本实用新型专利技术涉及一种机床铣削主轴的内齿分度定位装置，属于机床设备领域。采用的技术方案为:包括安装在主轴箱内的铣削主轴、连接于铣削主轴的外齿轮、通过轴承转动设置在主轴箱的内齿轮、铣削主轴前端通过上下齿盘啮合相连的铣头端，其特征是，还包括气缸锁紧装置，所述气缸压紧装置包括固定在机床主轴箱上的气缸座、气缸体和检测装置。本实用新型专利技术可使机床铣主轴在转角时内外齿轮精确结合，不会出现顶齿现象，提高了机床铣头转角时的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种机床铣削主轴的内齿分度定位装置，属于机床设备领域。采用的技术方案为:包括安装在主轴箱内的铣削主轴、连接于铣削主轴的外齿轮、通过轴承转动设置在主轴箱的内齿轮、铣削主轴前端通过上下齿盘啮合相连的铣头端，其特征是，还包括气缸锁紧装置，所述气缸压紧装置包括固定在机床主轴箱上的气缸座、气缸体和检测装置。本技术可使机床铣主轴在转角时内外齿轮精确结合，不会出现顶齿现象，提高了机床铣头转角时的可靠性。【专利说明】机床铣削主轴的内齿分度定位装置
本技术涉及一种机床铣削主轴的内齿分度定位装置，属于机床设备领域。
技术介绍
一般的车床或铣床的铣头转角是通过液压缸活塞杆带动箱体内部的内、外齿轮结合和分离，并通过主轴的旋转来实现铣头的转角过程。长期使用，传动件间的积累误差会造成内齿轮的位置偏差，内、外齿轮结合时出现顶齿现象，使机床的铣头无法顺利转角。附图1是一般机床分度结构图。一般的机床主轴的定位装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床铣削主轴的内齿分度定位装置，解决传动件间的积累误差会造成内齿轮的位置偏差问题。 为实现上述目的采用的技术方案为:包括安装在主轴箱内的铣削主轴、连接于铣削主轴的外齿轮、通过轴承转动设置在主轴箱的内齿轮、铣削主轴前端通过上下齿盘啮合相连的铣头端，其特征是，还包括气缸锁紧装置，所述气缸压紧装置包括固定在机床主轴箱上的气缸座、气缸体和检测装置，所述内齿轮向上延伸并设有外齿，所述气缸体固定在气缸座上，气缸体设前后压盖，气缸杆前后和中部与气缸体间设有密封圈，所述前后压盖与气缸体设有密封圈，所述气缸体由气缸杆中部的密封圈分为前后气缸腔室，前后气缸腔室接有两气动接头，气动接头连有气管；所述检测装置包括气缸杆后端设置的通过螺钉固定的检测环、通过螺钉固定于后压盖上的检测开关支架和检测开关，检测开关通过螺母锁紧在检测开关支架上。 根据所述的机床铣削主轴的内齿分度定位装置，其特征是，所述外齿轮与编码器上的齿轮啮合，所述编码器固定于主轴箱上。 本技术可使机床铣主轴在转角时内外齿轮精确结合，不会出现顶齿现象，提高了机床铣头转角时的可靠性。 【专利附图】【附图说明】: 图1 一般机床分度结构图， 图2本技术的机床铣削主轴的分度定位装置图， 图3本技术的机床铣削主轴的分度定位装置局部放大图。 附图标记:1、编码器，2、铣削主轴，3、上齿盘，4、下齿盘，5、铣头端，6、气动接头， 7、密封圈，8、密封圈，9、外齿轮，10、内齿轮，11、前压盖，12、气缸体，13、检测开关，14、螺母，15、检测开关支架，16、检测环，17、螺钉，18、气缸杆，19、后压盖，20、气缸座，21、主轴箱。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明: 本技术如图1所示， 一种机床铣削主轴的内齿分度定位装置，包括安装在主轴箱内的铣削主轴2、连接于铣削主轴的外齿轮9、通过轴承转动设置在主轴箱的内齿轮11、铣削主轴2前端通过上下齿盘3、4啮合相连的铣头端5，其特征是，还包括气缸锁紧装置，所述气缸压紧装置包括固定在机床主轴箱21上的气缸座20、气缸体12和检测装置，所述内齿轮10向上延伸并设有外齿，所述气缸体12固定在气缸座20上，气缸体12设前后压盖11、19，气缸杆18前后和中部与气缸体12间设有密封圈8，所述前后压盖11、19与气缸体20设有密封圈7，所述气缸体20由气缸杆12中部的密封圈分为前后气缸腔室，前后气缸腔室接有两气动接头6，气动接头6连有气管；所述检测装置包括气缸杆后端设置的通过螺钉17固定的检测环16、通过螺钉固定于后压盖19上的检测开关支架15和检测开关13，检测开关13通过螺母14锁紧在检测开关支架15上。 