本实用新型专利技术涉及一种多头深度打孔机，包括机台、电机、复数个钻头、夹紧台、移动台、伺服电机及控制器，所述电机与机台固定安装，电机带动钻头，钻头呈水平方向设置，单个钻头对应单个夹紧台，钻头的延长线对应夹紧台，夹紧台固定安装在移动台，移动台与机台滑动安装，伺服电机通过丝杆传送移动台，控制器控制伺服电机的转动。本实用新型专利技术所述钻头呈水平方向设置，在钻深孔过程中，相比传统钻头在竖直向的结构，加工件孔内的废料和及时排出，可有效提高加工效率，避免废料的飞溅。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种多头深度打孔机，包括机台、电机、复数个钻头、夹紧台、移动台、伺服电机及控制器，所述电机与机台固定安装，电机带动钻头，钻头呈水平方向设置，单个钻头对应单个夹紧台，钻头的延长线对应夹紧台，夹紧台固定安装在移动台，移动台与机台滑动安装，伺服电机通过丝杆传送移动台，控制器控制伺服电机的转动。本技术所述钻头呈水平方向设置，在钻深孔过程中，相比传统钻头在竖直向的结构，加工件孔内的废料和及时排出，可有效提高加工效率，避免废料的飞溅。【专利说明】一种多头深度打孔机
本技术涉及一种多头深度打孔机，属于机械加工设备。
技术介绍
目前的深度打孔机通常为自上而下打孔的结构，此种结构在加工深孔过程中，深孔中的废料无法排出，因此废料容易飞溅，目前市场上的打孔机通常为人工操作，机械化程度低，加工的质量与操作工技能有很大关系，因此产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、自动化程度高、自动化程度高的一种多头深度打孔机。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该一种多头深度打孔机，包括机台、电机、复数个钻头、夹紧台、移动台、伺服电机及控制器，所述电机与机台固定安装，电机带动钻头，钻头呈水平方向设置，单个钻头对应单个夹紧台，钻头的延长线对应夹紧台，夹紧台固定安装在移动台，移动台与机台滑动安装，伺服电机通过丝杆传送移动台，控制器控制伺服电机的转动。 本技术所述夹紧台，包括气缸、压板、导柱、底座，所述气缸、压板、导柱、底座由上往下依次设置，压板两侧对称设有导向孔，导柱设在该导向孔内，导柱一端与底座固定连接，气缸与压板固定连接。 本技术所述钻头的数量为1-8个。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果: 1、本技术所述钻头呈水平方向设置，在钻深孔过程中，相比传统钻头在竖直向的结构，加工件孔内的废料和及时排出，可有效提高加工效率，避免废料的飞溅。 2、本技术采用控制器控制伺服电机推动加工件的移动，并且采用多个钻头，经过试验调试后，相比手工操作，产品性能稳定，多钻头同时作业，效率明显提升。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为本技术实施例所述夹紧台的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 参见图1至图2，本技术所述一种多头深度打孔机，包括机台1、电机2、复数个钻头3、夹紧台4、移动台7、伺服电机6及控制器8，所述电机2与机台I固定安装，电机2带动钻头3，钻头3呈水平方向设置，单个钻头3对应单个夹紧台4，钻头3的延长线对应夹紧台4，夹紧台4固定安装在移动台7，移动台7与机台I滑动安装，伺服电机6通过丝杆5传送移动台7,控制器8控制伺服电机6的转动。 本技术所述夹紧台7，包括气缸71、压板72、导柱74、底座75，所述气缸71、压板72、导柱74、底座75由上往下依次设置，压板72两侧对称设有导向孔73，导柱74设在该导向孔73内，导柱74 —端与底座75固定连接，气缸71与压板72固定连接。 本技术所述钻头3的数量为1-8个，本实施例采用3、4、5个。 本技术所述控制器8设计时经过调试测算，设定一定时间触发伺服电机6转动一定角度，而后停止，再间隔一定时间再触发伺服电机6转动一定角度，如此反复进行。 操作过程:将加工件设在底座75上，启动气缸71压紧工件，此后控制器8控制伺服电机6的转动，移动台7向钻头3所在方向移动，钻头3开始启动，钻孔结束后气缸71松开，取出工件即可。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。【权利要求】1.一种多头深度打孔机，其特征在于:包括机台、电机、复数个钻头、夹紧台、移动台、伺服电机及控制器，所述电机与机台固定安装，电机带动钻头，钻头呈水平方向设置，单个钻头对应单个夹紧台，钻头的延长线对应夹紧台，夹紧台固定安装在移动台，移动台与机台滑动安装，伺服电机通过丝杆传送移动台，控制器控制伺服电机的转动。2.根据权利要求1所述的一种多头深度打孔机，其特征在于:所述夹紧台，包括气缸、压板、导柱、底座，所述气缸、压板、导柱、底座由上往下依次设置，压板两侧对称设有导向孔，导柱设在该导向孔内，导柱一端与底座固定连接，气缸与压板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多头深度打孔机，其特征在于:所述钻头的数量为1-8个。【文档编号】B26F1/16GK203973674SQ201420381387【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】姜伟清, 高唐 申请人:浙江三和机电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多头深度打孔机，其特征在于：包括机台、电机、复数个钻头、夹紧台、移动台、伺服电机及控制器，所述电机与机台固定安装，电机带动钻头，钻头呈水平方向设置，单个钻头对应单个夹紧台，钻头的延长线对应夹紧台，夹紧台固定安装在移动台，移动台与机台滑动安装，伺服电机通过丝杆传送移动台，控制器控制伺服电机的转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟清，高唐，
申请(专利权)人：浙江三和机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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