一种切丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动计数功能的、可调节送丝机构松紧的、切断力稳定的切丝机，包括送丝机构、校直机构、计数装置、切断装置、控制器，所述的送丝机构由上送丝轮和下送丝轮穿过送丝轴构成，上送丝轮的一端连接有送丝带轮，所述的送丝带轮通过送丝带与送丝电机的传动轮连接，形成带传动结构；所述的计数装置包括计数轮，所述的计数轮一端安装有计数器，所述的计数器通过检测计数轮的转动圈数来计算钢丝的长度，所述的计数器通过线路连接在控制器上；所述的切断装置采用气压切割，利用高压气体冲击能够获得较稳定的切割力。本实用新型专利技术可随意调节送丝机构压紧力、具有计数功能且切断力稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有自动计数功能的、可调节送丝机构松紧的、切断力稳定的切丝机，包括送丝机构、校直机构、计数装置、切断装置、控制器，所述的送丝机构由上送丝轮和下送丝轮穿过送丝轴构成，上送丝轮的一端连接有送丝带轮，所述的送丝带轮通过送丝带与送丝电机的传动轮连接，形成带传动结构；所述的计数装置包括计数轮，所述的计数轮一端安装有计数器，所述的计数器通过检测计数轮的转动圈数来计算钢丝的长度，所述的计数器通过线路连接在控制器上；所述的切断装置采用气压切割，利用高压气体冲击能够获得较稳定的切割力。本技术可随意调节送丝机构压紧力、具有计数功能且切断力稳定。【专利说明】—种切丝机
本技术涉及一种切丝机，特别是涉及一种综合了钢丝校直、计数、切断功能的切丝机。
技术介绍
国内目前应用最广的是采用旋转校直简进行钢丝校直，用冲断式机构切断钢丝的切丝机。这种切丝机主要由送丝、校直、切断、定长、落丝机构、机身和传动系统等组成，存在以下缺陷: 1、这种切丝机没有自动计数和限定切断长度的功能，导致其掉直长度不准确、误差大； 2、其送丝机构容易发生松脱，夹不紧钢丝的情况； 3、其切断装置有时会因为切断力不够而导致钢丝切不断等。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种具有自动计数功能的、可调节送丝机构松紧的、切断力稳定的切丝机。 为实现上述目的，本技术提供了一种切丝机，包括送丝机构、校直机构、计数装置、切断装置、控制器，所述的送丝机构由上送丝轮和下送丝轮穿过送丝轴构成，所述的送丝轴两端分别设有一个调节装置，所述的送丝轴两端分别穿过调节装置的外壳，其中上送丝轮、下送丝轮送丝轴的同一端设有两个相互啮合的齿轮，上送丝轮的送丝轴另一端连接有送丝带轮，所述的送丝带轮通过送丝带与送丝电机的传动轮连接，形成带传动结构； 所述的计数装置包括计数轮，所述的计数轮压紧在钢丝上，钢丝运动时能带动计数轮转动，所述的计数轮一端安装有计数器，所述的计数器通过检测计数轮的转动圈数来计算钢丝的长度，所述的计数器通过线路连接在控制器上； 所述的切断装置包括电磁阀，所述的电磁阀通过线路与控制器连接且连接有外部高压气体，所述的电磁阀下端连接有冲切气缸，所述的冲切气缸下端连接有压杆，所述的压杆与机体之间连接有复位弹簧，所述的压杆上设有冲压块，所述的冲压块用于给刀片提供动力； 进一步，所述的调节装置包括调节杆和外壳，所述的调节杆穿过外壳与压块相连，所述的压块下方安装有调节弹簧，所述的调节弹簧下端连接有安装块，所述的安装块中安装有上送丝轮的送丝轴。 本技术的有益效果是: 1、本技术可以随意调节送丝机构对钢丝的压紧强度，能够防止送丝机构由于压紧力不够而导致钢丝打滑的现象； 2、本技术记数更准确、误差小，减少长度不齐的情况、不需要人工要效正，不浪费材料。 3、本技术采用气压冲击切断，能够本证每次切断切割力的稳定，防止由于切割力不够而导致“切不断”的现象。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术--种切丝机【具体实施方式】的结构示意图。 图2是图1中B的放大图。 图3是本技术--种切丝机【具体实施方式】的前视图。 图4是本技术--种切丝机【具体实施方式】的俯视图。 图5是图4中A-A剖视图。 图6是图5中D的放大图。 图7是图5中E的放大图。 图8是本技术--种切丝机【具体实施方式】的结构示意图。 