本实用新型专利技术提供导热油锅炉引风恒速运行装置，包括导热油锅炉1，所述导热油锅炉1的外侧设有温控仪2，所述温控仪2与变频器3连接，变频器3接收温控仪2的信号对设在变频器3后部的电动机4进行控制，所述电动机4为引风电机，所述电动机4的速率被变频器3控制，所述电动机4的速率对导热油锅炉1的温度进行调节，所述变频器3采用具有PIO控制的变频器，保证导热油锅炉及引风电机在正常温度工作等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供导热油锅炉引风恒速运行装置，包括导热油锅炉1，所述导热油锅炉1的外侧设有温控仪2，所述温控仪2与变频器3连接，变频器3接收温控仪2的信号对设在变频器3后部的电动机4进行控制，所述电动机4为引风电机，所述电动机4的速率被变频器3控制，所述电动机4的速率对导热油锅炉1的温度进行调节，所述变频器3采用具有PIO控制的变频器，保证导热油锅炉及引风电机在正常温度工作等优点。【专利说明】导热油锅炉弓I风恒速运行装置
本技术涉及导热油锅炉领域，更具体地说，涉及导热油锅炉引风恒速运行装置。
技术介绍
目前导热油锅炉靠引风电机升温，当温度达到工艺温度后，引风电机停止运行，当油温低于工艺温度后，需要再重新启动运行，造成引风电机在停止和启动之间造成时间差，更为明显的为再次升温时，升温速度慢，且易低于工艺最低温度。 本
技术介绍
部分提供与本技术有关的
技术介绍
信息，其未必是现有技术。
技术实现思路
本
技术实现思路
部分提供总体概述，并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。 本技术所要解决的技术问题在于提供导热油锅炉引风恒速运行装置，至少具有如下技术效果保证导热油锅炉及引风电机在正常温度工作。 为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:导热油锅炉引风恒速运行装置，包括导热油锅炉1，所述导热油锅炉I的外侧设有温控仪2，所述温控仪2与变频器3连接，变频器3接收温控仪2的信号对设在变频器3后部的电动机4进行控制，所述电动机4为引风电机，所述电动机4的速率被变频器3控制，所述电动机4的速率对导热油锅炉I的温度进行调节。 进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该
技术实现思路
中的描述和具体示例仅用于说明目的，而并非旨在限制本技术的范围。 在进一步特征中，所述变频器3采用具有P1控制的变频器。 有益效果: 与现有技术相比，本技术采用上述技术方案提供的导热油锅炉引风恒速运行装置，至少具有如下技术效果保证导热油锅炉及引风电机在正常温度工作。 本技术的各种目的、特征、方面和优点将通过以下本技术的优选实施例的详细说明而变得更加明显。 【专利附图】【附图说明】 本文描述的附图仅用于说明目的，并不意图以任何方式限制本公开的范围。 图1为本技术的结构示意图。 图中，导热油锅炉1、温控仪2、变频器3、电动机4。 贯穿附图的若干个示图，相应的标号指示相应的部件。 【具体实施方式】 下面的描述在本质上仅仅是示例性的，决不是想要限制本技术、本技术的应用或者用途。为了清楚，在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的，短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解，在不改变本技术原理的情况下，可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。 具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本技术的实质内容。 现在将参照附图更充分地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅是示例性的，并不是旨在限制本公开、应用或用途。 如图1所示，导热油锅炉引风恒速运行装置，包括导热油锅炉1，所述导热油锅炉I的外侧设有温控仪2，所述温控仪2与变频器3连接，变频器3接收温控仪2的信号对设在变频器3后部的电动机4进行控制，所述电动机4为引风电机，所述电动机4的速率被变频器3控制，所述电动机4的速率对导热油锅炉I的温度进行调节。