一种双点网模固件组件制造技术

本发明专利技术涉及一种双点网模固件组件，其包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网；所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。本发明专利技术的双点网模固件组件具有承重能力强，加工组装方便，便于大规模预制等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种双点网模固件组件，其包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网；所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。本专利技术的双点网模固件组件具有承重能力强，加工组装方便，便于大规模预制等诸多优点。【专利说明】—种双点网模固件组件
本专利技术涉及一种建筑组件，具体涉及一种双点网模固件组件，属于建筑构件
。
技术介绍
C型钢是将薄钢板经冷弯加工成型的一种轻型钢构件。近年来，C型钢的制造和使用技术已经成熟，做为一种强度更高、重量更轻、性能更好的新型钢制构件，其大量用于低层住宅，甚至多层住宅。 然而，C型钢通常需要焊接上卡条之后才能安装有筋钢板网，具体可参加中华人民共和国专利技术专利第200910300184.2号所示，这样不仅使组装麻烦，费时费力，而且有筋网的支撑强度较差。 同时，现有的带C型钢的建筑组件以C型钢作为主要支撑结构时，其布置密度较高。为了提高组件的整体强度，还有可能铺设一些钢筋。尽管如此，采用上述方法制作的组件整体强度仍然较差，承重能力较差。 因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改进结构的双点网模固件组件，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种承重能力强，加工组装方便，便于大规模预制的双点网模固件组件。 为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:一种双点网模固件组件，其包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网；所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。 本专利技术的双点网模固件组件进一步设置为:所述双点网模固件包括一 U形钢本体；所述U形钢本体包括一腹板以及位于腹板两端的翼板；于所述腹板上一体成型有若干卡钩组；各卡钩组包括上下对应的两个卡钩；于所述翼板上设有若干圆孔。 本专利技术的双点网模固件组件进一步设置为:于所述腹板上设有间隔排布的方孔和椭圆孔。 本专利技术的双点网模固件组件进一步设置为:各翼板的一端形成一弯折部。 本专利技术的双点网模固件组件进一步设置为:所述翼板和卡钩组位于腹板的不同侧。 本专利技术的双点网模固件组件进一步设置为:所述C型结构钢的两侧设有一建筑网模U型封边件。 本专利技术的双点网模固件组件进一步设置为:所述C型结构钢的顶部设有楼板/梁架支块。 本专利技术的双点网模固件组件还设置为:所述C型结构件能由Z型龙骨，槽钢，工字轻钢或钢筋代替。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:1.本专利技术的双点网模固件组件采用钢筋作为支撑结构，减少了C型结构钢的用量，且结构强度大大增加，符合现有的建筑技术要求；2.本专利技术的双点网模固件组件省去支撑，简化了整体结构；3.本专利技术的双点网模固件组件为一体冲压成型，具有加工制造方便，生产效率高，并可实现建筑构件的工厂化大规模预制生产；4.本专利技术的双点网模固件组件采用上下双排卡钩设计，对有筋钢板网的支撑强度高，并具有定型作用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的双点网模固件组件的立体图。 图2是本专利技术的双点网模固件组件的俯视图。 图3是图1中的双点网模固件的主视图。 图4是图1中的双点网模固件的俯视图。 图5是图1中的双点网模固件的侧视图。 【具体实施方式】 请参阅说明书附图1至附图5所示，本专利技术为一种双点网模固件组件，其由C型结构钢1、双点网模固件2、主筋3、箍筋4以及有筋钢板网5等几部分组成。 其中，所述C型结构钢I呈纵向排布。该C型结构钢I的两侧设有一建筑网模U型封边件6，顶部设有楼板/梁架支块7。所述C型结构件I还可由Z型龙骨，槽钢，工字轻钢，钢筋等其他形式的结构件代替。 所述双点网模固件2呈横向焊接于C型结构钢的两侧。该双点网模固件2包括一C形钢本体21。 所述C形钢本体21包括一腹板22以及位于腹板22两端的翼板23。于所述腹板22上一体成型有若干卡钩组24。各卡钩组24包括上下对应的两个卡钩25，该卡钩25用于卡持有筋钢板网26。 于所述翼板23上设有若干等距圆孔27，通过设置该等圆孔27，从而便于混凝土沙浆的流通。各翼板23的一端形成一弯折部210。 进一步的，于所述腹板22上设有间隔排布的方孔28和椭圆孔29，其亦能便于混凝土沙浆的流通，减轻重量并节省材料。 所述翼板23和卡钩组24位于腹板22的不同侧。 所述主筋3纵向布置于C型结构钢I之间，而所述箍筋4横向设置并和主筋3相扎接。 所述加筋网卡5持于双点网模固件2上。 以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。【权利要求】1.一种双点网模固件组件，其特征在于:包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网；其中，所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。2.如权利要求1所述的双点网模固件组件，其特征在于:所述双点网模固件包括一U形钢本体；所述U形钢本体包括一腹板以及位于腹板两端的翼板；于所述腹板上一体成型有若干卡钩组；各卡钩组包括上下对应的两个卡钩；于所述翼板上设有若干圆孔。3.如权利要求2所述的双点网模固件组件，其特征在于:于所述腹板上设有间隔排布的方孔和椭圆孔。4.如权利要求3所述的双点网模固件组件，其特征在于:各翼板的一端形成一弯折部。5.如权利要求4所述的双点网模固件组件，其特征在于:所述翼板和卡钩组位于腹板的不同侧。6.如权利要求1所述的双点网模固件组件，其特征在于:所述C型结构钢的两侧设有一建筑网模U型封边件。7.如权利要求1所述的双点网模固件组件，其特征在于:所述C型结构钢的顶部设有楼板/梁架支块。8.如权利要求1所述的双点网模固件组件，其特征在于:所述C型结构件能由Z型龙骨，槽钢，工字轻钢或钢筋代替。【文档编号】E04C5/06GK104179298SQ201310199196【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日 【专利技术者】骆东伟, 赵红郎, 邢雪初 申请人:浙江伟发钢网制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双点网模固件组件，其特征在于：包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网；其中，所述C型结构钢呈纵向排布；所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧；所述主筋纵向布置于C型结构钢之间，而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接；所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆东伟，赵红郎，邢雪初，
申请(专利权)人：浙江伟发钢网制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33