一种对印花窗帘布边缘对齐的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，包括支撑架、压平装置和对齐装置，所述支撑架上从前到后依次设有压平装置、对齐装置，所述压平装置包括第一转辊、第二转辊、第一转动轴、第二转动轴和连接件，所述对齐装置包括相对于支撑架中心对称设置的L型板和活动板。本实用新型专利技术的有益效果是：设置对齐装置，相互对称的L型板和活动板可以自动实现窗帘布边缘对齐，进而提高了打包效果，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，包括支撑架、压平装置和对齐装置，所述支撑架上从前到后依次设有压平装置、对齐装置，所述压平装置包括第一转辊、第二转辊、第一转动轴、第二转动轴和连接件，所述对齐装置包括相对于支撑架中心对称设置的L型板和活动板。本技术的有益效果是：设置对齐装置，相互对称的L型板和活动板可以自动实现窗帘布边缘对齐，进而提高了打包效果，提高了生产效率。【专利说明】一种对印花窗帘布边缘对齐的装置
本技术属于印染设备
，尤其是涉及一种对印花窗帘布边缘对齐的装置。
技术介绍
在现有的技术中，对于已经印好的布需要人工坐在下料端将印好的布拉平，确保印花窗帘布的两边是对齐的，这样不仅费时费力，工作效率低，而且刚刚印好的窗帘布表面还有些温度，给工作人员带来不便，由于窗帘布印染急事是一直工作的，工作人员一不留神就使打卷好的一部分窗帘布边缘未对齐，影响了窗帘布的打包质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、自动实现窗帘布边缘对齐，提高了打包布效果的对印花窗帘布边缘对齐的装置，尤其适合窗帘布染花工艺中。 本技术的技术方案是:一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，包括支撑架、压平装置和对齐装置，所述支撑架上从前到后依次设有压平装置、对齐装置， 所述压平装置包括第一转辊、第二转辊、第一转动轴、第二转动轴和连接件，所述两个下连接件分别固定在支撑架上两端，所述第一转动轴穿过第一转辊的轴向中心，且第一转动轴两端分别与两个下连接件的内侧相连，该第一转动轴两端与第一转辊连接处设有轴承，支撑架上还设有两个N型架，两个N型架横梁上分别设有上连接件，所述第二转动轴穿过第二转辊的轴向中心，且第二转动轴两端分别与两个上连接件内侧相连，第二转辊与第一转辊上下错位设置， 所述对齐装置包括相对于支撑架中心对称设置的L型板和活动板，所述L型板的竖梁均固定在支撑架上，L型板横梁下表面设有软性物质，活动板与L型板的横梁平行设置，且活动板的一端垂直设有长板，该长板滑动连接于L型板竖梁的滑槽内，长板上设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔，螺母固定在螺杆上进而固定长板在L型板竖梁上。 进一步，所述支撑架沿窗帘布生产相对的方向上设有初级处理装置，所述初级处理装置包括左支架、右支架、第三转辊和第三转动轴，左、右支架的横梁上分别设有竖板，两个竖板的内侧设有第三转辊，所述第三转动轴穿过第三转辊的轴向中心处，且两端分别与竖板内侧相连。 进一步，所述第三转辊两端与第三转动轴的连接处设有轴承。 进一步，所述N型架的开口端置于下连接件两侧，且固定在支撑架上表面上。 进一步，所述软性物质为海绵条或橡胶条。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，设置对齐装置，相互对称的L型板和活动板可以自动实现窗帘布边缘对齐，进而提高了打包效果，提高了生 产效率。【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的对齐装置的L型板与活动板结构示意图。 图中: 1、支撑架 2、第一转辊3、第二转辊 4、第一转动轴 5、第二转动轴6、下连接件 7、N型架 8、上连接件9、L型板 10、活动板 11、海绵条12、长板 13、螺杆 14、螺母15、左支架 16、右支架 17、第三转辊18、第三转动轴 19、竖板20、窗帘布 【具体实施方式】 如图1、2所示， 本技术的技术方案为:一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，包括支撑架1、压平装置和对齐装置，所述支撑架I上从前到后依次设有压平装置、对齐装置，其中: 