一种铝型材螺栓孔冲孔设备制造技术

技术编号:10723661 阅读:75 留言:0更新日期:2014-12-04 00:52
本发明专利技术公开了一种铝型材螺栓孔冲孔设备,包括一上固定板,所述上固定板下表面固定有垫板,所述垫板下表面设有冲头固定板,所述冲头固定板下端固定有复数个冲头,所述冲头外径大小各不相同;一和上固定板对应设置的下固定板,所述下固定板上表面固定有铝型材放置板,所述铝型材放置板上表面设有固定板,所述铝型材放置板中间位置开设有与冲头相对应的冲头配合孔,所述冲头配合孔下方设有落料孔。本发明专利技术有设计合理、结构简单、成本低廉、冲孔稳定性高、孔位精度好、报废率低、便于推广的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铝型材螺栓孔冲孔设备,包括一上固定板,所述上固定板下表面固定有垫板,所述垫板下表面设有冲头固定板,所述冲头固定板下端固定有复数个冲头,所述冲头外径大小各不相同;一和上固定板对应设置的下固定板,所述下固定板上表面固定有铝型材放置板,所述铝型材放置板上表面设有固定板,所述铝型材放置板中间位置开设有与冲头相对应的冲头配合孔,所述冲头配合孔下方设有落料孔。本专利技术有设计合理、结构简单、成本低廉、冲孔稳定性高、孔位精度好、报废率低、便于推广的优点。【专利说明】 一种铝型材螺栓孔冲孔设备
本专利技术涉及铝型材加工设备
,尤其涉及一种用于铝型材螺栓孔冲孔设备。
技术介绍
近年来,铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐气候性好、良好的加工性能、抗核辐射性好、弹性系数小、撞击时不产生火花、导热、导电性能好等诸多优点,故铝型材得到了广泛的应用,而铝型材同一表面常常需要冲出多个大小不同的孔结构,而现有技术在对铝型材同一个表面冲大小不同的孔时,需要多个冲孔工序来完成,然而在更换工序时,常常会产生一定的孔位误差,进而使冲孔后的铝型材在进行孔定位时,不能很好的满足其使用要求或使用性能,严重的导致铝型材报废,从而提高了生产成本。 然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、成本低廉、冲孔稳定性高、孔位精度好、报废率低、便于推广的铝型材螺栓孔冲孔设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本专利技术目的提供了一种设计合理、结构简单、成本低廉、冲孔稳定性高、孔位精度好、报废率低、便于推广的铝型材螺栓孔冲孔设备。 为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案来是实现的:一种铝型材螺栓孔冲孔设备,包括一上固定板,所述上固定板下表面固定有垫板,所述垫板下表面设有冲头固定板,所述冲头固定板下端固定有复数个冲头,所述冲头外径大小各不相同;一和上固定板对应设置的下固定板,所述下固定板上表面固定有铝型材放置板,所述铝型材放置板上表面设有固定板,所述铝型材放置板中间位置开设有与冲头相对应的冲头配合孔,所述冲头配合孔下方设有落料孔。 在本专利技术的一个优选实施例中,所述固定板与铝型材放置板之间用螺栓连接。 在本专利技术的一个优选实施例中,所述铝型材放置板上表面开设有铝型材放置槽。 本专利技术的有益效果在于;与现有技术相比,本专利技术在冲头固定板下端面固定有复数个冲头,冲头外径大小各异,进而避免了铝型材在同一面上冲大小不同孔时,多次冲孔给铝型材孔位带来的误差,误差较为严重视为报废,从而减少了报废成品的产生,降低了成本,另一个,铝型材放置板上表面设有固定板,并且在铝型材上表面还开设有铝型材放置槽,从而提闻了招型材在冲孔时的稳定性,进一步提闻了招型材在冲孔时的冲孔精度。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术的结构示意图之一。 图2为本专利技术的结构示意图之二。 图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.上固定板 2.垫板 3.冲头固定板4.冲头5.固定板6.铝型材放置板 7.下固定板 8.冲头配合孔 9.落料孔10.铝型材。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。 参照图1和图2所示,本专利技术为一种铝型材螺栓孔冲孔设备,包括一上固定板1,上固定板I下表面固定有垫板2,垫板2下表面设有冲头固定板3,冲头固定板3下端固定有复数个冲头4,冲头4外径大小各不相同,长短各异,从而提高铝型材螺栓孔冲孔设备的使用范围;本实施例中还包括一和上固定板I对应设置的下固定板7,上、下固定板选用相同材料制成,下固定板7上表面固定有铝型材放置板6,铝型材放置板6上表面开设有防止铝型材10定位不准确的铝型材放置槽(为标出),铝型材放置板6上表面设有用于固定铝型材10的固定板5,铝型材放置板6中间位置开设有与冲头4相对应的冲头配合孔8,冲头配合孔8下方设有落料孔9。 本实施例中固定板5与铝型材放置板6之间用螺栓连接,提高了铝型材10在铝型材放置槽内部的稳定性,避免了冲头4在与冲头配合孔8相互配合冲孔时,铝型材10在铝型材放置槽内部移动产生的误差,从而降低了报废产品的产生,进一步降低了生产成本。 综上所述,本专利技术在冲头固定板下端面固定有复数个冲头,冲头外径大小各异,进而避免了铝型材在同一面上冲大小不同孔时,多次冲孔给铝型材孔位带来的误差,误差较为严重视为报废,从而减少了报废成品的产生,降低了成本,另一个,铝型材放置板上表面设有固定板,并且在铝型材上表面还开设有铝型材放置槽,从而提高了铝型材在冲孔时的稳定性,进一步提高了铝型材在冲孔时的冲孔精度。本专利技术的优点为:设计合理、结构简单、降低成本、降低人力劳动强度、罐砂效果较好、罐砂效率高、便于推广。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种铝型材螺栓孔冲孔设备,其特征在于,包括一上固定板,所述上固定板下表面固定有垫板,所述垫板下表面设有冲头固定板,所述冲头固定板下端固定有复数个冲头,所述冲头外径大小各不相同;一和上固定板对应设置的下固定板,所述下固定板上表面固定有铝型材放置板,所述铝型材放置板上表面设有固定板,所述铝型材放置板中间位置开设有与冲头相对应的冲头配合孔,所述冲头配合孔下方设有落料孔。2.根据权利要求1所述的一种铝型材螺栓孔冲孔设备,其特征在于:所述固定板与铝型材放置板之间用螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材螺栓孔冲孔设备,其特征在于:所述铝型材放置板上表面开设有铝型材放置槽。【文档编号】B21D28/24GK104174757SQ201410416764【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日 【专利技术者】金国洪 申请人:无锡市第二标准件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材螺栓孔冲孔设备,其特征在于,包括一上固定板,所述上固定板下表面固定有垫板,所述垫板下表面设有冲头固定板,所述冲头固定板下端固定有复数个冲头,所述冲头外径大小各不相同;一和上固定板对应设置的下固定板,所述下固定板上表面固定有铝型材放置板,所述铝型材放置板上表面设有固定板,所述铝型材放置板中间位置开设有与冲头相对应的冲头配合孔,所述冲头配合孔下方设有落料孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金国洪
申请(专利权)人:无锡市第二标准件制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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