一种循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉包括炉膛(1)、旋风分离器(2)、回料装置(3)以及尾部烟道(5)，所述旋风分离器的上部分别与所述炉膛以及所述尾部烟道连接，所述旋风分离器的下部出口与所述炉膛之间连接有用于向所述炉膛回料的所述回料装置，所述旋风分离器上设置有用于调节所述旋风分离器分离效率的文丘里效率调节器(4)，所述文丘里效率调节器包括文丘里管(41)，所述旋风分离器下部出口与所述文丘里管的喉部连接。上述循环流化床锅炉通过文丘里效率调节器调节旋风分离器的分离效率，从而调节循环流化床锅炉的循环倍率，使得循环流化床的燃烧效率得以调节，其调节简便，使用成本低，具有较大的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉包括炉膛(1)、旋风分离器(2)、回料装置(3)以及尾部烟道(5)，所述旋风分离器的上部分别与所述炉膛以及所述尾部烟道连接，所述旋风分离器的下部出口与所述炉膛之间连接有用于向所述炉膛回料的所述回料装置，所述旋风分离器上设置有用于调节所述旋风分离器分离效率的文丘里效率调节器(4)，所述文丘里效率调节器包括文丘里管(41)，所述旋风分离器下部出口与所述文丘里管的喉部连接。上述循环流化床锅炉通过文丘里效率调节器调节旋风分离器的分离效率，从而调节循环流化床锅炉的循环倍率，使得循环流化床的燃烧效率得以调节，其调节简便，使用成本低，具有较大的经济价值。【专利说明】一种循环流化床锅炉
本技术涉及一种循环流化床锅炉。
技术介绍
循环流化床锅炉是近年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域得到广泛应用。 循环流化床锅炉包括:炉膛、旋风分离器、回料系统以及尾部烟道，燃料颗粒经炉膛燃烧后的烟气(包括未燃尽的燃料颗粒、燃烧粉尘以及燃烧气体)进入旋风分离器，分离器分离出的返料灰(包括燃料颗粒以及燃烧粉尘)经回料系统再次进入炉膛燃烧。其中，循环流化床锅炉的循环倍率(循环倍率=返料灰/供给燃料量)的改变影响循环流化锅炉的燃烧效率。在循环流化床锅炉使用中可通过改变循环倍率来降低或提升循环流化床锅炉的燃烧效率，根据实际情况灵活控制床温。 但是，现有技术中的循环流化床锅炉的循环倍率难以调节，因此，希望有一种使用简便的装置来调节循环流化床锅炉的循环倍率，进而调节循环流化床锅炉的燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种循环流化床锅炉，通过调节该循环流化床锅炉的循环倍率来调节循环流化床锅炉的燃烧效率。 为了实现上述目的，本技术提供一种循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉包括炉膛、旋风分离器、回料装置以及尾部烟道，其中，所述旋风分离器的上部分别与所述炉膛以及所述尾部烟道连接，以使得该旋风分离器与所述炉膛以及所述尾部烟道连通，所述旋风分离器的下部出口与所述炉膛之间连接有用于向所述炉膛回料的所述回料装置，所述旋风分离器上设置有用于调节所述旋风分离器分离效率的文丘里效率调节器，所述文丘里效率调节器包括文丘里管，所述旋风分离器下部出口与所述文丘里管的喉部连接以使得该下部出口与所述文丘里管连通。 优选地，所述文丘里效率调节器还包括用于调节所述文丘里管的通风流量的调节阀。 优选地，所述文丘里管的进气端与所述循环流化床锅炉的一次风气路连接，且该文丘里管的出气端与所述循环流化床锅炉的二次风气路连接。 优选地，所述调节阀设置在所述进气端处。 优选地，所述调节阀设置在所述出气端处。 优选地，所述旋风分离器通过连接管路与所述文丘里管的喉部连接，所述连接管路上设置有气压表。 优选地，所述文丘里管的入口端处的横截面面积与所述文丘里管喉部的最小横截面面积之比在4-16之间。 优选地，所述文丘里管的入口端处的横截面面积与所述文丘里管喉部的最小横截面面积之比为10。 通过上述技术方案，循环流化床锅炉通过文丘里效率调节器的文丘里管的喉部气压来调节旋风分离器的分离效率，旋风分离器的分离效率直接影响循环流化床锅炉的循环倍率，分离效率越高，循环倍率越大，而循环倍率的改变影响循环流化锅炉的燃烧效率，通过改变旋风分离器的分离效率来降低或提升循环流化床锅炉的燃烧效率，根据实际情况灵活控制床温，其中，文丘里效率调节器调节简便，安装方便，加工和运行成本低，便于工业应用，适合大规模推广。