粗轧机APC液压缸定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够定位粗轧机APC液压缸，避免APC液压缸出现窜动的粗轧机APC液压缸定位机构。该定位机构包括APC液压缸、牌坊以及平衡梁，所述平衡梁两端各连接一个APC液压缸；所述牌坊上设置有支撑衬板；粗轧机APC液压缸定位机构，还包括滑架；所述平衡梁上设置有安装孔，所述安装孔位于平衡梁与APC液压缸连接处；所述滑架穿过安装孔，所述滑架一端与APC液压缸连接，另一端延伸到支撑衬板与支撑衬板滑动接触。采用该定位机构能够使得粗轧机运行稳定，提高粗轧机的工作效率，同时可以降低下压装置的维护费用，降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种能够定位粗轧机APC液压缸，避免APC液压缸出现窜动的粗轧机APC液压缸定位机构。该定位机构包括APC液压缸、牌坊以及平衡梁，所述平衡梁两端各连接一个APC液压缸；所述牌坊上设置有支撑衬板；粗轧机APC液压缸定位机构，还包括滑架；所述平衡梁上设置有安装孔，所述安装孔位于平衡梁与APC液压缸连接处；所述滑架穿过安装孔，所述滑架一端与APC液压缸连接，另一端延伸到支撑衬板与支撑衬板滑动接触。采用该定位机构能够使得粗轧机运行稳定，提高粗轧机的工作效率，同时可以降低下压装置的维护费用，降低运行成本。【专利说明】粗轧机APC液压缸定位机构
本技术涉及一种粗轧机上的定位装置，尤其是一种粗轧机APC液压缸定位机构。
技术介绍
公知的:粗轧机是将板坯轧制成30?60mm中间坯的大型轧钢设备，所述APC液压缸为轧机压下装置中的压下缸。现有的粗轧机上APC液压缸通过卡环与压下螺丝连接，该连接为松连接APC液压缸处于自由状态，因此APC液压缸在轧机轧制方向上的位置无法固定。粗轧机在生产的过程中，由于支承辊与工作辊中心线沿轧制方向设计为1mm的偏差，造成压下装置中的APC液压缸沿轧制方向跳动，从而会导致铜螺母偏磨的事故。传统的解决方式为更换铜螺母。在更换的过程中会导致粗轧机停机，暂停生产。因此会降低轧机的工作效率，提高轧机的运行成本，同时维护保养成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够定位粗轧机APC液压缸，避免APC液压缸出现窜动的粗轧机APC液压缸定位机构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:粗轧机APC液压缸定位机构，包括APC液压缸、牌坊以及平衡梁，所述平衡梁两端各连接一个APC液压缸；所述牌坊上设置有支撑衬板； 粗轧机APC液压缸定位机构，还包括滑架；所述平衡梁上设置有安装孔，所述安装孔位于平衡梁与APC液压缸连接处；所述滑架穿过安装孔，所述滑架一端与APC液压缸连接，另一端延伸到支撑衬板与支撑衬板滑动接触。 优选的，所述滑架与APC液压缸采用可拆卸连接。 优选的，所述滑架与APC液压缸采用螺栓连接。 优选的，所述滑架包括顶板、底板、中间板；所述顶板与底板通过中间板连接；所述中间板位于在顶板与底板之间；所述中间板上设置有加强筋，所述加强筋连接顶板与底板；所述底板上设置有螺栓通孔。 本技术的有益效果是:本技术在提供的粗轧机APC液压缸定位机构，通过在APC液压缸与支撑衬板之间设置滑架，通过滑架对APC液压缸的限位作用，从而避免APC液压缸沿轧制方向偏移。因此本技术在提供的粗轧机APC液压缸定位机构，能够使得粗轧机运行更加稳定，提高粗轧机的工作效率，同时可以降低下压装置的维护费用，降低运行成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例中粗轧机APC液压缸定位机构安装在粗轧机上的结构示意图； 图2是本技术实施例中粗轧机APC液压缸定位机构的沿APC液压缸竖直方向上的剖面图； 图3是本技术实施例中平衡梁的结构示意图； 图4是图1中A的局部放大图； 图5是图2中B的局部放大图； 图6是本技术实施例中滑架结构示意图； 图7是本技术实施例中滑架侧视图； 图8是图6中A-A剖面图； 图中标示:1-APC液压缸，2-牌坊，3-支撑衬板，4_平衡梁，5_滑架，51-顶板，52-底板，53-中间板，54-加强筋，55-螺栓通孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1至图4所示，粗轧机APC液压缸定位机构，包括APC液压缸1、牌坊2以及平衡梁4，所述平衡梁4两端各连接一个APC液压缸I ;所述牌坊2上设置有支撑衬板3 ;粗轧机APC液压缸定位机构，还包括滑架5 ;所述平衡梁4上设置有安装孔41，所述安装孔41位于平衡梁4与APC液压缸I连接处；所述滑架5穿过安装孔41，所述滑架5 —端与APC液压缸I连接，另一端延伸到支撑衬板3与支撑衬板3滑动接触。 