本实用新型专利技术公开了粉体定量灌装机，属于包装机械领域。本实用新型专利技术解决现有漏斗灌装存在粉体容易滞留不动的技术问题。粉体定量灌装机包括支架、电机、灌料罐和操作平台，支架底部安装在操作平台上，灌料罐呈上窄下宽的圆台，灌料罐的顶端设有排气孔，底端设有底板，底板上均布数个灌装口，灌装口中心位于同一圆周上，灌料口的出口处设有计重传感器，计重传感器的出口设有灌装头，灌料罐中心轴上设有传动轴，传动轴底端设有搅拌叶片，灌料罐顶端通过动力传动系统与电机连接，电机安装支架上；支架上还设有喂料机构，喂料机构出料口设有出料管，出料管的底端伸入灌料罐内，出料管的出料口搅拌叶片上方且接近传动轴。本实用新型专利技术用于粉体灌装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了粉体定量灌装机，属于包装机械领域。本技术解决现有漏斗灌装存在粉体容易滞留不动的技术问题。粉体定量灌装机包括支架、电机、灌料罐和操作平台，支架底部安装在操作平台上，灌料罐呈上窄下宽的圆台，灌料罐的顶端设有排气孔，底端设有底板，底板上均布数个灌装口，灌装口中心位于同一圆周上，灌料口的出口处设有计重传感器，计重传感器的出口设有灌装头，灌料罐中心轴上设有传动轴，传动轴底端设有搅拌叶片，灌料罐顶端通过动力传动系统与电机连接，电机安装支架上；支架上还设有喂料机构，喂料机构出料口设有出料管，出料管的底端伸入灌料罐内，出料管的出料口搅拌叶片上方且接近传动轴。本技术用于粉体灌装。【专利说明】粉体定量灌装机
本技术属于包装机械领域；具体涉及粉体定量灌装机。
技术介绍
现有粉体灌装主要采用漏斗形料斗进行灌装，粉体层的流动区域呈漏斗形，使料流顺序紊乱，甚至有部分粉体滞留不动，造成先加入的物料后流出，即“后进先出”的后果。
技术实现思路
本实用解决现有漏斗灌装存在粉体容易滞留不动的技术问题；而提供了粉体定量灌装机。 为解决上述技术问题，本技术的粉体定量灌装机包括支架、电机和安装在支架上的灌料罐，灌料罐呈上窄下宽的圆台，底端设有底板，底板上均布数个灌装口，灌装口中心位于同一圆周上，灌料口的出口处设有计重传感器，计重传感器的出口设有灌装头，灌料罐中心轴上设有传动轴，传动轴底端设有搅拌叶片，灌料罐顶端通过动力传动系统与电机连接，电机安装支架上；支架上还设有喂料机构，喂料机构出料口设有出料管，出料管的底端伸入灌料罐内，出料管的出料口搅拌叶片上方且接近传动轴，支架上设有电气控制盒，电机与电气控制盒通过电线连接。 本技术粉体的流动区域上窄下宽，避免了粉体滞留不动，浆叶片转动将粉体推至灌装口，由灌装口出料进行灌装，保证粉体“先进先出”。 所述喂料机构内设有螺旋杆，采用螺旋进料方式，进料连续不间断，进料进程可控。 所述出料管外壁上设有震动机，使粉体呈分散状。 所述灌装口的底部设有筛网，使粉体均匀下落。 所述筛网上筛孔的纵截面为上宽下窄的等腰梯形，加速粉体流动，粉料不堆积。 所述灌装口数量为4个、6个或8个，加快包装的效率。 本技术结构简单，构思巧妙，体积小、故障率低、使用灵活、维修方便等优点。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图中3是灌料罐3的结构示意图，图4是筛网35的结构示意放大图；图中I——支架，2——电机，3——灌料罐，31——底板，32——传动轴，33——搅拌叶片，34——灌装口，35——筛网，36——筛孔，37——计重传感器，38——灌装头，4——动力传动系统，5——喂料机构，51——出料管，52——螺旋杆，53——筛孔，6——震动机，7——电气控制盒，8——排气孔，9——操作平台。 【具体实施方式】 参见图1-4，本实施方式粉体定量灌装机包括支架1、电机2、安装在支架I上的灌料罐3和操作平台9，支架I底部安装在操作平台9上，灌料罐3呈上窄下宽的圆台，灌料罐3的顶端设有排气孔8，底端设有底板31，底板31上均布数个灌装口 34，灌装口 34中心位于同一圆周上，灌料口 34的出口处设有计重传感器37，计重传感器37的出口设有灌装头38，灌料罐3中心轴上设有传动轴32，传动轴32底端设有搅拌叶片33，灌料罐3顶端通过动力传动系统4与电机2连接，电机2安装支架I上；支架I上还设有喂料机构5，喂料机构5出料口设有出料管51，出料管51的底端伸入灌料罐3内，出料管51的出料口设置在搅拌叶片33上方且接近传动轴32，支架I上设有电气控制盒7，电机2与电气控制盒7通过电线连接。 