图9是图8中C的放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 参见图1至图6，一种切丝机，包括送丝机构1、校直机构2、计数装置3、切断装置 6、控制器4，所述的送丝机构I由上送丝轮101和下送丝轮102穿过送丝轴104构成，所述的送丝轴104两端分别设有一个调节装置5，所述的送丝轴104两端分别穿过调节装置的外壳26，其中上、下送丝轮的送丝轴104的同一端设有两个相互啮合的齿轮103，上送丝轮101的送丝轴104另一端连接有送丝带轮12,所述的送丝带轮12通过送丝带11与送丝电机10的传动轮连接，形成带传动结构； 参见图7，所述的调节装置5包括调节杆22和外壳26，所述的调节杆22穿过外壳26与压块23相连，所述的压块23下方安装有调节弹簧27，所述的调节弹簧27下端连接有安装块24，所述的安装块24中安装有上送丝轮101的送丝轴104，可通过调节调节弹簧24的压紧力度来调整上送丝轮101对钢丝的压紧强度； 参见图2，所述的计数装置3包括计数轮301，所述的计数轮301压紧在钢丝上，钢丝运动时能带动计数轮301转动，所述的计数轮301 —端安装有计数器21，所述的计数器21通过检测计数轮21的转动圈数来计算钢丝的长度，所述的计数器21通过线路8连接在控制器4上； 参见图8至图9，所述的切断装置6包括电磁阀16，所述的电磁阀16通过线路81与控制器4连接且连接有外部高压气体，所述的电磁阀16下端连接有冲切气缸7，所述的冲切气缸7下端连接有压杆14，所述的压杆14与机体之间连接有复位弹簧15，所述的压杆14上设有冲压块17，使用时，通过冲压块17推动刀片18切断从出口 601伸出的钢丝。 所述的计数器21为OMRON生产的E6C2-CWZ5B，所述的控制器4为OMRON生产的CPIE-E200R-A。 使用时，可通过控制器4调节需要切断的长度，首先根据计数轮21计算长度，等到达到需要长度时，控制器4控制电磁阀16开启，切断钢丝，切断后电磁阀16关闭，压杆14在复位弹簧15的作用下恢复到初始位置。 以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【权利要求】1.一种切丝机，包括送丝机构(I)、校直机构(2)、计数装置(3)、切断装置(6)、控制器(4)，所述的送丝机构(I)由上送丝轮(101)和下送丝轮(102)穿过送丝轴(104)构成，其特征是:所述的送丝轴(104)两端分别设有一个调节装置(5)，所述的送丝轴(104)两端分别穿过调节装置的外壳(26)，其中上送丝轮(101)、下送丝轮(102)的送丝轴(104)在同一端设有两个相互啮合的齿轮(103)，上送丝轮(101)的送丝轴(104)另一端连接有送丝带轮(12),所述的送丝带轮(12)通过送丝带(11)与送丝电机(10)的传动轮连接,形成带传动结构；所述的计数装置(3)包括计数轮(301)，所述的计数轮(301)压紧在钢丝上，钢丝运动时能带动计数轮(301)转动，所述的计数轮(301)—端安装有计数器(21)，所述的计数器(21)通过检测计数轮(21)的转动圈数来计算钢丝的长度，所述的计数器(21)通过线路(8)连接在控制器(4)上； 所述的切断装置(6)包括电磁阀(16)，所述的电磁阀(16)通过线路(81)与控制器(4)连接且连接有外部高压气体，所述的电磁阀(16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切丝机，包括送丝机构（1）、校直机构（2）、计数装置（3）、切断装置（6）、控制器（4），所述的送丝机构（1）由上送丝轮（101）和下送丝轮（102）穿过送丝轴（104）构成，其特征是：所述的送丝轴（104）两端分别设有一个调节装置（5），所述的送丝轴（104）两端分别穿过调节装置的外壳（26），其中上送丝轮（101）、下送丝轮（102）的送丝轴（104）在同一端设有两个相互啮合的齿轮（103），上送丝轮（101）的送丝轴（104）另一端连接有送丝带轮（12），所述的送丝带轮（12）通过送丝带（11）与送丝电机（10）的传动轮连接，形成带传动结构；所述的计数装置（3）包括计数轮（301），所述的计数轮（301）压紧在钢丝上，钢丝运动时能带动计数轮（301）转动，所述的计数轮（301）一端安装有计数器（21），所述的计数器（21）通过检测计数轮（21）的转动圈数来计算钢丝的长度，所述的计数器（21）通过线路（8）连接在控制器（4）上；所述的切断装置（6）包括电磁阀（16），所述的电磁阀（16）通过线路（81）与控制器（4）连接且连接有外部高压气体，所述的电磁阀（16）下端连接有冲切气缸（7），所述的冲切气缸（7）下端连接有压杆（14），所述的压杆（14）与机体之间连接有复位弹簧（15），所述的压杆（14）上设有冲压块（17），所述的冲压块（17）用于给刀片（18）提供动力。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何小荣，
申请(专利权)人：重庆伊曼环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85