所述压平装置包括第一转辊2、第二转辊3、第一转动轴4、第二转动轴5和连接件，所述两个下连接件6分别固定在支撑架I上两端，所述第一转动轴4穿过第一转辊3的轴向中心，且第一转动轴4两端分别与两个下连接件6的内侧相连，该第一转动轴4两端与第一转辊2连接处设有轴承，支撑架I上还设有两个N型架7，所述N型架7的开口端置于下连接件6两侧，且固定在支撑架I上表面上，两个N型架7横梁上分别设有上连接件8，所述第二转动轴5穿过第二转辊3的轴向中心，且第二转动轴5两端分别与两个上连接件8内侧相连，第二转辊3与第一转辊2上下错位设置； 所述对齐装置包括相对于支撑架I中心对称设置的L型板9和活动板10，所述L型板9的竖梁均固定在支撑架I上，L型板9横梁下表面设有海绵条11，活动板10与L型板9的横梁平行设置，且活动板10的一端垂直设有长板12，该长板12滑动连接于L型板9竖梁的滑槽内，长板12上设有螺纹孔，螺杆13穿过螺纹孔，螺母14固定在螺杆13上进而固定长板12在L型板9竖梁上。 本实施例中，所述支撑架I沿窗帘布生产相对的方向上设有初级处理装置，所述初级处理装置包括左支架15、右支架16、第三转辊17和第三转动轴18，左、右支架的横梁上分别设有竖板19，两个竖板19的内侧设有第三转辊17，所述第三转动轴18穿过第三转辊17的轴向中心处，且两端分别与竖板19内侧相连，所述第三转辊17两端与第三转动轴18的连接处设有轴承。 本实例的工作过程:印好花的窗帘布20先经过初级处理装置的第三转辊17下方，然后经过对齐装置的L型板9与活动板10之间，对窗帘布20的边缘实现自动整理对齐，最后经过压平装置的第一转辊2与第二转辊3之间，对窗帘布进一步压平。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，其特征在于:包括支撑架、压平装置和对齐装置，所述支撑架上从前到后依次设有压平装置、对齐装置，其中:所述压平装置包括第一转辊、第二转辊、第一转动轴、第二转动轴和连接件，两个下连接件分别固定在支撑架上两端，所述第一转动轴穿过第一转辊的轴向中心，且第一转动轴两端分别与两个下连接件的内侧相连，该第一转动轴两端与第一转辊连接处设有轴承，支撑架上还设有两个N型架，两个N型架横梁上分别设有上连接件，所述第二转动轴穿过第二转辊的轴向中心，且第二转动轴两端分别与两个上连接件内侧相连，第二转辊与第一转辊上下错位设置；所述对齐装置包括相对于支撑架中心对称设置的L型板和活动板，所述L型板的竖梁均固定在支撑架上，L型板横梁下表面设有软性物质，活动板与L型板的横梁平行设置，且活动板的一端垂直设有长板，该长板滑动连接于L型板竖梁的滑槽内，长板上设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔，螺母固定在螺杆上进而固定长板在L型板竖梁上。2.根据权利要求1所述的一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，其特征在于:所述支撑架沿窗帘布生产相对的方向上设有初级处理装置，所述初级处理装置包括左支架、右支架、第三转辊和第三转动轴，左、右支架的横梁上分别设有竖板，两个竖板的内侧设有第三转辊，所述第三转动轴穿过第三转辊的轴向中心处，且两端分别与竖板内侧相连。3.根据权利要求2所述的一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，其特征在于:所述第三转辊两端与第三转动轴的连接处设有轴承。4.根据权利要求3所述的一种对印花窗帘布边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对印花窗帘布边缘对齐的装置，其特征在于：包括支撑架、压平装置和对齐装置，所述支撑架上从前到后依次设有压平装置、对齐装置，其中：所述压平装置包括第一转辊、第二转辊、第一转动轴、第二转动轴和连接件，两个下连接件分别固定在支撑架上两端，所述第一转动轴穿过第一转辊的轴向中心，且第一转动轴两端分别与两个下连接件的内侧相连，该第一转动轴两端与第一转辊连接处设有轴承，支撑架上还设有两个N型架，两个N型架横梁上分别设有上连接件，所述第二转动轴穿过第二转辊的轴向中心，且第二转动轴两端分别与两个上连接件内侧相连，第二转辊与第一转辊上下错位设置；所述对齐装置包括相对于支撑架中心对称设置的L型板和活动板，所述L型板的竖梁均固定在支撑架上，L型板横梁下表面设有软性物质，活动板与L型板的横梁平行设置，且活动板的一端垂直设有长板，该长板滑动连接于L型板竖梁的滑槽内，长板上设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔，螺母固定在螺杆上进而固定长板在L型板竖梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周钟鸣，
申请(专利权)人：浙江和心纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33