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是根据本技术一种实施方式的循环流化床锅炉的示意图。 图2是图1所示循环流化床锅炉的局部示意图。 附图标记说明 I炉膛；2旋风分离器；3回料系统；4文丘里效率调节器；5尾部烟道；6调节阀；7压力表。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中所示的上、下、左、右。 图1是根据本技术一种实施方式的循环流化床锅炉的示意图。图2是图1所示循环流化床锅炉的局部示意图。 本技术所提供的循环流化床锅炉包括炉膛1、旋风分离器2、回料装置3以及尾部烟道5，其中，旋风分离器2的上部分别与炉膛I以及尾部烟道5连接，以使得该旋风分离器2与炉膛I以及尾部烟道5连通，旋风分离器2的下部出口与炉膛I之间连接有用于向炉膛I回料的回料装置3，旋风分离器2上设置有用于调节旋风分离器2分离效率的文丘里效率调节器4，文丘里效率调节器4包括文丘里管41，旋风分离器2下部出口与文丘里管 41的喉部连接以使得该下部出口与文丘里管41连通。 通过上述技术方案，循环流化床锅炉通过文丘里效率调节器4的文丘里管41的喉部气压来调节旋风分离器2的分离效率，旋风分离器2的分离效率直接影响循环流化床锅炉的循环倍率，分离效率越高，循环倍率越大，而循环倍率的改变影响循环流化锅炉的燃烧效率，通过改变旋风分离器2的分离效率来降低或提升循环流化床锅炉的燃烧效率，根据实际情况灵活控制床温，文丘里效率调节器4调节简便，安装方便，加工和运行成本低，便于工业应用。 旋风分离器2下部出口与文丘里管41的喉部连接，优选为与文丘里管41的喉部的横截面积最小处连接，使得对于相同的文丘里管旋风分离器2下部出口处具有更小的气压。 燃料颗粒经炉膛I燃烧后的烟气(包括未燃尽的燃料颗粒、燃烧粉尘以及燃烧气体)进入旋风分离器2，旋风分离器2分离出的返料灰(包括燃料颗粒以及燃烧粉尘)经回料系统3再次进入炉膛I燃烧，旋风分离器2分离出的烟气经尾部烟道5排出。 文丘里效率调节器4的文丘里管41喉部的气压与文丘里管41的流量成比例，可根据实际情况选择适当的方式调节，例如，可直接调节向文丘里管41送风的风源的流量，也可以在文丘里管41上设置流量调节阀。 优选地，文丘里效率调节器4还包括用于调节文丘里管41的通风流量的调节阀6。 通过流量调节阀6调节文丘里管41的通风流量，取消对风源是否可调节的要求，增大文丘里效率调节器4的适用范围。 文丘里管41的风源可根据实际情况选择适当的风源，例如，文丘里管41的风源可以是外接风源，也可以是循环流化床锅炉内部的风系统(燃烧用风和输送用风)。 优选地，文丘里管41的进气端与所述循环流化床锅炉的一次风气路连接，且该文丘里管41的出气端与所述循环流化床锅炉的二次风气路连接。 参见图2，由一次风引入一股风，通过调节阀6的调节后进入文丘里管41，文丘里管41的出口端与二次风气路连接，由文丘里管41流出的风经二次风气路进入炉膛I。 把文丘里管41与循环流化床锅炉的内部的风系统连通使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉包括炉膛(1)、旋风分离器(2)、回料装置(3)以及尾部烟道(5)，其中，所述旋风分离器(2)的上部分别与所述炉膛(1)以及所述尾部烟道(5)连接，以使得该旋风分离器(2)与所述炉膛(1)以及所述尾部烟道(5)连通，所述旋风分离器(2)的下部出口与所述炉膛(1)之间连接有用于向所述炉膛(1)回料的所述回料装置(3)，其特征在于，所述旋风分离器(2)上设置有用于调节所述旋风分离器(2)分离效率的文丘里效率调节器(4)，所述文丘里效率调节器(4)包括文丘里管(41)，所述旋风分离器(2)下部出口与所述文丘里管(41)的喉部连接以使得该下部出口与所述文丘里管(41)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊平，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东电力有限责任公司，保德神东发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11