如图1所示，所述APC液压缸1、牌坊2以及平衡梁4与现有粗轧机上相应的液压缸、牌坊以及平衡梁的安装位置关系相同。所述平衡梁4两端各连接一个APC液压缸I是指:平衡梁4 一端连接一个APC液压缸1，另一端连接另一个APC液压缸I ;平衡梁4固定两个APC液压缸I之间的距离。 所述滑架5 —端与APC液压缸I连接，另一端延伸到支撑衬板3且与支撑衬板3滑动接触；从而通过滑架5将APC液压缸I固定在牌坊2上两个支撑衬板3之间。所述滑架5另一端与支撑衬板3滑动接触是指:滑架5与支撑衬板3的接触端能相对于支撑衬板3滑动。 所述平衡梁4上设置有安装孔41，所述安装孔41位于平衡梁4与APC液压缸I连接处；所述滑架5穿过安装孔41。通过在平衡梁4上设置安装孔41避免了在APC液压缸I在支撑衬板3之间安装滑架5会与平衡梁4产生干涉。 上述粗轧机APC液压缸定位机构，通过平衡梁4连接粗轧机上的两个APC液压缸I，从而固定了两个APC液压缸I之间的距离；同时由于在支撑衬板3与APC液压缸I之间设置滑架5。所述滑架5 —端与APC液压缸I连接，另一端延伸到支撑衬板3且与支撑衬板3滑动接触；从而通过滑架5将APC液压缸I固定在两个向对的支撑衬板3之间。从而固定了 APC液压缸I在粗轧机轧制方向上的位置。因此上述粗轧机APC液压缸定位机构，能够对APC液压缸I起到固定作用，避免APC液压缸I在粗轧机运行过程中发偏移，造成下压装置的损坏。从而提高了粗轧机工作的稳定性，延长了下压装置的使用寿命，提高了轧机的工作效率；同时降低了粗轧机上对油缸的维护成本。 为了便于安装、维护，所述滑架5与APC液压缸I采用可拆卸连接。滑架5在粗轧机运行一段时间后会受到磨损，当磨损量较大时，滑架5不能起到固定APC液压缸I的作用，APC液压缸I会重新发生窜动。因此需要对滑架5进行更换。采用可拆卸连接方式能够加快更换速度，降低更换难度。其中一种可拆卸连接方式为，所述滑架5与APC液压缸I采用螺栓连接。 滑架5可以采用铸造件，也可以为焊接件。为了减小滑架5的质量，使得安装方便，同时降低滑架5的生产陈本。如图6-8所示，所述滑架5包括顶板51、底板52、中间板53 ；所述顶板51与底板52通过中间板53连接；所述中间板53位于在顶板51与底板52之间；所述中间板53上设置有加强筋54，所述加强筋54连接顶板51与底板52 ;所述底板52上设置有螺栓通孔55。在安装的过程中采用螺栓穿过螺栓通孔55将滑架5连接到APC液压缸I上，滑架5的顶板51与支撑衬板3滑动接触。滑架5采用板件进行组合焊接，因此质量轻，制造成本低。【权利要求】1.粗轧机APC液压缸定位机构，包括APC液压缸(I)、牌坊(2)以及平衡梁(4)，所述平衡梁(4)两端各连接一个APC液压缸(I);所述牌坊(2)上设置有支撑衬板(3);其特征在于:还包括滑架(5);所述平衡梁(4)上设置有安装孔(41)，所述安装孔(41)位于平衡梁(4)与APC液压缸(I)连接处；所述滑架(5)穿过安装孔(41)，所述滑架(5) —端与APC液压缸(I)连接，另一端延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
粗轧机APC液压缸定位机构，包括APC液压缸(1)、牌坊(2)以及平衡梁(4)，所述平衡梁(4)两端各连接一个APC液压缸(1)；所述牌坊(2)上设置有支撑衬板(3)；其特征在于：还包括滑架(5)；所述平衡梁(4)上设置有安装孔(41)，所述安装孔(41)位于平衡梁(4)与APC液压缸(1)连接处；所述滑架(5)穿过安装孔(41)，所述滑架(5)一端与APC液压缸(1)连接，另一端延伸到支撑衬板(3)与支撑衬板(3)滑动接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海君，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51