磨床的工作辊润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨床的工作辊润滑装置，用于工作辊轴承位与托架之间的润滑，包括底座、油盒和润滑机构，所述底座上设有凹槽，油盒置于所述凹槽中，所述油盒上还设有滴油管，所述滴油管上端伸入油盒内，下端伸向所述润滑机构，所述润滑机构一端与所述底座相连，另一端位于所述工作辊轴承位上方，且位置与滴油管下端对应。本实用新型专利技术通过在底座上端设置油盒，并在油盒上连接滴油管，使油盒内的油沿着滴油管导出，同时在底座下端设置润滑机构，对导出的油进行均匀分散后对工作辊的轴承座进行充分润滑，避免因工作辊轴承位与托架之间的摩擦生热而影响产品的质量，此外也避免了由于油雾弥漫而引起的工作环境不佳，保障了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磨床的工作辊润滑装置，用于工作辊轴承位与托架之间的润滑，包括底座、油盒和润滑机构，所述底座上设有凹槽，油盒置于所述凹槽中，所述油盒上还设有滴油管，所述滴油管上端伸入油盒内，下端伸向所述润滑机构，所述润滑机构一端与所述底座相连，另一端位于所述工作辊轴承位上方，且位置与滴油管下端对应。本技术通过在底座上端设置油盒，并在油盒上连接滴油管，使油盒内的油沿着滴油管导出，同时在底座下端设置润滑机构，对导出的油进行均匀分散后对工作辊的轴承座进行充分润滑，避免因工作辊轴承位与托架之间的摩擦生热而影响产品的质量，此外也避免了由于油雾弥漫而引起的工作环境不佳，保障了工作人员的身体健康。【专利说明】磨床的工作辊润滑装置
本技术涉及磨床
，尤其涉及一种磨床的工作辊润滑装置。
技术介绍
磨床利用磨具对工作辊表面进行磨削加工，一般有两种加工的方式:一是将工作辊固定，使磨具高速旋转的方式；二是将磨具固定，使工作辊高速旋转的方式。其中针对工作辊高速旋转的方式中，工作辊的轴承位与磨床的托架一直处于摩擦状态，经过长时间摩擦工作辊轴承位发热，导致磨出来的辊达不到要求，目前采用油雾润滑，使得磨床工作间油雾弥漫，油雾长时间累积，在相对封闭的空间里挥散不去，工作的环境不佳，对工作人员身体健康影响很大。
技术实现思路
本技术为了克服以上不足，提供了一种既能实现对工作辊轴承座的充分润滑，又不会污染工作环境的磨床的工作辊润滑装置。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种磨床的工作辊润滑装置，用于工作辊轴承位与托架之间的润滑，包括底座、油盒和润滑机构，所述底座上设有凹槽，油盒置于所述凹槽中，所述油盒上还设有滴油管，所述滴油管上端伸入所述油盒内，下端伸向所述润滑机构，所述润滑机构一端与所述底座相连，另一端位于所述工作辊轴承位上方，且位置与滴油管下端对应。 进一步的，所述润滑机构包括升降装置、定位架和羊毛毡，所述升降装置位于所述底座两侧底部，所述定位架包括矩形定位框和与矩形定位框两侧相连的三角形连接架，所述三角形连接架上端还与所述升降装置的底部连接，所述羊毛毡设于所述矩形定位框内。 进一步的，所述定位架由金属材料制成。 进一步的，所述矩形定位框和所述三角形连接架一体成型。 进一步的，所述滴油管下端延伸至所述羊毛毡正上方。 进一步的，所述羊毛毡与所述矩形定位框可拆卸连接。 进一步的，所述升降装置包括固定杆和升降杆，所述固定杆一端与所述底座底部相连，另一端与所述升降杆中部活动连接，所述升降杆下端与所述三角形连接架上端相连。 进一步的，所述升降杆与所述三角形连接架上端活动连接，三角形连接架可绕所述升降杆自由摆动。 进一步的，所述滴油管上还设有油量控制阀。 进一步的，所述滴油管与所述油盒活动且可拆卸连接，滴油管可相对油盒进行上下或者左右摆动，在使用结束后也可从油盒中进行拆卸。 本技术提供的磨床的工作辊润滑装置，通过在底座上端设置油盒，并在油盒上连接滴油管，使油盒内的油沿着滴油管导出，同时在底座下端设置润滑机构，对导出的油进行均匀分散后对工作辊的轴承位进行充分润滑，避免因工作辊轴承位与托架之间的摩擦生热而影响产品的质量，此外也避免了由于油雾弥漫而引起的工作环境不佳，保障了工作人员的身体健康。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术磨床的工作辊润滑装置的结构示意图； 图2是本技术磨床的工作辊润滑装置的侧视图。 