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一种家用生物质热解燃气装置制造方法及图纸

技术编号:10726809 阅读:106 留言:0更新日期:2014-12-04 10:05
一种家用生物质热解燃气装置,涉及一种燃气生产装置,特别是一种生物质热解燃气生产装置,由高温裂解炉、水同化净化器、风机、储气罐、生物质燃气灶、保温热水箱、连接管道组合而成,能将所有可燃固态物转化成可燃气体,既能单用细碎原料又能粗细原料混用,草原牧区可用畜粪作为原料,平原农村可用秸秆作为原料,山区农村用木柴作为原料,如果使用木质作为原料,最后还能产出木炭;燃气既可现产现用又可生产储存后使用,产出的燃气无焦油及杂气,在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存待用,设备易于操作、使用成本低、节能环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种家用生物质热解燃气装置,涉及一种燃气生产装置,特别是一种生物质热解燃气生产装置,由高温裂解炉、水同化净化器、风机、储气罐、生物质燃气灶、保温热水箱、连接管道组合而成,能将所有可燃固态物转化成可燃气体,既能单用细碎原料又能粗细原料混用,草原牧区可用畜粪作为原料,平原农村可用秸秆作为原料,山区农村用木柴作为原料,如果使用木质作为原料,最后还能产出木炭;燃气既可现产现用又可生产储存后使用,产出的燃气无焦油及杂气,在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存待用,设备易于操作、使用成本低、节能环保。【专利说明】一种家用生物质热解燃气装置
本技术涉及一种燃气生产装置,特别是一种生物质热解燃气生产装置。
技术介绍
生物能源将是21世纪中后期的主导能源之一,生物质热解燃气和生物质热解燃油是生物质热解技术的产物,是生物能源的核心能源。如何提高生物质热解技术水平,关系到生物能源开发的进程和规模。目前生物质热解技术水平还不够高,技术体系还未形成和规范,许多技术难题还未彻底解决。生物质热解液化技术和精炼技术还处于世界级高端
,世界各发达国家都还在竞相研究探索之中,但有些国家已有小规模的生产出生物质热解油,相信不久的几年几十年后,生物质热解合成柴油、汽油将会占领世界能源市场。生物质热解气化技术虽发展已有数十年,但技术也还不够成熟,特别是户用型气化炉,大多数产品都还存在着焦油和炭灰污染、燃料选择性强,产气不稳定等问题,至今还未实现大规模推广使用。所以,生物质热解技术迫切需要更新原有技术观念,彻底改变原有设计方案,创造出适合当今人民生活水平使用的生物质热解产品,实现真正的环保节能,低碳生活,推动生物能源的广泛开发利用新局面。
技术实现思路
本技术通过提供一种家用生物质热解燃气装置,原料范围广、设备易于操作、使用成本低、节能环保。 本技术通过以下技术方案来实现:一种家用生物质热解燃气装置,由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成;高温裂解炉100是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体,在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层103,夹层103的侧壁用导热材料制成,下端设置冷水进水接头A 111,上端设置热水出水接头A 112,进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接,保温热水箱500接出的热水可做生活用水;高温裂解炉100上半部分为炉膛102,下半部分为接灰室109,炉膛102的进料口设置在顶端,炉膛顶端还设置进气补氧控制阀101,焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛102,炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105,裂解室105的桶状体伸入接灰室109中,桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层103内沿壁上,裂解室105底部设置筛状活动底盘108,活动底盘108中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106,裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层,所述裂解室105桶底边沿开设1-2排小孔;接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107,所述裂解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头;水同化净化器200是选用耐腐蚀、耐200-300°C高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器,容器内装总容积1/2-3/5的水,侧边装有控制水位的龙头202,容器上端制成平面,从平面上两边对称地插入容器内两根导管,其中一根导管的一端深入容器液面以下,另一端通过四通接头203与燃气出口接头连接;另一根导管的插入端留在液面以上,另一端为水同化净化器200的出气口,容器下端做成锥体或斜面,底部安装用于排放焦油的阀门201,水同化净化器200的出气口接头连接一根长2-3米的降温管601,降温管的另一端连接风机600的进气管,风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400,所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成,钢管703的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜,在钢管703的一头距管端口 5-15mm处开纵向的三个长孔,并将该端头焊接在变接头702上,另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内,插入深度可调节,变接头702有螺纹的一端与阀门701连接,阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管。 进一步:所述风机600的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀301,储气罐300安装气压表305、超压报警器304、排污口 302,储气罐的出气阀303连接导管,并通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400。 进一步:所述风机600为中压风机,功率为90-180W。 