本发明专利技术公开了一种铝合金电缆，该电缆从内向外依次包括铝合金线芯、绕包内衬层和铝带轧纹铠装层，其中，铝合金线芯有多根，每根铝合金线芯的径向尺寸不变，且多根铝合金线芯中至少存在两种径向截面尺寸，每种线芯都是由多根铝合金导线压合而成，所述铝合金导线的截面呈类似于梯形的形状或扇形形状，多根铝合金导线紧密压合在一起，构成一个呈圆柱状的铝合金导线束，使得铝合金线芯内部结构紧凑，导电性能更高；所述铝带轧纹铠装层包括绕包在所述绕包内衬层外部的铝带，在所述铝带上设置两条有轧纹，两条轧纹使得铠装层的反弹性能更低，柔韧性更高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铝合金电缆，该电缆从内向外依次包括铝合金线芯、绕包内衬层和铝带轧纹铠装层，其中，铝合金线芯有多根，每根铝合金线芯的径向尺寸不变，且多根铝合金线芯中至少存在两种径向截面尺寸，每种线芯都是由多根铝合金导线压合而成，所述铝合金导线的截面呈类似于梯形的形状或扇形形状，多根铝合金导线紧密压合在一起，构成一个呈圆柱状的铝合金导线束，使得铝合金线芯内部结构紧凑，导电性能更高；所述铝带轧纹铠装层包括绕包在所述绕包内衬层外部的铝带，在所述铝带上设置两条有轧纹，两条轧纹使得铠装层的反弹性能更低，柔韧性更高。【专利说明】铝合金电缆
本专利技术涉及一种电缆，具体涉及一种铝合金电缆。
技术介绍
目前的电线电缆行业中主导产品是铜芯电缆，这种电缆原料价格高，资源短缺，而铝矿资源和稀土资源相对较为丰富，为了缓解铜资源的紧张局面，利用铝合金等材料制作高性能的电缆可以作为一种很好的解决方案，并且铜合金还有一些缺陷，比如造价较高、机械性能较差等，所以很有必要开发一种型铝合金电缆，并使之各项性能指标不亚于铜芯电缆，甚至部分性能指标优于铜芯电缆； 由于上述原因，本专利技术人对现有的铝合金电缆技术进行了深入研究，以期望设计出能够解决上述问题的铝合金电缆。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种铝合金电缆，该电缆从内向外依次包括铝合金线芯、绕包内衬层和铝带轧纹铠装层，其中，铝合金线芯有两种，两种线芯的径向截面积不一样，每种线芯都是由多根铝合金导线压合而成，所述铝合金导线的截面呈类似于梯形的形状或扇形形状，多根铝合金导线紧密压合在一起，构成一个呈圆柱状的铝合金导线束，使得铝合金线芯内部结构紧凑，导电性能更高；所述铝带轧纹铠装层包括绕包在所述绕包内衬层外部的铝带，在所述铝带上设置两条有轧纹，且所述两条轧纹都沿着所述铝带的轴线方向平行设置，在所述两条轧纹中，一条为向外凸出的凸棱，另外一条为向内凹陷的凹槽，两条轧纹使得铠装层的反弹性能更低，柔韧性更高；从而完成本专利技术。 具体来说，本专利技术的目的在于提供以下方面: (I) 一种铝合金电缆，其特征在于，该铝合金电缆从内向外依次包括铝合金线芯 1、绕包内衬层2和铝带轧纹铠装层3 ； 所述铝合金线芯I包括多根压合成一体的铝合金导线，所述铝合金线芯I有多根，每根铝合金线芯I的径向尺寸一致，且多根铝合金线芯I中至少有两根铝合金线芯I的径向尺寸不同；在每根所述铝合金线芯I外部都包裹有绝缘层13，多根外部包裹有绝缘层13的铝合金线芯I互相绞合成线缆束，在所述线缆束外部包裹有绕包内衬层2 ； 所述铝带轧纹铠装层3包括绕包在所述绕包内衬层2外部的铝带，在所述铝带上设置有轧纹，所述轧纹有两条，且所述两条轧纹都沿着所述铝带的轴线方向平行设置，在所述两条轧纹中，一条为向外凸出的凸棱31,另外一条为向内凹陷的凹槽32。 (2)根据上述(I)所述的铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金线芯I包括径向截面积不同的第一种线芯11和第二种线芯12。 (3)根据上述(2)所述的铝合金电缆，其特征在于，第一种线芯11从外向内依次包括层压的第一导体层111、第二导体层112和第三导体层113 ； 其中，所述第一导体层111的径向截面呈环状，所述第一导体层111是由多个呈条状的尺寸一致的第一铝合金导线114压合而成的； 所述第二导体层112的径向截面呈环状，所述第一导体层111的内径尺寸与第二导体层112的外径尺寸一致，所述第二导体层112是由多个呈条状的尺寸一致的第二铝合金导线115压合而成的； 所述第三导体层113的径向截面呈圆形，所述第三导体层113的外径尺寸与所述第二导体层112的内径尺寸一致，所述第三导体层113是由多个呈条状的尺寸一致的并且径向截面呈扇形的第三铝合金导线116压合而成的。 (4)根据上述(3)所述的铝合金电缆，其特征在于，第一导体层111包括11条第一铝合金导线114，第二导体层112包括7条第二铝合金导线115 ;第三导体层113包括3条第三铝合金导线116。 (5)根据上述(2)所述的铝合金电缆，其特征在于，第二种线芯12从外向内依次包括导体层一 121和导体层二 122, 其中，导体层一 121的径向截面呈环状，所述导体层一 121是由多个呈条状的尺寸一致的铝合金导线一 123压合而成的； 所述导体层二 122的径向截面呈圆形，所述导体层二 122的外径尺寸与所述导体层一 121的内径尺寸一致，所述导体层二 122是由多个呈条状的尺寸一致并且径向截面呈扇形的铝合金导线二 124压合而成的。 (6)根据上述(5)所述的铝合金电缆，其特征在于，导体层一 121包括8条铝合金导线一 123，导体层二 122包括4条铝合金导线二 124。 (7)根据上述(2)所述的铝合金电缆，其特征在于，第一种线芯11的径向截面积为120mm2,第二种线芯12的径向截面积为70mm2。 (8)根据上述(2)所述的铝合金电缆，其特征在于，铝合金电缆包括4根第一种线芯11和I根第二种线芯12，或者铝合金电缆包括4根第一种线芯11和2根第二种线芯12。 (9)根据上述(I)所述的铝合金电缆，其特征在于，所述铝带绕包在绕包内衬层2上，相邻的两层铝带之间具有预定的重叠区，绕包的铝带之间重叠率为20%?25%。 (10)根据上述(2)所述的铝合金电缆，其特征在于，绕包倾角为7?9度。 本专利技术提供的铝合金电缆具体为:额定电压35kV及以下铝合金导体挤包绝缘电力电缆，该铝合金电缆的导电性能、安全性、电气性、机械性能、承受外界的机械强度等性能优越，价格又比铜芯电缆便宜三分之一，其作为新型的节能材料，符合低碳环保的思路，因此，被广泛应用于电力、石油化工、冶金等多个领域。具体来说本专利技术所具有的有益效果包括: (I)本专利技术提供的铝合金电缆的线芯为分层结构，使得其内部的铝合金导线排布更为紧凑，导电性能更好； (2)本专利技术提供的铝合金电缆的线芯内部的铝合金导线的径向截面类似于梯形，多个铝合金导线构成一个环形或圆形的导线束，使得铝合金导线排布更为紧凑，导电性能更好； (3)本专利技术提供的铝合金电缆的铝带轧纹铠装层由带有轧纹的铝带绕包形成，轧纹结构使得铠装层的反弹性能更低，柔韧性更高。 (4)本专利技术提供的铝合金电缆大部分结构都是由铝合金制造的，使得该铝合金电缆的重量更低，电缆的制造成本更低。 【专利附图】【附图说明】 图1示出根据本专利技术一种优选实施方式的铝合金电缆径向截面示意图； 图2示出根据本专利技术一种优选实施方式的铝合金电缆的第一种线芯径向截面示意图； 图3示出根据本专利技术一种优选实施方式的铝合金电缆的第二种线芯径向截面示意图； 图4示出根据本专利技术一种优选实施方式的铝合金电缆的铝带轧纹铠装层的轴向截面示意图； 图5示出根据本专利技术一种优选实施方式的铝合金电缆整体结构示意图。 附图标号说明: 1-铝合金线芯 11-第一种线芯 111-第一导体层 112-第二导体层 113-第三导体层 114-第一铝合金导线 115-第二铝合金导线116-第三铝合金导线 12-第二种线芯 121-导体层一 122-导体层二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金电缆，其特征在于，该铝合金电缆从内向外依次包括铝合金线芯(1)、绕包内衬层(2)和铝带轧纹铠装层(3)；所述铝合金线芯(1)包括多根压合成一体的铝合金导线，所述铝合金线芯(1)有多根，每根铝合金线芯(1)的径向尺寸一致，且多根铝合金线芯(1)中至少有两根铝合金线芯(1)的径向尺寸不同；在每根所述铝合金线芯(1)外部都包裹有绝缘层(13)，多根外部包裹有绝缘层(13)的铝合金线芯(1)互相绞合成线缆束，在所述线缆束外部包裹有绕包内衬层(2)；所述铝带轧纹铠装层(3)包括绕包在所述绕包内衬层(2)外部的铝带，在所述铝带上设置有轧纹，所述轧纹有两条，且所述两条轧纹都沿着所述铝带的轴线方向平行设置，在所述两条轧纹中，一条为向外凸出的凸棱(31)，另外一条为向内凹陷的凹槽(32)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旸，叶凯雄，黄淑婷，白宁，
申请(专利权)人：沈阳北阳电缆制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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