一种组合凹槽的拐角铝合金型材，包括型材本体1和压条9。所述型材本体1为L型管，相互垂直的端头设有垂直延展边5和水平延展边6，L型管外侧的拐角面上设有小圆弧凹槽2，L型管内侧的拐角处设有与之垂直的拐角3，内腔连通，L型管和拐角3相互垂直的内壁均设有两平行的加强筋4，拐角3外侧设有延伸段的多边形凸沿8和梯形凸沿7。所述压条9为U型材，底部设有垂直延展边5和水平延展边6，开口处设有U型卡扣10和钩形卡扣11，与拐角3上的梯形凸沿7和多边形凸沿8扣合，其中，压条的数量为2件，由此，在拐角3上形成两个相互垂直的U型槽口12。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种组合凹槽的拐角铝合金型材，包括型材本体1和压条9。所述型材本体1为L型管，相互垂直的端头设有垂直延展边5和水平延展边6，L型管外侧的拐角面上设有小圆弧凹槽2，L型管内侧的拐角处设有与之垂直的拐角3，内腔连通，L型管和拐角3相互垂直的内壁均设有两平行的加强筋4，拐角3外侧设有延伸段的多边形凸沿8和梯形凸沿7。所述压条9为U型材，底部设有垂直延展边5和水平延展边6，开口处设有U型卡扣10和钩形卡扣11，与拐角3上的梯形凸沿7和多边形凸沿8扣合，其中，压条的数量为2件，由此，在拐角3上形成两个相互垂直的U型槽口12。【专利说明】一种组合凹槽的拐角铝合金型材
本技术涉及型材领域，尤其是能提高型材的强度及耐腐蚀性能。
技术介绍
目前，应用最广的护栏普遍采用钢质护栏，特别是采用管材结构的钢质玻璃护栏，焊接与组装方式存在施工不方便，焊接点不美观，与玻璃的连接方式多样，连接繁琐，不利于批量生产,基材耐腐蚀性能差。
技术实现思路
提供一种组合凹槽的拐角铝合金型材，以提高型材的强度和耐腐蚀性能，加工方便，可快速组装，便于批量生产，外观美洁大方。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种组合凹槽的拐角铝合金型材，包括型材本体、压条。所述型材本体为L形管，相互垂直的端头设有水平延展边和垂直延展边，L形管外侧的两面设有小圆弧凹槽，内腔设有加强筋，L形管内侧的两边设有向外的垂直延伸边和水平延伸边，两延伸边形成一拐角，拐角内侧的两边设有与型材本体相对应的加强筋，外侧设有多边形凸沿和梯形凸沿。所述压条为U型材，底部设有垂直延展边和水平延展边，开口处设有U型卡扣和钩形卡扣，U型卡扣扣入拐角外侧设的梯形凸沿，钩形卡扣按压挤入到多边形凸沿。其中，压条数量为2件，由此在拐角上形成两个与型材本体组成的U型槽口，且两槽口相互垂直。 进一步地，一种连接件可在U型槽口中沿轴向滑动，定位安装快捷方便。 进一步地,所述型材本体与压条材料均为6061-T6。 进一步地，所述压条的材料厚度小于型材本体的厚度，目的在于挤压时压条的开口具有一定的压缩伸展性，同时又不对型材本体凸台两侧面下部的多边形凸沿和梯形凸沿产生破坏。 本技术材料采用6061-T6合金制作，加工方便，强度高，良好的抗腐蚀性，氧化效果好。型材本体的表面设有小圆弧凹槽，有效防止型材在膨胀作用下材料的变形，并具有对型材外观的渲染作用，起到美化效果，型材本体与压条形成相互垂直的U型槽口，适用于拐角处的安装，便于连接件在槽内滑动，可快速定位安装。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1为本技术的结构截面示意图。 图中标记说明:型材本体I,小圆弧凹槽2，拐角3，加强筋4，垂直延展边5，水平延展边6，梯形凸沿7，多边形凸沿8，压条9，U型卡扣10，钩形卡扣11，U型槽口 12。【具体实施方式】 如图1所示，一种组合凹槽的拐角铝合金型材，包括型材本体I和压条9。所述型材本体I为L型管，相互垂直的端头设有垂直延展边5和水平延展边6，L型管外侧的拐角面上设有小圆弧凹槽2，L型管内侧的拐角处设有与之垂直的拐角3，内腔连通，L型管和拐角3相互垂直的内壁均设有两平行的加强筋4，拐角3外侧设有延伸段的多边形凸沿8和梯形凸沿7。所述压条9为U型材，底部设有垂直延展边5和水平延展边6，开口处设有U型卡扣10和钩形卡扣11，与拐角3上的梯形凸沿7和多边形凸沿8扣合，其中，压条的数量为2件，由此，在拐角3上形成两个相互垂直的U型槽口 12。 所述型材本体I的截面宽度为65毫米，高度为65毫米，壁厚为1.4毫米或1.8毫米。 所述型材本体I的上的拐角3，其边长相等，均为36毫米。 所述型材本体I上的加强筋4到L型管及拐角3的拐角处距离均为14.6毫米。 所述垂直延展边5和水平延展边6的长度为2毫米，厚度均为1.4毫米或1.8毫米。 