一种砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂带机，包括机座、设于机座上用于打磨工件的两组打磨机构，每组打磨机构均包括呈环形用于打磨的砂带、至少两个转动的设于机座上且位于砂带内侧用于张紧砂带的带轮、驱动其中一个带轮转动的打磨驱动装置，两条砂带相邻的两条边之间形成用于打磨工件的打磨空间砂带机还包括用于将工件送入打磨空间内的送料机构，送料机构包括沿送料方向滑动的设于机座上的工作台、设于工作台上用于夹持工件的夹具机构、设于机座上用于驱动工作台在机座上滑动的送料驱动装置。本实用新型专利技术一种砂带机，通过自动送料装置的使用，大幅降低了人工成本，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂带机。
技术介绍
砂带机作为一种常见的抛光设备，被广泛的应用于五金、水暖、家具等行业，现有的砂带机通常采用人工送料对工件进行打磨加工，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够自动送料且工作效率较高的砂带机。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是： 一种砂带机，包括机座、设于所述机座上用于打磨工件的两组打磨机构，每组所述打磨机构均包括呈环形用于打磨的砂带、至少两个转动的设于所述机座上且位于所述砂带内侧用于张紧所述砂带的带轮、驱动其中一个所述带轮转动的打磨驱动装置，两条所述砂带相邻的两条边之间形成用于打磨所述工件的打磨空间，所述砂带机还包括用于将所述工件送入所述打磨空间内的送料机构，所述送料机构包括沿送料方向滑动的设于所述机座上的工作台、设于所述工作台上用于夹持所述工件的夹具机构、设于所述机座上用于驱动所述工作台在所述机座上滑动的送料驱动装置。 优选地，所述夹具机构包括固设于所述工作台上的底座、绕自身轴心线方向转动的设于所述底座上的转动轴、设于所述工作台上用于驱动所述转动轴转动的旋转驱动装置，所述转动轴的轴心线沿竖直方向分布，所述夹具机构还包括固设于所述转动轴上端的托料件、转动的连接在所述托料件上用于配合所述托料件夹住所述工件的压紧件、驱动所述压紧件通过转动来靠近或远离所述托料件的夹具驱动装置，所述夹具驱动装置固设于所述托料件上。 更优选地，所述压紧件为L形压紧件，所述L形压紧件转动连接在所述托料件上，所述L形压紧件具有配合所述托料件夹持所述工件的一端，所述L形压紧件的另一端连接在所述夹具驱动装置上。 更优选地，所述旋转驱动装置为旋转气压缸，所述旋转气压缸包括转动的设于所述工作台上的旋转缸体，可相对所述旋转缸体沿自身轴向方向伸缩的旋转推杆，所述旋转推杆的前端转动的连接有用于带动所述转动轴转动的第一连接件，所述第一连接件与所述转动轴相固定连接。 优选地，所述砂带机还包括设于所述机座上用于调整所述打磨空间的宽窄来匹配不同厚度的所述工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括转动的设于所述机座上的一对相互啮合的扇形齿轮、一一对应的设于两个所述扇形齿轮上的两个夹紧件、设于所述机座上用于驱动其中一个所述扇形齿轮转动的夹紧驱动装置。 更优选地，两个所述夹紧件分别设于两条所述砂带的内侧，所述夹紧驱动装置为第一气压缸，所述第一气压缸包括转动的设于所述机座上的第一缸体、可相对所述第一缸体沿自身轴向方向伸缩的第一推杆，所述第一推杆伸出端上转动连接有第二连接件，所述第二连接件的另一端转动连接在其中一个所述扇形齿轮上，所述第一推杆伸出时，所述第二连接件向下拉动其中一个所述扇形齿轮，两个所述扇形齿轮同时向下转动从而带动两个所述夹紧件相互靠近，所述第一推杆缩回时，所述第二连接件向上顶起其中一个所述扇形齿轮，两个所述扇形齿轮同时向上转动从而带动两个所述夹紧件相互远离。 优选地，所述砂带机还包括用于张紧所述砂带的张紧机构，所述张紧机构包括一端转动连接在所述机座上的张紧臂、转动的连接在所述张紧臂另一端上且位于所述砂带内侧的张紧轮、用于驱动所述张紧臂在所述机座上转动从而张紧或松弛所述砂带的张紧驱动装置，对应的，所述张紧机构有两组。 更优选地，两个所述张紧驱动装置设于两个所述张紧臂之间，所述张紧机构还包括设于所述张紧驱动装置和所述张紧臂之间的第三连接件，所述第三连接件的一端固定连接在所述张紧臂上，所述第三连接件的另一端连接在所述张紧驱动装置上。 优选地，所述砂带机还包括设于所述机座内的吸尘机构，所述吸尘机构包括设于所述机座内用于收集废屑的吸尘内腔、抽气端连通在所述吸尘内腔上的抽气泵。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种砂带机，通过自动送料装置的使用，大幅降低了人工成本，有效的提高了工作效率。 附图说明 附图1为本技术的结构示意图； 附图2为本技术的正视图； 附图3为本技术的后视图； 附图4为本技术的张紧机构示意图； 附图5为夹具机构示意图； 附图6为附图5的俯视图。 