根据所述的机床铣削主轴的内齿分度定位装置，其特征是，所述外齿轮10与编码器I上的齿轮啮合，所述编码器I固定于主轴箱21上。 上齿盘3通过螺钉固定在机床主轴箱21下端，下齿盘4通过螺钉固定在铣头5上端，气缸杆18在气缸体12内腔中作活塞运动，密封圈8安装在气缸杆18上起密封作用，密封圈7安装在压盖11上起密封作用. 主轴铣头接到转角命令时，在活塞杆的作用下铣头端的下齿盘4向下运动，并与上齿盘3脱开。同时外齿轮9向下运动并与内齿轮10结合，气缸杆18缩回，检测开关13检测到检测环16到位，然后在电机的作用下铣削主轴2开始旋转并带动铣头转角，编码器I检测齿轮转角到位后，气缸杆18伸出，气缸杆18顶端插入内齿轮10的外齿处，检测开关13检测到位，实现了内齿轮10的定向，然后外齿轮9在活塞杆作用下向上运动并与内齿轮10分离，实现了机床铣头的转角过程。【权利要求】1.一种机床铣削主轴的内齿分度定位装置，包括安装在主轴箱内的铣削主轴(2)、连接于铣削主轴的外齿轮(9)、通过轴承转动设置在主轴箱的内齿轮(10)、铣削主轴(2)前端通过上下齿盘(3、4)啮合相连的铣头端(5)，其特征是，还包括气缸锁紧装置，所述气缸压紧装置包括固定在机床主轴箱(21)上的气缸座(20)、气缸体(12)和检测装置； 所述内齿轮(10)向上延伸并设有外齿，所述气缸体(12)固定在气缸座(20)上，气缸体(12)设前后压盖(11、19)，气缸杆(18)前后和中部与气缸体(12)间设有密封圈(8)，所述前后压盖(11、19)与气缸体(20)设有密封圈(7)，所述气缸体(20)由气缸杆(12)中部的密封圈分为前后气缸腔室，前后气缸腔室接有两气动接头(6)，气动接头(6)连有气管；所述检测装置包括气缸杆后端设置的通过螺钉(17)固定的检测环(16)、通过螺钉固定于后压盖(19)上的检测开关支架(15)和检测开关(13)，检测开关(13)通过螺母(14)锁紧在检测开关支架(15)上。2.根据权利要求1所述的机床铣削主轴的内齿分度定位装置，其特征是，所述外齿轮(10)与编码器(I)上的齿轮啮合，所述编码器(I)固定于主轴箱(21)上。【文档编号】B23Q16/06GK203973299SQ201420322157【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】于艳东, 赵志国, 刘斌, 刘佳慧, 汪玉伟, 神菁岐, 袁克晶 申请人:山东鲁南机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床铣削主轴的内齿分度定位装置,包括安装在主轴箱内的铣削主轴（2）、连接于铣削主轴的外齿轮（9）、通过轴承转动设置在主轴箱的内齿轮（10）、铣削主轴（2）前端通过上下齿盘（3、4）啮合相连的铣头端（5），其特征是，还包括气缸锁紧装置，所述气缸压紧装置包括固定在机床主轴箱（21）上的气缸座（20）、气缸体（12）和检测装置；所述内齿轮（10）向上延伸并设有外齿，所述气缸体（12）固定在气缸座(20)上，气缸体(12）设前后压盖（11、19），气缸杆（18）前后和中部与气缸体（12）间设有密封圈（8），所述前后压盖（11、19）与气缸体(20)设有密封圈（7），所述气缸体（20）由气缸杆（12）中部的密封圈分为前后气缸腔室，前后气缸腔室接有两气动接头（6)，气动接头（6)连有气管；所述检测装置包括气缸杆后端设置的通过螺钉(17)固定的检测环(16)、通过螺钉固定于后压盖（19)上的检测开关支架（15）和检测开关（13），检测开关（13）通过螺母（14）锁紧在检测开关支架（15）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于艳东，赵志国，刘斌，刘佳慧，汪玉伟，神菁岐，袁克晶，
申请(专利权)人：山东鲁南机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。