所述多边形凸沿7和梯形凸沿8的延伸段厚度为1.4或1.8毫米。 所述压条9的宽度为15毫米，高度为14毫米，壁厚为0.9毫米。 所述压条9的壁厚小于型材本体I的壁厚，并且小于多边形凸沿7和梯形凸沿8的延伸段壁厚，在压条9上的U型卡扣10扣入梯形凸沿8、钩形卡扣11用力挤压到多边形凸沿8的槽口过程中，便于操作的同时不对多边形凸沿7和梯形凸沿8产生破坏。 所述型材本体I的上下面设有的小圆弧凹槽2，有效防止基材膨胀作用下的变形对基材表面处理的破坏，并能起到美化效果。 本技术的材料采用6061-T6合金，强度高，具有良好的抗腐蚀性，氧化效果好。采用热熔冷拉成型，有利于应力的消除，加工简单，容易批量生产。 上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种组合凹槽的拐角铝合金型材，其特征在于:包括型材本体(I)和压条(9)，所述型材本体(I)为L型管，相互垂直的端头设有垂直延展边(5)和水平延展边(6)，L型管外侧的拐角面上设有小圆弧凹槽(2)，L型管内侧的拐角处设有与之垂直的拐角(3)，内腔连通，L型管和拐角(3)相互垂直的内壁均设有两平行的加强筋(4)，拐角(3)外侧设有延伸段的多边形凸沿(8)和梯形凸沿(7)，所述压条(9)为U型材，底部设有垂直延展边(5)和水平延展边(6)，开口处设有U型卡扣(10)和钩形卡扣(11)，与拐角(3)上的梯形凸沿(7)和多边形凸沿(8)扣合。2.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材，其特征在于:所述压条(9)的数量为2件，由此，在拐角(3)上形成两个相互垂直的U型槽口(12)。3.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材,其特征在于:所述型材本体(I)的截面宽度为65毫米，高度为65毫米，壁厚为1.4毫米或1.8毫米。4.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材,其特征在于:所述型材本体(I)上的拐角(3 )，其边长相等，均为36毫米。5.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材,其特征在于:所述型材本体(I)上的加强筋(4)，到L型管及拐角(3)的拐角处距离均为14.6毫米。6.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材，其特征在于:所述垂直延展边(5)和水平延展边(6)的长度为2毫米，厚度均为1.4毫米或1.8毫米。7.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材，其特征在于:所述多边形凸沿(7)和梯形凸沿(8)的延伸段厚度为1.4或1.8毫米。8.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材，其特征在于:所述压条(9)的宽度为15毫米，高度为14毫米，壁厚为0.9毫米。9.根据权利要求1所述的一种组合凹槽的拐角铝合金型材，其特征在于:所述压条(9)的壁厚小于型材本体(I)的壁厚，并且小于多边形凸沿(7)和梯形凸沿(8)的延伸段壁厚，压条(9)上的U型卡扣(10)扣入梯形凸沿(8)、钩形卡扣(11)挤压到多边形凸沿(8)的槽口中。【文档编号】F本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合凹槽的拐角铝合金型材，其特征在于：包括型材本体（1）和压条（9），所述型材本体（1）为L型管，相互垂直的端头设有垂直延展边（5）和水平延展边（6），L型管外侧的拐角面上设有小圆弧凹槽（2）， L型管内侧的拐角处设有与之垂直的拐角（3），内腔连通，L型管和拐角（3）相互垂直的内壁均设有两平行的加强筋（4），拐角（3）外侧设有延伸段的多边形凸沿（8）和梯形凸沿（7），所述压条（9）为U型材，底部设有垂直延展边（5）和水平延展边（6），开口处设有U型卡扣（10）和钩形卡扣（11），与拐角（3）上的梯形凸沿（7）和多边形凸沿（8）扣合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，
申请(专利权)人：湖北美力护栏有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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