一种铁丝网双向除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铁丝网双向除锈装置，包括壳体、两个除锈装置和两个锁紧移动装置，所述的壳体的左右侧板为倾斜板，两个除锈装置分别倾斜安装在壳体的左右侧板之间，且除锈装置安装的水平倾角为45度，两个锁紧移动装置分别位于两个除锈装置之间，且锁紧移动装置与壳体的左右侧板固连，除锈装置包括主动辊、从动辊、四个带座轴承、输送带、除锈砂条、旋转电机和L型支架，主动辊两端分别通过带座轴承安装在壳体的左右侧板内侧，输送带缠绕在主动辊和从动辊上，除锈砂条均匀布置在输送带外侧，旋转电机通过L型支架安装在左侧板外侧，旋转电机主轴与主动辊相连接。本实用新型专利技术可实现对铁丝网进行双向两面除锈的功能，除锈效率高、除锈效果好。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铁丝网双向除锈装置，包括壳体、两个除锈装置和两个锁紧移动装置，所述的壳体的左右侧板为倾斜板，两个除锈装置分别倾斜安装在壳体的左右侧板之间，且除锈装置安装的水平倾角为45度，两个锁紧移动装置分别位于两个除锈装置之间，且锁紧移动装置与壳体的左右侧板固连，除锈装置包括主动辊、从动辊、四个带座轴承、输送带、除锈砂条、旋转电机和L型支架，主动辊两端分别通过带座轴承安装在壳体的左右侧板内侧，输送带缠绕在主动辊和从动辊上，除锈砂条均匀布置在输送带外侧，旋转电机通过L型支架安装在左侧板外侧，旋转电机主轴与主动辊相连接。本技术可实现对铁丝网进行双向两面除锈的功能，除锈效率高、除锈效果好。【专利说明】 —种铁丝网双向除绣装置
本技术涉及铁丝加工机械领域，尤其涉及一种铁丝网双向除锈装置。
技术介绍
铁丝是用低碳钢拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有铁、钴、镍、铜、碳、锌，还有其他元素；随着目前工业技术的日益发展，铁丝应用于各行各业，如包装、建筑、装修、设备安装等等，铁丝的使用随处可见，同时铁丝很多时候是编制成铁丝网进行使用，尤其在建筑行业，铁丝网多用于防护栏，同时铁丝网和水泥混合使用可以起到加强的作用，铁丝网一直处于露天情况下，常常会经历雨水天气，众所周知，铁丝在潮湿和空气环境中极易发生锈蚀现象，生锈后的铁丝网再次使用前需要进行除锈处理，目前，对于铁丝网的除锈多为人工使用砂纸或者砂轮进行除锈工作，这样不仅除锈效率低，占用了大量的劳动力，而且除锈效果差。因此，现有的技术已经不能满足人们的需求了，现迫切需要一种能够自动将铁丝网进行除锈的设备，即一种铁丝网双向除锈装置。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种铁丝网双向除锈装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铁丝网双向除锈装置，包括壳体、两个除锈装置和两个锁紧移动装置，所述的壳体的左右侧板为倾斜板，左右侧板之间通过前后侧板相连接，壳体的底座上设置有隔板；所述的两个除锈装置分别倾斜安装在壳体的左右侧板之间，且除锈装置安装的水平倾角为45度；所述的两个锁紧移动装置分别位于两个除锈装置之间，且锁紧移动装置与壳体的左右侧板固连；所述的除锈装置包括主动辊、从动辊、四个带座轴承、输送带、除锈砂条、旋转电机和L型支架；所述的主动辊两端分别通过带座轴承安装在壳体的左右侧板内侧；所述的从动辊两端也分别通过带座轴承安装在壳体的左右侧板内侧；所述的输送带缠绕在主动辊和从动辊上，除锈砂条均匀布置在输送带外侧；所述的旋转电机通过L型支架安装在左侧板外侧，且旋转电机主轴穿过壳体的左侧板，旋转电机主轴与主动辊相连接。 作为本技术的进一步改进，所述的锁紧移动装置包括电动滑轨、滑块和锁紧夹头；所述的滑块安装在电动滑轨上；所述的锁紧夹头固定在滑块上，且锁紧夹头上开设有U型槽，U形槽的两侧板上均开设有锁紧孔，锁紧装置用于对铁丝网进行固定锁紧，使用时，将螺栓穿过铁丝网上的孔洞和锁紧夹头U型槽上的锁紧孔，从而将铁丝网固定在锁紧夹头上。 作为本技术的进一步改进，所述的除锈砂条为半圆形柱体结构，且除锈砂条数量不少于十根，除锈砂条材质为碳化硅材料。 本技术的有益效果是:一种铁丝网双向除锈装置具有结构紧凑、操作方便和制作成本低等特点；其可实现对铁丝网进行双向两面除锈的功能，除锈效率高、除锈效果好。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的立体结构示意图； 图2是本技术的局部剖视图。 