特点是:矩形横梁(2)穿过机架(I)与机具相连，其上依次空套左调节杆(6)、调节管(8)和右调节杆(9)，并在两端设置限位螺钉(10);调节管(8)外圆中部和手动转轮焊合固结，其内孔两端螺纹反向，分别与左调节杆(6)和右调节杆(9 )通过螺纹连接；两个开沟器(3 )通过连接板(4 )和U型螺栓(5 )套接固定在左右调节杆上。 本技术螺旋式行距可调装置的结构特点也在于: 左调节杆(6)和右调节杆(9)，每个调节杆都由一端为方形钢管另一端为圆形钢管焊接而成，圆形钢管一端设置外螺纹，其外螺纹旋向相反，与调节管(8)配合；行距调节管(8)外圆周中部与手动转轮(7)焊合固结，其内孔壁设置旋向相反的螺纹与左右调节杆配合使用。 与已有技术相比，本技术有益效果体现在: 1、本技术采用螺旋式行距可调装置，其结构简单，装卸方便，开沟器行距调节简单迅速，较准确的保证了开沟器的对称性，从而有效的降低了劳动强度，提高了机具的作业效率及质量； 2、本技术矩形横梁采用矩形钢管与调节杆的矩形端配合，有效的防止了调节杆的转动，且左调节杆、行距调节装置和右调节杆依次空套在矩形横梁上，顺利的实现了左右调节杆水平自由滑动，从而顺利实现开沟器的水平调节； 3、本技术调节管两端内孔壁采用旋向相反的螺纹与左右调节杆配合使用，很好的保证左右开沟器的对称效果； 4、本技术矩形横梁的两端采用限位螺钉，有效的限制调整的最大行距，同时防止左右调节杆从行距调节装置中脱出。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术主视结构示意图； 图2为本技术开沟器连接示意图； 图中标号:I机架，2矩形横梁，3开沟器，4连接板，5U型螺栓，6左调节杆，7手动转轮，8调节管，9右调节杆，10限位螺钉。 【具体实施方式】 参见图1和图2，本实施例中螺旋式行距可调装置的结构形式是: 以矩形横梁2穿过机架I与机具相连，其上依次空套左调节杆6、调节管8和右调节杆9，并在两端设置限位螺钉10 ;调节管8外圆中部和手动转轮焊合固结，其内孔两端螺纹反向，分别与左调节杆6和右调节杆9通过螺纹连接；两个开沟器3通过连接板4和U型螺栓5套接固定在左右调节杆上。 具体实施中，为了适应不同品种作物栽培所需行距，行距调节管8内孔壁设置旋向相反的螺纹与左调节杆6和右调节杆7配合；为了保证开沟器3方向不变即左右调节杆不随调节管8转动，调节杆一端设置为矩形管与矩形横梁的矩形面配合防止转动。 安装和调节工作过程:当机具工作前，将螺旋式行距可调装置安装到机具上，首先将焊合好的调节管8托着放入机架I原有的方形框中，接着将矩形横梁2从机架I的左端孔插入机架I中，并穿过调节管8和机架I的方形框，然后将矩形横梁2套上右调节杆9，再通过机架I的右端孔，在机架的右端孔把矩形横梁向外抽，直到能穿上左调节杆6后，再将矩形横梁2回推穿过机架I的左端孔，在矩形横梁2两端插入销子将矩形横梁2固定在机架I上，插入限位销钉10限制左右调节杆的位置，最后通过连接板与U形螺栓将开沟器连接到调节装置上，完成行距调节装置的安装。根据不同品种作物栽培所需行距，确定两开沟器之间的距离，转动手动转轮7，调节开沟器的位置，当开沟器的位置比作物所需行距大，转动手动转轮，使左右调节杆即开沟器3向内滑动，反之，反向转动手动转轮7，使左右调节杆即开沟器3向外滑动，增大开沟器间的距离，直到调整到所需尺寸；由于此结构左右对称，依靠左右旋向不同的螺纹同时带动左右调节杆即开沟器3水平移动，有效的保证了开沟器的对称性，并不用拆卸开沟器进行调整，降低了劳动强度，因此大大的提高了机具的作业效率及质量。【权利要求】1.一种螺旋式行距可调装置，其特征是:矩形横梁(2)穿过机架(I)与机具相连，所述矩形横梁(2)上依次空套左调节杆(6)、调节管(8)和右调节杆(9)，并在两端设置限位螺钉(10);所述调节管(8)外圆中部和手动转轮焊合固结，其内孔两端螺纹反向，分别与左调节杆(6)和右调节杆(9)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的螺旋式行距可调装置，其特征是:所述左调节杆(6)和右调节杆(9)，每个调节杆都由一端为方形钢管另一端为圆形钢管焊接而成，圆形钢管一端设置外螺纹，其外螺纹旋向相反，与调节管(8)配合。3.根据权利要求1所述的螺旋式行距可调装置，其特征是:在所述行距调节管(8)外圆周中部与手动转轮(7)焊合固结，其内孔壁设置旋向相反的螺纹与左右调节杆配合使用。【文档编号】A01C5/06GK203968626SQ201420220769【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日 【专利技术者】吕小荣, 吕小莲, 陈霖, 谭雪松, 李晓辉 申请人:四川农业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋式行距可调装置，其特征是：矩形横梁（2）穿过机架（1）与机具相连，所述矩形横梁（2）上依次空套左调节杆（6）、调节管（8）和右调节杆（9），并在两端设置限位螺钉（10）；所述调节管（8）外圆中部和手动转轮焊合固结，其内孔两端螺纹反向，分别与左调节杆（6）和右调节杆（9）通过螺纹连接。2．根据权利要求1所述的螺旋式行距可调装置，其特征是：所述左调节杆（6）和右调节杆（9），每个调节杆都由一端为方形钢管另一端为圆形钢管焊接而成，圆形钢管一端设置外螺纹，其外螺纹旋向相反，与调节管（8）配合。 3．根据权利要求1所述的螺旋式行距可调装置，其特征是：在所述行距调节管（8）外圆周中部与手动转轮（7）焊合固结，其内孔壁设置旋向相反的螺纹与左右调节杆配合使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕小荣，吕小莲，陈霖，谭雪松，李晓辉，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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