进一步:所述风机600为高压风机,功率为300W以上。 进一步:所述生物质燃气灶400 ,是由灶芯、带电子点火的灶壳组成,灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成;灶芯壳402为中空的圆柱体,两端开口,底部用圆形的灶芯底板404封住,灶芯底板404的中心开有大圆孔A 407 ;助燃内管403为中空的圆台体,两端开口,下底大、上底小,圆台体满通透的小孔,但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409,所述区域面积占整个腰身面积的1/3,助燃内管403的高度小于灶芯壳402的高度,下底直径稍大于圆孔A 407的直径,助燃内管403焊在圆孔A 407上;燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部,套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿,燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径;通气管401从灶芯壳402底部侧外插入,插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下;内管盖406为圆形金属板,中间开有小圆孔B 408 ,内管盖406盖在助燃内管403的顶端。 进一步:所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的,外壳用不易氧化的薄板制成,内胆与外壳之间填充一层厚80-150mm的保温隔热材料,内胆容水量300-400 L,底部侧边安装冷水进水接头B 503和冷水出水接头504,上部侧边安装热水进水接头505和热水出水接头B 502,保温箱顶部安装排气管501,底部安装大孔径排污口及密封口盖,热水进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A112,冷水出水接头B 504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A 111,热水出水接头B 502用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头,冷水进水接头B 503连接自来水自动控水附箱,排气管501 口高于附水箱。 进一步:所述高温裂解炉100高80-150cm、外层直径40_60cm、装水的夹层103宽5-10cm ; 所述裂解室105的桶状体:Φ 25-35cm、高25_30cm ; 所述储气罐:大小2-6m3 ; 所述灶芯壳402:<M00-150mm、高 80-120mm,大圆孔 A 407 Φ 47_67mm,小圆孔 B408: Φ15_25mm ; 所述助燃内管403:下底 Φ5本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种家用生物质热解燃气装置,其特征在于,由高温裂解炉(100)、水同化净化器(200)、风机(600)、储气罐(300)、生物质燃气灶(400)、保温热水箱(500)、连接管道组合而成;高温裂解炉(100)是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体,在高温裂解炉(100)距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层(103),夹层(103)的侧壁用导热材料制成,下端设置冷水进水接头A(111),上端设置热水出水接头A(112),进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接,保温热水箱(500)接出的热水可做生活用水;高温裂解炉(100)上半部分为炉膛(102),下半部分为接灰室(109),炉膛(102)的进料口设置在顶端,炉膛顶端还设置进气补氧控制阀(101),焦油回炉预贮箱(104)位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛(102),炉膛(102)与接灰室(109)之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室(105),裂解室(105)的桶状体伸入接灰室(109)中,桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层(103)内沿壁上,裂解室(105)底部设置筛状活动底盘(108),活动底盘(108)中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄(106),裂解室(105)内装满生物炭作为高温裂解层,所述裂解室(105)桶底边沿开设l‑2排小孔;接灰室(109)底侧设有出灰口及密封口盖(107),所述裂解室(105)桶口边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头;水同化净化器(200)是选用耐腐蚀、耐200‑300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器,容器内装总容积1/2‑3/5的水,侧边装有控制水位的龙头(202),容器上端制成平面,从平面上两边对称地插入容器内两根导管,其中一根导管的一端深入容器液面以下,另一端通过四通接头(203)与燃气出口接头连接;另一根导管的插入端留在液面以上,另一端为水同化净化器(200)的出气口,容器下端做成锥体或斜面,底部安装用于排放焦油的阀门(201),水同化净化器(200)的出气口接头连接一根长2‑3米的降温管(601),降温管的另一端连接风机(600)的进气管,风机(600)的排气管通过燃气补氧连体阀(700)连接生物质燃气灶(400),所述燃气补氧连体阀(700)由阀门(701)、变接头(702)、钢管(703)构成,钢管(703)的长度为100‑150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管(401)为宜,在钢管(703)的一头距管端口5‑15mm处开纵向的三个长孔,并将该端头焊接在变接头(702)上,另一端插入生物质燃气灶(400)的通气管(401)内,插入深度可调节,变接头(702)有螺纹的一端与阀门(701)连接,阀门(701)的另外一端连接储气罐(300)上接出的导管。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韦光金黄保华
申请(专利权)人:韦光金黄保华
类型:新型
国别省市:云南;53

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