具体实施例 如图1和图2所示所示，本技术所述的一种铁丝网双向除锈装置，包括壳体1、两个除锈装置2和两个锁紧移动装置3，所述的壳体I的左右侧板为倾斜板，左右侧板之间通过前后侧板相连接，壳体I的底座上设置有隔板；所述的两个除锈装置2分别倾斜安装在壳体I的左右侧板之间，且除锈装置2安装的水平倾角为45度；所述的两个锁紧移动装置3分别位于两个除锈装置2之间，且锁紧移动装置3与壳体I的左右侧板固连；所述的除锈装置2包括主动辊201、从动辊202、四个带座轴承203、输送带204、除锈砂条205、旋转电机206和L型支架207 ;所述的主动辊201两端分别通过带座轴承203安装在壳体I的左右侧板内侧；所述的从动辊202两端也分别通过带座轴承203安装在壳体I的左右侧板内侧；所述的输送带204缠绕在主动辊201和从动辊202上，除锈砂条205均匀布置在输送带204外侧；所述的旋转电机206通过L型支架207安装在左侧板外侧，且旋转电机206主轴穿过壳体I的左侧板，旋转电机206主轴与主动辊201相连接。 如图1和图2所示所示，所述的锁紧移动装置3包括电动滑轨301、滑块302和锁紧夹头303 ;所述的滑块302安装在电动滑轨301上；所述的锁紧夹头303固定在滑块302上，且锁紧夹头303上开设有U型槽，U形槽的两侧板上均开设有锁紧孔，锁紧装置3用于对铁丝网进行固定锁紧，使用时，将螺栓穿过铁丝网上的孔洞和锁紧夹头303U型槽上的锁紧孔，从而将铁丝网固定在锁紧夹头303上。 如图1和图2所示所示，所述的除锈砂条205为半圆形柱体结构，且除锈砂条205数量不少于十根，除锈砂条205材质为碳化硅材料。 使用时，首先将铁丝网通过螺栓固定在锁紧夹头303上；然后开启旋转电机206，通过旋转电机206的转动带动主动辊201的旋转，从而实现输送带204的转动，两个除锈装置2上的输送带204同向转动，通过两个除锈装置2上的除锈砂条205与铁丝网之间的旋转接触，可将铁丝网两面的铁锈进行同步除锈，同时启动电动滑轨301，通过电动滑轨301可带动滑块302在其上面的移动，从而带动铁丝网在两个除锈装置2之间的来回往复移动，更加便于铁丝网的除锈；最后当铁丝除锈结束后，拧开螺栓，将铁丝网取下即可。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种铁丝网双向除锈装置，包括壳体(I)、两个除锈装置(2)和两个锁紧移动装置(3)，其特征在于:所述的壳体(I)的左右侧板为倾斜板，左右侧板之间通过前后侧板相连接，壳体(I)的底座上设置有隔板；所述的两个除锈装置(2)分别倾斜安装在壳体(I)的左右侧板之间，且除锈装置(2)安装的水平倾角为45度；所述的两个锁紧移动装置(3)分别位于两个除锈装置(2)之间，且锁紧移动装置(3)与壳体(I)的左右侧板固连；所述的除锈装置(2)包括主动辊(201)、从动辊(202)、四个带座轴承(203)、输送带(204)、除锈砂条(205)、旋转电机(206)和L型支架(207);所述的主动辊(201)两端分别通过带座轴承(203)安装在壳体(I)的左右侧板内侧；所述的从动辊(202)两端也分别通过带座轴承(203)安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁丝网双向除锈装置，包括壳体(1)、两个除锈装置(2)和两个锁紧移动装置(3)，其特征在于：所述的壳体(1)的左右侧板为倾斜板，左右侧板之间通过前后侧板相连接，壳体(1)的底座上设置有隔板；所述的两个除锈装置(2)分别倾斜安装在壳体(1)的左右侧板之间，且除锈装置(2)安装的水平倾角为45度；所述的两个锁紧移动装置(3)分别位于两个除锈装置(2)之间，且锁紧移动装置(3)与壳体(1)的左右侧板固连；所述的除锈装置(2)包括主动辊(201)、从动辊(202)、四个带座轴承(203)、输送带(204)、除锈砂条(205)、旋转电机(206)和L型支架(207)；所述的主动辊(201)两端分别通过带座轴承(203)安装在壳体(1)的左右侧板内侧；所述的从动辊(202)两端也分别通过带座轴承(203)安装在壳体(1)的左右侧板内侧；所述的输送带(204)缠绕在主动辊(201)和从动辊(202)上，除锈砂条(205)均匀布置在输送带(204)外侧；所述的旋转电机(206)通过L型支架(207)安装在左侧板外侧，且旋转电机(206)主轴穿过壳体(1)的左侧板，旋转电机(206)主轴与主动辊(201)相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田福明，
申请(专利权)人：泉州市永茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35