跑步机板及其连续式平压法生产工艺方法和应用技术

本发明专利技术公开一种跑步机板及其连续式平压法生产工艺方法和应用，包括步骤1施胶，步骤2干燥，步骤3铺装、预压，步骤4热压；其通过有效控制施胶量、施蜡量、纤维含水率、热压的压力和温度、压机速度、跑步机板密度等工艺参数，从而提高跑步机板的静曲强度及其一致性、稳定性，并且控制生产成本，实现连续式平压法生产跑步机板的产业化，可满足跑步机的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种跑步机板及其连续式平压法生产工艺方法和应用，包括步骤1施胶，步骤2干燥，步骤3铺装、预压，步骤4热压；其通过有效控制施胶量、施蜡量、纤维含水率、热压的压力和温度、压机速度、跑步机板密度等工艺参数，从而提高跑步机板的静曲强度及其一致性、稳定性，并且控制生产成本，实现连续式平压法生产跑步机板的产业化，可满足跑步机的使用要求。【专利说明】跑步机板及其连续式平压法生产工艺方法和应用
本专利技术涉及中密度纤维板
，特别公开一种跑步机板及其连续式平压法生产工艺方法和应用。
技术介绍
目前人们工作越来越忙,城市户外活动空间越来越小，生活水平不断提高,参加体育锻炼的人们越来越多。户外活动场所没有空间时就会转移到室内，室内活动主要以在跑步机上跑步运动为首选。跑步机的市场需求量很大，跑步机的底板主要是用中密度纤维板，跑步机板市场前景很好，具有良好的经济效益。 连续式平压机生产出来的中密度纤维板厚度均匀，板面质量好，预固化层薄，已广泛用于中密度纤维板的生产中，多层压机设备将被淘汰。例如，郑开镇对连续平压法生产中密度纤维板的热压工艺进行了相关研究(郑开镇，浅析连续平压法生产MDF热压工艺的控制，木材工业，1999(6):34-36.)。曲岩春等人分别以杨木、杉木为原料,采用正交试验方法，进行中密度纤维板生产工艺研究(曲岩春等，低施胶量和短热压周期中纤板工艺研究，人造板通讯，2002 (05):11-12.)。 生产跑步机板首先是在生产家具板的基础上改进而得来的，跑步机板本就是中密度纤维板的一种，跑步机板与家具板的主要区别在于静曲强度的不同，跑步机板静曲强度要比家具板高很多。检验过程中，在试件的长、宽、厚相同的情况下，试件抗破坏力大小来检测是否满足跑步机板要求。要得高抗破坏力的板，就需要高的表面硬层和很厚的硬层，这两者都比普通的中密度纤维板高很多，在连续平压法压机生产要得到很高的表面硬层和很厚硬层较困难，这是连续平压法压机生产的技术难点。目前，国内外生产跑步机板主要在多层压机上生产，而采用连续式压机生产跑步机板的生产厂家几乎没有。连续式平压法生产跑步机板还没有成熟的工艺,生产出来的跑步机板产品质量不稳定，生产成本高。正如专利CN101695598A所提到的，现有技术生产的跑步机板中，静曲强度高的可以超过40MPa，静曲强度低的仅有20MPa，同一批次的材料制造出来的跑步板其静曲强度差异在20%以上，但表面上却看不出来。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种跑步机板，采用连续式平压法生产工艺，可显著提高跑步机板的静曲强度及其一致性、稳定性，符合跑步机的使用要求，而且生产成本低。 本专利技术的另一个目的在于提供一种跑步机板的连续式平压法生产工艺方法，其通过有效控制施胶量、施蜡量、纤维含水率、热压的压力和温度、压机速度、跑步机板密度等工艺参数，从而提高跑步机板的静曲强度及其一致性、稳定性，并且控制生产成本。 本专利技术的又一个目的在于提供一种连续式平压法工艺生产的跑步机板在跑步机中的应用。 本专利技术提供一种跑步机板，成品密度为760_800kg/m3，由连续式平压法生产工艺制得，其工艺步骤包括: 步骤1，施胶:在木质纤维原料中施加石蜡、脲醛树脂胶黏剂，施胶量控制在170-200kg/m3，施蜡量控制在 2-6kg/m3 ； 步骤2，干燥:施胶后的湿纤维进行干燥，纤维含水率控制在8% -11% ； 步骤3，铺装、预压:干燥后的湿纤维进行铺装，铺装扫平后的板坯经连续预压实现板坯成型； 步骤4，热压:板坯进入连续式热压机热压，生产出连续的跑步机板，压机速度控制在300-310mm/s，高压温度控制在230_235°C，高压压力控制在400-450 N/cm2，低压压力控制在 20-60 N/cm2。 