其中：1、机座；2、打磨机构；21、砂带；22、带轮；23、打磨驱动装置；3、送料机构；31、工作台；32、夹具机构；321、底座；322、转动轴；323、旋转驱动装置；3231、旋转缸体；3232、旋转推杆；324、第一连接件；325、托料件；326、L形压紧件；327、夹具驱动装置；3271、第二缸体；3272、第二推杆；4、夹紧机构；41、扇形齿轮；42、夹紧件；43、夹紧驱动装置；431、第一缸体；432、第一推杆；44、第二连接件；5、张紧机构；51、张紧臂；52、张紧轮；53、张紧驱动装置；531、第三缸体；532、第三推杆；54、第三连接件；6、吸尘机构；61、吸尘内腔。 具体实施方式 下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。 参见图1-2所示，上述一种砂带机，包括机座1、设于机座1上用于打磨工件的两组打磨机构2、将工件送入打磨机构23中进行打磨的送料机构3。 每组打磨机构2均包括呈环形的用于打磨的砂带21、至少两个转动的设于机座1上且位于砂带21内侧的带轮22、驱动其中一个带轮22转动的打磨驱动装置23，在本实施例中，带轮22为两个，每条砂带21均被位于其内侧的两个带轮22张紧，两条砂带21相邻的两条边之间形成用于打磨工件的打磨空间。 打磨驱动装置23为驱动电机，带轮22传动连接在该驱动电机的输出轴上，在本实施例中，两组打磨机构2共用一个驱动电机。 上述送料机构3包括沿送料方向（这里说的送料方向参考图1，工作台31往机座1的方向即为送料方向）滑动的设于机座1上的工作台31、设于工作台31上用于夹持工件的夹具机构32、设于机座1上用于驱动工作台31滑动的送料驱动装置。 该夹具机构32包括固设于工作台31上的底座321、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带机，包括机座、设于所述机座上用于打磨工件的两组打磨机构，每组所述打磨机构均包括呈环形用于打磨的砂带、至少两个转动的设于所述机座上且位于所述砂带内侧用于张紧所述砂带的带轮、驱动其中一个所述带轮转动的打磨驱动装置，两条所述砂带相邻的两条边之间形成用于打磨所述工件的打磨空间，其特征在于：所述砂带机还包括用于将所述工件送入所述打磨空间内的送料机构，所述送料机构包括沿送料方向滑动的设于所述机座上的工作台、设于所述工作台上用于夹持所述工件的夹具机构、设于所述机座上用于驱动所述工作台在所述机座上滑动的送料驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种砂带机，包括机座、设于所述机座上用于打磨工件的两组打磨机构，每组所述打磨机构均包括呈环形用于打磨的砂带、至少两个转动的设于所述机座上且位于所述砂带内侧用于张紧所述砂带的带轮、驱动其中一个所述带轮转动的打磨驱动装置，两条所述砂带相邻的两条边之间形成用于打磨所述工件的打磨空间，其特征在于：所述砂带机还包括用于将所述工件送入所述打磨空间内的送料机构，所述送料机构包括沿送料方向滑动的设于所述机座上的工作台、设于所述工作台上用于夹持所述工件的夹具机构、设于所述机座上用于驱动所述工作台在所述机座上滑动的送料驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种砂带机，其特征在于：所述夹具机构包括固设于所述工作台上的底座、绕自身轴心线方向转动的设于所述底座上的转动轴、设于所述工作台上用于驱动所述转动轴转动的旋转驱动装置，所述转动轴的轴心线沿竖直方向分布，所述夹具机构还包括固设于所述转动轴上端的托料件、转动的连接在所述托料件上用于配合所述托料件夹住所述工件的压紧件、驱动所述压紧件通过转动来靠近或远离所述托料件的夹具驱动装置，所述夹具驱动装置固设于所述托料件上。
3.根据权利要求2所述的一种砂带机，其特征在于：所述压紧件为L形压紧件，所述L形压紧件转动连接在所述托料件上，所述L形压紧件具有配合所述托料件夹持所述工件的一端，所述L形压紧件的另一端连接在所述夹具驱动装置上。
4.根据权利要求2所述的一种砂带机，其特征在于：所述旋转驱动装置为旋转气压缸，所述旋转气压缸包括转动的设于所述工作台上的旋转缸体，可相对所述旋转缸体沿自身轴向方向伸缩的旋转推杆，所述旋转推杆的前端转动的连接有用于带动所述转动轴转动的第一连接件，所述第一连接件与所述转动轴相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂带机，其特征在于：所述砂带机还包括设于所述机座上用于调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小帅，陈国昌，
申请(专利权)人：张家港玉成精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32