图中所示:1、底座；11、凹槽；2、油盒；21、滴油管；22、油量控制阀；3、润滑机构；31、升降装置；311、固定杆；312、升降杆；32、定位架；321、矩形定位框；322、三角形连接架；33、羊毛毡；4、工作辊轴承位。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作详细描述: 如图1、2所示，本技术提供一种磨床的工作辊润滑装置，用于工作辊轴承位与托架之间的润滑，包括底座1、油盒2和润滑机构3，所述底座I上端设有凹槽11，油盒2置于所述凹槽11中，且上端高出底座I上端，也就是说，所述凹槽11的深度小于油盒2的高度，起固定油盒2避免其移位的作用。进一步的，所述油盒2上还设有滴油管21，所述滴油管21上端伸入油盒2内，下端伸向所述润滑机构3，呈倾斜设置，润滑机构3 —端与底座I相连，另一端位于所述工作辊轴承位4上方，且位置与滴油管21下端对应，滴油管21首先将油盒2内的油由上至下导出，并通过润滑机构3对工作辊轴承位4进行有效润滑，减少工作辊轴承位4与托架之间的摩擦，避免因摩擦生热而影响产品的质量，也避免了由于油雾弥漫而引起的工作环境不佳，保障了工作人员的身体健康。 优选的，润滑机构3包括升降装置31、定位架32和羊毛毡33，其中升降装置31包括固定杆311和升降杆312，固定杆311下端与底座I两侧活动连接，且两者之间的摩擦力大于升降装置31加定位架32以及羊毛毡33的总重力，固定杆311在外力(如人力)的作用绕底座I上下摆动，固定杆311上端与升降杆312中部活动连接，且两者之间的摩擦力大于固定杆311加定位架32以及羊毛毡33的总重力，固定杆311与升降杆312在外力的作用下可相对运动，并对升降杆312的高度进行自由调节；定位架32由金属材料制成，包括矩形定位框321和与矩形定位框321两侧相连的三角形连接架322，且矩形定位框321和三角形连接架322 —体成型，三角形连接架322上端与升降杆312下端活动连接，三角形连接架322可绕升降杆312自由摆动，同时升降杆312可带动三角形连接架322进行高度调节；羊毛毡33设于矩形定位框321内，两者实现可拆卸连接，羊毛毡33下端与工作辊的轴承位4相接触；滴油管21下端延伸至羊毛毡33正上方，滴油管21下端的油滴在羊毛毡33的表面，羊毛毡33使表面的油进行均匀分散后对工作辊轴承位4进行充分润滑。 优选的，所述滴油管21上还设有油量控制阀22，通过油量控制阀22可以根据需要控制滴油的速度和油量的多少，滴油管21与油盒I活动且可拆卸连接，即滴油管21可根据需要进行自由上下活动和左右摆动，在使用结束后也可从油盒2中进行拆卸，实现更好的滴油润滑效果，方便清理和摆放。 在使用润滑装置进行滴油润滑时，首先将底座I置于磨床的托架上，在油盒2内加满油，接着将升降装置31的升降杆312放下，使三角形连接架322中的羊毛毡33水平置于工作辊轴承位4上，然后将滴油管21下端置于羊毛毡33正上方一个合适的位置，调节油量控制阀22，使油盒2中的油沿着滴油管21由上而下导出，并滴在羊毛毡33上，同时羊毛毡33上的油向周围分散，并对位于下方的工作辊轴承位4进行充分润滑。在使用过程中，也可以通过调节油量控制阀22和滴油管21的高度，对滴油的速度和出油量进行调节，在使用完毕之后，首先关闭油量控制阀22，将升降装置31由下而上提起，同时使三角形连接架322和羊毛毡33也向上收起，并将羊毛毡33从矩形定位框321中卸下，方便清理，以备下次使用。 虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床的工作辊润滑装置，用于工作辊轴承位与托架之间的润滑，其特征在于：包括底座、油盒和润滑机构，所述底座上设有凹槽，油盒置于所述凹槽中，所述油盒上还设有滴油管，所述滴油管上端伸入所述油盒内，下端伸向所述润滑机构，所述润滑机构一端与所述底座相连，另一端位于所述工作辊轴承位上方，且位置与滴油管下端对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姬长浩，杨杰，
申请(专利权)人：昆山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32