较佳的，所述木质纤维为柞木、水曲柳、白蜡木、桦木、榆木、枣木、橡木等硬杂木纤维。 较佳的，所述胶黏剂为脲醛树脂。 较佳的，连续式热压机各区温度控制为，一区:控制在225-235? ;二区:控制在220-235°C ;三区:控制在205-2200C ;四区:控制在195_205°C ;五区:控制在175_190°C。 较佳的，连续式热压机各个系统的压力控制为，第一系统200-250N/cm2，第二系统300-350 N/cm2，第三系统 380-440 N/cm2，第四系统 380-450 N/cm2，第五系统 320-430 N/cm2，第六系统270-390 N/cm2，第七系统220-350 N/cm2，第八系统180-320 N/cm2，第九系统150-290N/cm2，第十系统 120-250 N/cm2，第^^一系统 90-200 N/cm2，第十二系统 60-150 N/cm2,第十三系统30-90 N/cm2,第十四、十五、十六、十七系统20-60 N/cm2,第十八系统40-80N/cm2,第十九系统 50-100N/cm2,第二十系统 50-120 N/cm2,第二十一系统 50-80 N/cm2。 本专利技术还提供一种跑步机板的连续式平压法生产工艺方法，包括下述步骤: 步骤1，施胶:在木质纤维原料中施加石蜡、脲醛树脂胶黏剂，施胶量控制在170-200kg/m3，施蜡量控制在 2-6kg/m3 ； 步骤2，干燥:施胶后的湿纤维进行干燥，纤维含水率控制在8% -11 % ; 步骤3，铺装、预压:干燥后的湿纤维进行铺装，铺装扫平后的板坯经连续预压实现板坯成型； 步骤4，热压:板坯进入连续式热压机热压，生产出连续的跑步机板，成品密度为760-800kg/m3 ;其中，热压工艺参数为:压机速度控制在300-310mm/s，高压温度控制在230-235°C，高压压力控制在 400-450N/cm2。 其中，施胶量需要特别控制，若施胶量过低，则跑步机板的静曲强度不稳定，对批量生产则不允许静曲强度不稳定的产品；若施胶量过高，跑步机板产品的物理性能过剩且增加生产成本。 跑步机生产中，石蜡作为防水剂使用。施蜡量过少，跑步机板的吸水厚度膨胀率达不国家标准；施蜡量过多，则增加板成本。 纤维含水率是跑步机板板生产的重要工艺参数，其影响生产速度，也影响跑步机板的板面硬层。若跑步机板纤维含水率过低，很难生产出高密度的板面，进而影响跑步机板的静曲强度；若纤维含水率过高，生产过程中极易爆板，生产出大量废板，增加生产成本。 较佳的，所述木质纤维为硬杂木纤维。密度比较大、重量级木材称为硬杂木，国产有柞木、水曲柳、白蜡木、桦木、榆木、枣木、橡木等都属于硬杂木。 优选的，所述木质纤维包括5-90重量份的水曲柳木纤维和5-90重量份的橡木纤维。 优选的，所述木质纤维包括5-90重量份的水曲柳木纤维和5-90重量份的白蜡木纤维纤维。 进一步优选的，所述木质纤维包括5-90重量份的水曲柳木纤维、5-90重量份的柞木纤维、5-90重量份的白蜡木纤维、5-90重量份的桦木纤维、5-90重量份的榆木纤维和5-90重量份的枣木纤维。 较佳的，所述胶黏剂为脲醛树脂。 较佳的，连续式热压机各区温度控制为，一区:控制在225-235? ;二区:控制在220-235°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跑步机板，成品密度为760‑800kg/m3，其特征在于：由连续式平压法生产工艺制得，其工艺步骤包括：步骤1，施胶：在木质纤维原料中施加石蜡、脲醛树脂胶黏剂，施胶量控制在170‑200kg/m3，施蜡量控制在2‑6kg/m3；步骤2，干燥：施胶后的湿纤维进行干燥，纤维含水率控制在8％‑11％；步骤3，铺装、预压：干燥后的湿纤维进行铺装，铺装扫平后的板坯经连续预压实现板坯成型；步骤4，热压：板坯进入连续式热压机热压，生产出连续的跑步机板，压机速度控制在300‑310mm/s，高压温度控制在230‑235℃，高压压力控制在400‑450N/cm2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱荣明，魏云和，
申请(专利权)人：漳州中福木业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35