一种脱硫醇装置用碱液加热器制造方法及图纸

技术编号:10726601 阅读:218 留言:0更新日期:2014-12-04 03:38
本实用新型专利技术涉及一种脱硫醇装置用碱液加热器,包括两个支撑板,支撑板一端设有法兰,多根碱液管,其特征是,碱液管为扁平的矩形结构,碱液管两端设有扩口,扩口焊接在支撑板上,支撑板上设有与扩口匹配的孔,两个碱液管之间设置有电加热丝;本实用新型专利技术的有益效果为:1)结构简单,加热效果;2)碱液流动顺畅,升温快。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种脱硫醇装置用碱液加热器,包括两个支撑板,支撑板一端设有法兰,多根碱液管,其特征是,碱液管为扁平的矩形结构,碱液管两端设有扩口,扩口焊接在支撑板上,支撑板上设有与扩口匹配的孔,两个碱液管之间设置有电加热丝;本技术的有益效果为:1)结构简单,加热效果;2)碱液流动顺畅,升温快。【专利说明】一种脱硫醇装置用碱液加热器
本技术为一种脱硫醇装置用碱液加热器。
技术介绍
随着石化行业炼油产能的扩大,炼油化工一体化已成为石油、天然气、凝析油深加工的重要盈利模式,加工外来高硫、劣质原油的比例在逐年增加,炼厂催化装置产生的液化石油气、汽油中硫化物含量也在不断升闻。硫化物通常有硫化氣、擬基硫、硫醇、硫酿、_■硫化物等,不仅有臭味和腐蚀性,而且燃烧后产生二氧化硫会形成酸雨,污染环境。目前,液化石油气脱硫醇工艺:剂碱抽提,采用含催化剂苛性钠碱液通过抽提塔脱除硫醇,脱后碱液经空气氧化再生并分离出二硫化物后循环使用;轻质油脱硫醇工艺:剂碱抽提或氧化脱臭均需要将液碱迅速升高到40-60度左右,传统的方法是采用蒸汽换热方式,存在的问题是需要的设备大,换热效率低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单,快速升高液碱温度的脱硫醇装置用碱液加热器。 为解决上述问题,本技术采用如下技术方案: 一种脱硫醇装置用碱液加热器,包括两个支撑板,支撑板一端设有法兰,多根碱液管,其特征是,碱液管为扁平的矩形结构,碱液管两端设有扩口,扩口焊接在支撑板上,支撑板上设有与扩口匹配的孔,两个碱液管之间设置有电加热丝。碱液管之间设有电加热丝结构简单,加热效果好,碱液管两端的扩口有利于碱液的进入和流出碱液管,碱液管为扁平状,可增加换热面积,升温快,加热效果好。碱液管可采用那腐蚀的合金材料。 其中,支撑板上焊接有金属外壳。金属外壳可起到对碱液管加固和保护的作用。 其中,所述支撑板与法兰连接处设有喇叭形口,喇叭形口的直径小的一端与法兰连接,直径大的一端与支撑板连接,喇叭形口有利于碱液的进入或流出。 本技术的优点为:1)结构简单,加热效果;2)碱液流动顺畅,升温快。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图中,1、支撑板;2、法兰,3、碱液管,4、扩口,5、电加热丝,6、金属外壳,7、喇口八形□。 【具体实施方式】 如图1所示,一种脱硫醇装置用碱液加热器,包括两个支撑板,支撑板I 一端设有法兰2,支撑板I与法兰2连接处设有喇叭形口 7,喇叭形口 7的直径小的一端与法兰2连接,喇叭形口 7直径大的一端与支撑板I连接,支撑板I上焊接有5根碱液管3,碱液管3为扁平的矩形结构,碱液管3两端设有扩口 4,扩口 4焊接在支撑板I上,支撑板I上设有与扩口 4匹配的孔,两个碱液管3之间设置有电加热丝5,支撑板I上焊接有金属外壳6,碱液管3外侧与金属外壳6焊接固定。【权利要求】1.一种脱硫醇装置用碱液加热器,包括两个支撑板,支撑板一端设有法兰,多根碱液管,其特征是,碱液管为扁平的矩形结构,碱液管两端设有扩口,扩口焊接在支撑板上,支撑板上设有与扩口匹配的孔,两个碱液管之间设置有电加热丝。2.根据权利要求1所述的一种脱硫醇装置用碱液加热器,其特征是,支撑板上焊接有金属外壳,碱液管外侧与金属外壳焊接固定。3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫醇装置用碱液加热器,其特征是,所述支撑板与法兰连接处设有喇叭形口,喇叭形口的直径小的一端与法兰连接,直径大的一端与支撑板连接。【文档编号】F24H9/00GK203980607SQ201420365095【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】吴风耀, 何旺 申请人:滨州大有新能源开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫醇装置用碱液加热器,包括两个支撑板,支撑板一端设有法兰,多根碱液管,其特征是,碱液管为扁平的矩形结构, 碱液管两端设有扩口,扩口焊接在支撑板上,支撑板上设有与扩口匹配的孔,两个碱液管之间设置有电加热丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴风耀何旺
申请(专利权)人:滨州大有新能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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