本发明专利技术公开了一种高性能改性氟石膏的制备方法，包括：将氟石膏废渣研磨粉碎过筛后进行热处理；之后加入氢氧化钙、硅酸盐水泥、电石渣、草酸、葡萄糖酸钠、骨胶、磷石膏、半水石膏、铝土矿、改性水稻秸秆纤维、粉煤灰、可再分散乳胶粉、玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、聚乙烯醇、松香乳液，干燥粉碎；所述改性水稻秸秆纤维由水稻秸秆经双氧水、氢氧化钠改性而成；所述可再分散乳胶粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化铵、过硫酸钠、十二烷基硫酸钠反应得到初乳液；初乳液加入氢氧化钠碱化后加入聚乙烯醇之后喷雾干燥而成。本方法得到的改性氟石膏，凝结时间短，水化后的抗拉强度和抗折强度高，并且使氟石膏变废为宝。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括：将氟石膏废渣研磨粉碎过筛后进行热处理；之后加入氢氧化钙、硅酸盐水泥、电石渣、草酸、葡萄糖酸钠、骨胶、磷石膏、半水石膏、铝土矿、改性水稻秸秆纤维、粉煤灰、可再分散乳胶粉、玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、聚乙烯醇、松香乳液，干燥粉碎；所述改性水稻秸秆纤维由水稻秸秆经双氧水、氢氧化钠改性而成；所述可再分散乳胶粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化铵、过硫酸钠、十二烷基硫酸钠反应得到初乳液；初乳液加入氢氧化钠碱化后加入聚乙烯醇之后喷雾干燥而成。本方法得到的改性氟石膏，凝结时间短，水化后的抗拉强度和抗折强度高，并且使氟石膏变废为宝。【专利说明】
本专利技术涉及石膏
，尤其涉及。
技术介绍
氟石膏是用硫酸与氟石制取氟化氢的副产品，主要成分为硫酸钙，在不经处理的情况下，其活性很低，又因为有时H2SO4含量很高，可达到80%~90%，使得排出的氟石膏呈酸性，属强腐蚀性有毒有害废物，未加处理的氟石膏不能直接置弃，也难以被利用。又因为氟石膏溶解度较低且溶解速度慢，凝结时间很长，水化硬化体强度很小，这些缺陷限制了其应用。目前，除部分氟石膏被利用外，大部分作为一般固体废弃物被堆存，不仅占用土地，同时其中的有害物质也会对水体产生污染，对自然环境产生威胁。目前，人们对氟石膏进行了改性，期望使其变废为宝。氟石膏的改性方法主要为物理法改性和化学法改性，改性后的氟石膏主要用于水泥添加剂和建筑制品。市场上的氟石膏添加到制品中，在抗拉性、抗折性、耐水性方面还存在很多不足。
技术实现思路
本专利技术提出了，通过该方法制备的改性氟石膏，凝结时间短，水化后的抗拉强度和抗折强度高，实现了氟石膏变废为宝。 本专利技术提出了，包括以下步骤: S1、将氟石膏废渣研磨粉碎，过筛后进行热处理，热处理温度为100-130°C，热处理时间为6-10h ； S2、按重量份在100份SI中热处理后的氟石膏中加入3-5份氢氧化钙、0.8-1.3份硅酸盐水泥、0.5-1.5份电石渣、0.2-0.8份草酸、0.5-1.0份葡萄糖酸钠、0.5-1.5份骨胶、0.5-2份磷石膏、0.3-1.5份半水石膏、1-3份铝土矿、5-8份改性水稻秸杆纤维、0.8-1.2份粉煤灰、8-13份可再分散乳胶粉、0.8-2份玉米秸杆纤维、0.6-1.3份小麦秸杆纤维、0.5-0.8份聚乙烯醇、0.1-0.5份松香乳液，搅拌均匀，静置20-30h ； 所述改性水稻秸杆纤维按照以下工艺进行制备:将水稻秸杆剪切成20_25mm的小段，放入5-7wt %的双氧水中浸泡90-120min后取出，利用清水清洗至中性，在100-120°C条件下烘干，然后放入氢氧化钠水溶液中，使氢氧化钠与水稻秸杆的质量之比为1:4-6 ；之后在90-100°C条件下，保温搅拌110-135min，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性，然后在120-130°C烘箱中烘干； 所述可再分散乳胶粉按照以下工艺进行制备:A、按重量份在100份水中依次加入 0.3-0.5份氯化铵、0.7-1.0份过硫酸钠和0.5-1.0份十二烷基硫酸钠加热至50-60°C，搅拌30-50min后加入15-20份甲基丙烯酸甲酯和25-35份丙烯酸丁酯，升温至85_95°C，搅拌保温150-200min，利用l_2h滴加溶液A后，在70_100°C下搅拌保温150_200min，过滤得到初乳液；其中，所述溶液A为含有25-35份甲基丙烯酸甲酯和12-18份丙烯酸丁酯的水溶液；B、在A中得到的初乳液中滴加质量分数为3-4?丨％的氢氧化钠水溶液并加入蒸馏水调节pH为7.5-8.5,然后加入含有1.2-2.3份聚乙烯醇的水溶液,搅拌均匀后送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，过筛后得到所述可再分散乳胶粉；喷雾干燥过程中，进料速率为20-25ml/min，喷雾干燥器的进口温度为120-150°C，出口温度为70-85°C，转速为20000-25000r/min ； S3、将S2中静置后的氟石膏在250-350°C保温60-130min，降温后研磨粉碎得到所述高性能改性氟石膏。 优选地，在SI中，热处理温度为105-110°C，热处理时间为8_9h。 优选地，在SI中，热处理温度为108°C，热处理时间为8.6h。 优选地，在S2中，按重量份在100份SI中热处理后的氟石膏中加入3.5_4.2份氢氧化钙、1.0-1.2份硅酸盐水泥、0.8-1.4份电石渣、0.4-0.6份草酸、0.7-0.9份葡萄糖酸钠、0.8-1.3份骨胶、1.2-1.5份磷石膏、1.0-1.3份半水石膏、1.8-2.3份铝土矿、6.5-7.2份改性水稻秸杆纤维、0.9-1.1份粉煤灰、9-11份可再分散乳胶粉、1.3-1.5份玉米秸杆纤维、0.9-1.2份小麦秸杆纤维、0.6-0.75份聚乙烯醇、0.3-0.4份松香乳液。 优选地，在S2中，按重量份在100份SI中热处理后的氟石膏中加入4份氢氧化钙、1.1份硅酸盐水泥、1.3份电石渣、0.5份草酸、0.8份葡萄糖酸钠、1.1份骨胶、1.3份磷石膏、1.2份半水石膏、2.1份铝土矿、7.0份改性水稻秸杆纤维、1.05份粉煤灰、9.6份可再分散乳胶粉、1.4份玉米秸杆纤维、1.1份小麦秸杆纤维、0.7份聚乙烯醇、0.35份松香乳液。 优选地，在S2中，所述改性水稻秸杆纤维按照以下工艺进行制备:将水稻秸杆剪切成22-23mm的小段，放入6_7wt%的双氧水中浸泡100-1 1min后取出，利用清水清洗至中性，在105-115°C条件下烘干，然后放入氢氧化钠水溶液中，使氢氧化钠与水稻秸杆的质量之比为1:5-6 ;之后在9 5-98°C条件下，保温搅拌115_124min，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性，然后在125-128?烘箱中烘干。 优选地，在S2中，所述改性水稻秸杆纤维按照以下工艺进行制备:将水稻秸杆剪切成22mm的小段，放入7wt %的双氧水中浸泡10min后取出，利用清水清洗至中性，在110°C条件下烘干,然后放入氢氧化钠水溶液中，使氢氧化钠与水稻秸杆的质量之比为1:5 ；之后在95°C条件下，保温搅拌120min，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性，然后在126°C烘箱中烘干。 