工作时，喂料机构5将粉状物料输送过来，通过出料管51将物料送到灌料罐3里，电机I通过动力传动系统4带动传动轴32旋转，传动轴32带动搅拌叶片33旋转，将粉体分散到灌装口 34灌装到包装袋里，完成一个包装过程。 作为本技术的进一步改进，所述喂料机构5内设有螺旋杆52。 作为本技术的进一步改进，出料管51外壁上设有震动机6。 作为本技术的进一步改进，灌装口 34的出料口处设有筛网35。 作为本技术的进一步改进，筛网35上筛孔36的纵截面为上宽下窄的等腰梯形。 作为本技术的进一步改进，灌装口 34数量为4个、6个或8个。【权利要求】1.粉体定量灌装机，它包括支架(I)、电机(2)、安装在支架(I)上的灌料罐(3)和操作平台(9)，支架(I)底部安装在操作平台(9)上，其特征在于灌料罐(3)呈上窄下宽的圆台，灌料罐(3)的顶端设有排气孔(8)，底端设有底板(31)，底板(31)上均布数个灌装口(34)，灌装口(34)中心位于同一圆周上，灌料口(34)的出口处设有计重传感器(37)，计重传感器(37)的出口设有灌装头(38)，灌料罐(3)中心轴上设有传动轴(32)，传动轴(32)底端设有搅拌叶片(33)，灌料罐(3)顶端通过动力传动系统(4)与电机(2)连接，电机(2)安装支架(14)上；支架⑴上还设有喂料机构(5)，喂料机构(5)出料口设有出料管(51)，出料管(51)的底端伸入灌料罐(3)内，出料管(51)的出料口搅拌叶片(33)上方且接近传动轴(32)，支架⑴上设有电气控制盒(7)，电机⑵与电气控制盒(7)通过电线连接。2.根据权利要求1所述的粉体定量灌装机，其特征在于所述喂料机构(5)内设有螺旋杆(52)。3.根据权利要求1所述的粉体定量灌装机，其特征在于所述出料管(51)外壁上设有震动机⑶。4.根据权利要求1所述的粉体定量灌装机，其特征在于所述灌装口(34)底部处设有筛网(35)。5.根据权利要求4所述的粉体定量灌装机，其特征在于所述筛网(35)上筛孔(36)的纵截面为上宽下窄的等腰梯形。6.根据权利要求1所述的粉体定量灌装机，其特征在于所述灌装口(34)数量为4个、6个或8个。【文档编号】B65B1/12GK203975243SQ201420469557【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日 【专利技术者】郭强, 鞠洪静, 都徐亮, 方立军, 栾军, 靳继勇, 高雪松, 王文毅, 兰忠翔, 白玉萍, 刘红 申请人:哈尔滨科华航天技术有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉体定量灌装机，它包括支架(1)、电机(2)、安装在支架(1)上的灌料罐(3)和操作平台(9)，支架(1)底部安装在操作平台(9)上，其特征在于灌料罐(3)呈上窄下宽的圆台，灌料罐(3)的顶端设有排气孔(8)，底端设有底板(31)，底板(31)上均布数个灌装口(34)，灌装口(34)中心位于同一圆周上，灌料口(34)的出口处设有计重传感器(37)，计重传感器(37)的出口设有灌装头(38)，灌料罐(3)中心轴上设有传动轴(32)，传动轴(32)底端设有搅拌叶片(33)，灌料罐(3)顶端通过动力传动系统(4)与电机(2)连接，电机(2)安装支架(14)上；支架(1)上还设有喂料机构(5)，喂料机构(5)出料口设有出料管(51)，出料管(51)的底端伸入灌料罐(3)内，出料管(51)的出料口搅拌叶片(33)上方且接近传动轴(32)，支架(1)上设有电气控制盒(7)，电机(2)与电气控制盒(7)通过电线连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，鞠洪静，都徐亮，方立军，栾军，靳继勇，高雪松，王文毅，兰忠翔，白玉萍，刘红，
申请(专利权)人：哈尔滨科华航天技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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