油田助剂生产设备系统技术方案

一种油田助剂生产设备系统，属于油田助剂生产技术领域，包括多个带夹套的反应罐，其特征是，还包括冷媒回收罐，冷媒回收罐分别与冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐连接，冷媒加热管中设有蒸汽列管，冷媒回收罐中设有冷却列管，冷媒加热罐、冷媒冷却罐分别与冷媒混合罐连接，每个反应罐夹套出口管路连接冷媒回收罐，每个反应罐夹套进口管路通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别连接冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐。本发明专利技术一套设备可用于多种油田助剂生产，适用性好，能大大节省设备投资，降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种油田助剂生产设备系统，属于油田助剂生产
，包括多个带夹套的反应罐，其特征是，还包括冷媒回收罐，冷媒回收罐分别与冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐连接，冷媒加热管中设有蒸汽列管，冷媒回收罐中设有冷却列管，冷媒加热罐、冷媒冷却罐分别与冷媒混合罐连接，每个反应罐夹套出口管路连接冷媒回收罐，每个反应罐夹套进口管路通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别连接冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐。本专利技术一套设备可用于多种油田助剂生产，适用性好，能大大节省设备投资，降低产品成本。【专利说明】 油田助剂生产设备系统
本专利技术涉及油田助剂生产
，具体是一种油田助剂生产设备系统。
技术介绍
油田开发对于化学助剂的用量需求很大，而一般化学助剂的价格昂贵，其中生产设备投入大是重要因素之一。在制备油田助剂时往往需要冷却、保温、加热等多种不同手段，其传热媒介(成为冷媒或热媒)常用的是冰盐水、循环水、蒸汽等，现有技术的生产设备，由于材质和结构所限，冷却和加热的设备往往不能同时用于加热或深冷降温。再加上油田助剂种类繁多，生产需要的温度条件千差万别，工业常用的三种传热介质不能满足需要。
技术实现思路
本专利技术提供一种油田助剂生产设备系统，其一套设备可用于多种油田助剂生产，适用性好，能大大节省设备投资，降低产品成本。本专利技术特别适用于小型生产装置。 本专利技术具体采用的技术方案是: 一种油田助剂生产设备系统，包括多个带夹套的反应罐，其特征是，还包括冷媒回收罐，冷媒回收罐分别与冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐连接，冷媒加热管中设有蒸汽列管，冷媒回收罐中设有冷却列管，冷媒加热罐、冷媒冷却罐分别与冷媒混合罐连接，每个反应罐夹套出口管路连接冷媒回收罐，每个反应罐夹套进口管路通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别连接冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐。 其中，冷媒回收罐、冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐中的冷媒为水溶液、乙醇和丙酮按照重量比1:1:0.5混合而得，水溶液中，钾离子含量为2-3%，铜离子含量为1-3%，阴离子为硫酸根、重铬酸根和高锰酸根的混合物。 本专利技术采用的冷媒成为“超导介质”，其传热效率大大高于其他温度介质。 一般的，在每个反应罐夹套、冷媒回收罐、冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐均设有一个或多个温度传感器，用于测量冷媒温度。 本专利技术使用的冷媒为现有技术的传热媒介，例如:《传热应用手册》(罗森诺著，科学出版社，1992，第436-435页)介绍了一类传热介质，其具有导热性高、传热速率快、化学稳定性好、耐腐蚀性好等特点，其主要组成是:水、耐腐蚀剂、有机溶剂、催化剂、金属离子坐寸ο 本专利技术中，蒸汽列管中加热介质为工业蒸汽，冷却列管中冷却介质为深冷盐水。 为控制夹套中冷媒的数量，在夹套进口管路和夹套出口管路上分别设有第四电磁阀和第五电磁阀。 本专利技术优选的，包括2-6个反应罐。 一般的，还包括控制器，控制各个电磁阀的开闭、开度，实现自动控制。 本专利技术优点是: I)所有反应罐夹套的传热介质(冷媒)相同，因此,夹套可采用统一材质,方便生产； 2)每个反应罐均能具有加热、冷却和保温功能，拓展了每个反应罐的使用范围； 3)可采用不同温度冷媒混合的方式得到设定温度的冷媒，方便了油田助剂生产。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1的设备连接示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本实施例展示了一个反应罐的情况。冷媒回收罐11分别与冷媒加热罐9、冷媒混合罐8和冷媒冷却罐7连接，冷媒加热管9中设有蒸汽列管10，用于加热冷媒，冷媒回收罐7中设有冷却列管6，用于冷却冷媒；冷媒加热罐9、冷媒冷却罐7分别与冷媒混合罐8连接，反应罐I夹套出口管路通过第五电磁阀12连接冷媒回收罐11，反应罐I夹套进口管路通过第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5分别连接冷媒加热罐9、冷媒混合罐8和冷媒冷却罐7，在夹套进口管路上设有第四电磁阀2。【权利要求】1.一种油田助剂生产设备系统，包括多个带夹套的反应罐，其特征是，还包括冷媒回收罐，冷媒回收罐分别与冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐连接，冷媒加热管中设有蒸汽列管，冷媒回收罐中设有冷却列管，冷媒加热罐、冷媒冷却罐分别与冷媒混合罐连接，每个反应罐夹套出口管路连接冷媒回收罐，每个反应罐夹套进口管路通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别连接冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐； 其中，冷媒回收罐、冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐中的冷媒为水溶液、乙醇和丙酮按照重量比1:1: 0.5混合而得，水溶液中，钾离子含量为2-3 %，铜离子含量为1-3 %，阴离子为硫酸根、重铬酸根和高锰酸根的混合物。2.根据权利要求1所述的油田助剂生产设备系统，其特征是，在每个反应罐夹套、冷媒回收罐、冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐均设有一个或多个温度传感器。3.根据权利要求1或2所述的油田助剂生产设备系统，其特征是，在夹套进口管路和夹套出口管路上分别设有第四电磁阀和第五电磁阀。4.根据权利要求1所述的油田助剂生产设备系统，其特征是，包括2-6个反应罐。【文档编号】B01J19/00GK104174345SQ201410446901【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日 【专利技术者】王岷全, 郭纪宝 申请人:山东聚鑫化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田助剂生产设备系统，包括多个带夹套的反应罐，其特征是，还包括冷媒回收罐，冷媒回收罐分别与冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐连接，冷媒加热管中设有蒸汽列管，冷媒回收罐中设有冷却列管，冷媒加热罐、冷媒冷却罐分别与冷媒混合罐连接，每个反应罐夹套出口管路连接冷媒回收罐，每个反应罐夹套进口管路通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别连接冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐；其中，冷媒回收罐、冷媒加热罐、冷媒混合罐和冷媒冷却罐中的冷媒为水溶液、乙醇和丙酮按照重量比1:1:0.5混合而得，水溶液中，钾离子含量为2‑3％，铜离子含量为1‑3％，阴离子为硫酸根、重铬酸根和高锰酸根的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王岷全，郭纪宝，
申请(专利权)人：山东聚鑫化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37