本实用新型专利技术公开了一种可调向螺旋搅龙，其主要结构包括搅龙本体、出料斗，所述搅龙本体设置在支撑柱上端，所述搅龙本体的一端朝上位置开进料口，并设置开口向上的进料斗，所述搅龙本体内设置搅龙转轴，所述搅龙转轴上均匀设置反向螺旋叶片，所述搅龙本体与支撑柱之间设有转向套轴，所述出料斗的下端面设有细孔筛网。本实用新型专利技术的搅龙本体在平面环上能自由转向，在生产量较大的时候，可以不更换输送管道，同时与两个或者更多模具沙箱配合，在装满一沙箱进入沙箱装卸环节的时候，可以直接转动输送管道为另一个沙箱进行加沙，极大地提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可调向螺旋搅龙，其主要结构包括搅龙本体、出料斗，所述搅龙本体设置在支撑柱上端，所述搅龙本体的一端朝上位置开进料口，并设置开口向上的进料斗，所述搅龙本体内设置搅龙转轴，所述搅龙转轴上均匀设置反向螺旋叶片，所述搅龙本体与支撑柱之间设有转向套轴，所述出料斗的下端面设有细孔筛网。本技术的搅龙本体在平面环上能自由转向，在生产量较大的时候，可以不更换输送管道，同时与两个或者更多模具沙箱配合，在装满一沙箱进入沙箱装卸环节的时候，可以直接转动输送管道为另一个沙箱进行加沙，极大地提高了生产效率。【专利说明】—种可调向螺旋搅龙
本技术涉及一种物料传输设备，更具体地讲，是涉及一种水平向物料传输可调向螺旋搅龙装置。
技术介绍
搅龙是工业生产中一种常见的物料传输装置，搅龙工作的基本原理就是通过旋转的叶片搅动，将物料或者粉料带动顺着螺旋搅动的方向进行传输，这是针对颗粒较小，并且无法粘连的物料设置的。现在的合金铸造行业很多还是采用的撒沙建模的方式进行加工的，为了提高生产速率，如何使得高处的撒沙箱能匀速并且连贯地为模型沙箱进行加沙就成为了众多合金行业要解决的问题。我公司通过实践，设计高空沙箱输沙的装置，此设计另案申请了专利。传统的搅龙都是固定型的装置，只能在设定好的一端进行撒沙，在一次撒沙结束后，只能将模型沙箱运走后，再次设置空的沙箱，才能进行再次作业，在搅龙动力频繁开启的时候，容易发生溅沙浪费，并且加重了搬运的负担。为了解决均匀撒沙连续性的问题，我公司设计了一种可调向螺旋搅龙装置。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术的不足， 申请人:经过多次实践改进，设计了一种可调向螺旋搅龙，主要为了实现以下两个实际问题，首先要实现搅龙本体方向可以根据实际装配和使用情况进行自由调整，即为一组搅龙装置可以对应若干个模型沙箱，其次要实现下料斗均匀撒沙的效果。 技术方案:为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为:一种可调向螺旋搅龙，其主要结构包括搅龙本体、出料斗，所述搅龙本体设置在支撑柱上端，所述搅龙本体的一端朝上位置开进料口，并设置开口向上的进料斗，所述搅龙本体内设置搅龙转轴，所述搅龙转轴上均匀设置反向螺旋叶片，所述搅龙本体与支撑柱之间设有转向套轴，所述出料斗的下端面设有细孔筛网。 进一步地，为了实现搅龙本体能够自由转向，所述转向套轴由外套轴及内轴组成，所述外套轴与内轴之间通过轴承进行连接。 再进一步地，所述转向套轴的安装方式如下:所述外套轴固定在支撑柱(I)上端，所述内轴与搅龙本体连接，所述内轴在外套轴内自由转向。 为了实现均匀撒沙的目的，进一步的技术方案为，所述出料斗设置为上窄下宽的倒漏斗型。 为了实现搅龙转轴的动力驱动，可以采用链式带动的方法，这样就要求搅龙转轴靠近转向套轴的一端加工成齿轮形，也可以采用在端头位置直接安装电机的方式，具体表述为，所述搅龙转轴靠近转向套轴的一端设置驱动电机，所述驱动电机的传动轴与搅龙转轴连接，形成驱动总成。优选地，本技术采用驱动电机直接驱动的方式。 优选地，所述搅龙本体靠近出料斗的一端设置可开启端盖，所述可开启端盖与搅龙本体之间通过螺丝连接紧固。 有益效果:本技术与现有技术相比，其有益效果是: 1、本技术的搅龙本体在平面环上能自由转向，在生产量较大的时候，可以不更换输送管道，同时与两个或者更多模具沙箱配合，在装满一沙箱进入沙箱装卸环节的时候，可以直接转动输送管道为另一个沙箱进行加沙，极大地提高了生产效率。 2、本技术洒采用了莲蓬形的洒沙斗，并且在洒沙斗出沙的那一端设置筛网，能使得下沙更加均匀。 