所述变频器3采用具有P1控制的变频器。 P1 控制的变频器，即 PID (比例(proport1n)、积分(integrat1n)、微分(differentiat1n))控制器作为最早实用化的控制器已有近百年历史,现在仍然是应用最广泛的工业控制器。PID控制器简单易懂，使用中不需精确的系统模型等先决条件，因而成为应用最为广泛的控制器。 PID控制器，它由于用途广泛、使用灵活，已有系列化产品，使用中只需设定三个参数(Kp，Ti和Td)即可。在很多情况下，并不一定需要全部三个单元，可以取其中的一到两个单元，但比例控制单元是必不可少的。 PID控制器，首先，PID应用范围广。虽然很多工业过程是非线性或时变的，但通过对其简化可以变成基本线性和动态特性不随时间变化的系统，这样PID就可控制了。 PID控制器，其次，PID参数较易整定。也就是，PID参数Κρ，Ti和Td可以根据过程的动态特性及时整定。如果过程的动态特性变化，例如可能由负载的变化引起系统动态特性变化，PID参数就可以重新整定。 PID控制器，第三，PID控制器在实践中也不断的得到改进，下面两个改进的例子。 PID控制器，在工厂，总是能看到许多回路都处于手动状态，原因是很难让过程在“自动”模式下平稳工作。由于这些不足，采用PID的工业控制系统总是受产品质量、安全、产量和能源浪费等问题的困扰。PID参数自整定就是为了处理PID参数整定这个问题而产生的。现在，自动整定或自身整定的PID控制器已是商业单回路控制器和分散控制系统的一个标准。 PID控制器，在一些情况下针对特定的系统设计的PID控制器控制得很好，但它们仍存在一些问题需要解决: PID控制器，如果自整定要以模型为基础，为了 PID参数的重新整定在线寻找和保持好过程模型是较难的。闭环工作时，要求在过程中插入一个测试信号。这个方法会引起扰动，所以基于模型的PID参数自整定在工业应用不是太好。 PID控制器，如果自整定是基于控制律的，经常难以把由负载干扰引起的影响和过程动态特性变化引起的影响区分开来，因此受到干扰的影响控制器会产生超调，产生一个不必要的自适应转换。另外，由于基于控制律的系统没有成熟的稳定性分析方法，参数整定可靠与否存在很多问题。 因此，许多自身整定参数的PID控制器经常工作在自动整定模式而不是连续的自身整定模式。自动整定通常是指根据开环状态确定的简单过程模型自动计算PID参数。 PID在控制非线性、时变、耦合及参数和结构不确定的复杂过程时，工作得不是太好。最重要的是，如果PID控制器不能控制复杂过程，无论怎么调参数都没用。 PID控制器，虽然有这些缺点，但简单的PID控制器有时却是最好的控制器。 利用变频器3P10控制引风电机，同时增加一台温控仪2，当导热油锅炉I温度达到设定工艺温度后，通过变频器3降低引风电机的转速，进行导热油锅炉I保温；当温度低于设定温度后，引风电机开始提高转速，可以最快速度升温，再此过程中弓I风电机不停止工作，保证了电动机4的正常工作温度。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 对于本领域的技术人员显然的是，在不偏离在此的专利技术构思的情况下，除已描述的以外可能有很多的变型。因此，除在所附权利要求的精神中以外不应限制专利技术的主题。此外，在解释说明书和权利要求中，所有的术语应以与上下文一致的可能最宽广的方式解释。具体地，术语“包括”应解释成指以非排他的方式的元件、部件、或步骤，表示所参本文档来自技高网...
【技术保护点】
导热油锅炉引风恒速运行装置，其特征在于：包括导热油锅炉（1），所述导热油锅炉（1）的外侧设有温控仪（2），所述温控仪（2）与变频器（3）连接，变频器（3）接收温控仪（2）的信号对设在变频器（3）后部的电动机（4）进行控制，所述电动机（4）为引风电机，所述电动机（4）的速率被变频器（3）控制，所述电动机（4）的速率对导热油锅炉（1）的温度进行调节。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屠连平，张艳军，
申请(专利权)人：丽水市富泰革基布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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