优选地，在S2中，在可再分散乳胶粉的制备过程步骤A中，按重量份在100份水中依次加入0.4-0.45份氯化铵、0.8-0.9份过硫酸钠和0.7-0.9份十二烷基硫酸钠加热至55-58 °C，搅拌35-42min后加入17-19份甲基丙烯酸甲酯和30-32份丙烯酸丁酯，升温至90-93 °C，搅拌保温180-190min，利用1.2-1.6h滴加溶液A后，在90-95°C下搅拌保温180-190min，过滤得到初乳液；其中，所述溶液A为含有30-32份甲基丙烯酸甲酯和15-17份丙烯酸丁酯的水溶液。 优选地，在S2中，在可再分散乳胶粉的制备过程步骤A中，按重量份在100份水中依次加入0.42份氯化铵、0.85份过硫酸钠和0.8份十二烷基硫酸钠加热至56°C，搅拌40min后加入18份甲基丙烯酸甲酯和32份丙烯酸丁酯，升温至90°C，搅拌保温185min，利用1.5h滴加溶液A后，在93°C下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能改性氟石膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将氟石膏废渣研磨粉碎，过筛后进行热处理，热处理温度为100‑130℃，热处理时间为6‑10h；S2、按重量份在100份S1中热处理后的氟石膏中加入3‑5份氢氧化钙、0.8‑1.3份硅酸盐水泥、0.5‑1.5份电石渣、0.2‑0.8份草酸、0.5‑1.0份葡萄糖酸钠、0.5‑1.5份骨胶、0.5‑2份磷石膏、0.3‑1.5份半水石膏、1‑3份铝土矿、5‑8份改性水稻秸秆纤维、0.8‑1.2份粉煤灰、8‑13份可再分散乳胶粉、0.8‑2份玉米秸秆纤维、0.6‑1.3份小麦秸秆纤维、0.5‑0.8份聚乙烯醇、0.1‑0.5份松香乳液，搅拌均匀，静置20‑30h；改性水稻秸秆纤维按照以下工艺进行制备：将水稻秸秆剪切成20‑25mm的小段，放入5‑7wt％的双氧水中浸泡90‑120min后取出，利用清水清洗至中性，在100‑120℃条件下烘干，然后放入氢氧化钠水溶液中，使氢氧化钠与水稻秸秆的质量之比为1:4‑6；之后在90‑100℃条件下，保温搅拌110‑135min，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性，然后在120‑130℃烘箱中烘干；可再分散乳胶粉按照以下工艺进行制备：A、按重量份在100份水中依次加入0.3‑0.5份氯化铵、0.7‑1.0份过硫酸钠和0.5‑1.0份十二烷基硫酸钠加热至50‑60℃，搅拌30‑50min后加入15‑20份甲基丙烯酸甲酯和25‑35份丙烯酸丁酯，升温至85‑95℃，搅拌保温150‑200min，利用1‑2h滴加溶液A后，在70‑100℃下搅拌保温150‑200min，过滤得到初乳液；其中，所述溶液A为含有25‑35份甲基丙烯酸甲酯和12‑18份丙烯酸丁酯的水溶液；B、在A中得到的初乳液中滴加质量分数为3‑4wt％的氢氧化钠水溶液并加入蒸馏水调节pH为7.5‑8.5，然后加入含有1.2‑2.3份聚乙烯醇的水溶液，搅拌均匀后送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，过筛后得到所述可再分散乳胶粉；喷雾干燥过程中，进料速率为20‑25ml/min，喷雾干燥器的进口温度为120‑150℃，出口温度为70‑85℃，转速为20000‑25000r/min；S3、将S2中静置后的氟石膏在250‑350℃保温60‑130min，降温后研磨粉碎得到所述高性能改性氟石膏。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜，
申请(专利权)人：安徽锦洋氟化学有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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