3、本技术采用电机驱动螺旋的方式在输送管道里进行运沙作业，保证了运沙速率是可以控制的，只要控制电机的转速，就可以方便地控制输送管道的输送效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种可调向螺旋搅龙的结构示意图。 图2为本技术中转向套轴的截面示意图。 【具体实施方式】 下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。 参照图1所示，一种可调向螺旋搅龙，包括搅龙本体3、出料斗6，所述搅龙本体3设置在支撑柱I上端，所述搅龙本体3的一端朝上位置开进料口，并设置开口向上的进料斗5，所述搅龙本体3内设置搅龙转轴，所述搅龙转轴7上均匀设置反向螺旋叶片，所述搅龙本体3与支撑柱I之间设有转向套轴2，所述出料斗6的下端面设有细孔筛网8。所述搅龙转轴靠近转向套轴2的一端设置驱动电机5，所述驱动电机5的传动轴与搅龙转轴连接，形成驱动总成。 参照图2所示,所述转向套轴2由外套轴21及内轴22组成,所述外套轴21与内轴22之间通过轴承进行连接。 参照图1和图2所示，所述外套轴21固定在支撑柱I上端，所述内轴22与搅龙本体3连接，所述内轴22在外套轴21内自由转向。 所述出料斗6设置为倒漏斗型。 所述搅龙本体3靠近出料斗6的一端设置可开启端盖，所述可开启端盖与搅龙本体3之间通过螺丝连接紧固。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种可调向螺旋搅龙，包括搅龙本体(3)、出料斗(6)，所述搅龙本体(3)设置在支撑柱(I)上端，所述搅龙本体(3)的一端朝上位置开进料口，并设置开口向上的进料斗(5)，所述搅龙本体(3 )内设置搅龙转轴，所述搅龙转轴(7 )上均匀设置反向螺旋叶片，其特征在于:所述搅龙本体(3)与支撑柱(I)之间设有转向套轴(2)，所述出料斗(6)的下端面设有细孔筛网(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调向螺旋搅龙，其特征在于:所述转向套轴(2)由外套轴(21)及内轴(22)组成，所述外套轴(21)与内轴(22)之间通过轴承进行连接。3.根据权利要求2所述的一种可调向螺旋搅龙，其特征在于:所述外套轴(21)固定在支撑柱(I)上端,所述内轴(22 )与搅龙本体(3 )连接，所述内轴(22 )在外套轴(21)内自由转向。4.根据权利要求1所述的一种可调向螺旋搅龙，其特征在于:所述出料斗(6)设置为倒漏斗型。5.根据权利要求1所述的一种可调向螺旋搅龙，其特征在于:所述搅龙转轴靠近转向套轴(2)的一端设置驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的传动轴与搅龙转轴连接，形成驱动6.根据权利要求1所述的一种可调向螺旋搅龙，其特征在于:所述搅龙本体(3)靠近出料斗(6)的一端设置可开启端盖，所述可开启端盖与搅龙本体(3)之间通过螺丝连接紧固。【文档编号】B65G33/14GK203975807SQ201420383246【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日 【专利技术者】金晓彬 申请人:兴化市振南合金机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调向螺旋搅龙，包括搅龙本体（3）、出料斗（6），所述搅龙本体（3）设置在支撑柱（1）上端，所述搅龙本体（3）的一端朝上位置开进料口，并设置开口向上的进料斗（5），所述搅龙本体（3）内设置搅龙转轴，所述搅龙转轴（7）上均匀设置反向螺旋叶片，其特征在于：所述搅龙本体（3）与支撑柱（1）之间设有转向套轴（2），所述出料斗（6）的下端面设有细孔筛网（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金晓彬，
申请(专利权)人：兴化市振南合金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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