面板灯具边框拼接结构及面板灯具制造技术

本发明专利技术涉及一种面板灯具边框拼接结构及面板灯具。该面板灯具边框拼接结构包括两个平行设置的第一直边、两个平行设置的第二直边和至少一个内嵌直角板；该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定。本发明专利技术面板灯具边框拼接结构及面板灯具的边框只需要在通过内部的外部看不到的装置进行固定，从而解决了现有技术中采用电镀方案是体积大成本高次品率高的技术问题，使得本发明专利技术面板灯具边框拼接结构及面板灯具的质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种照明设备的器件，尤其涉及一种面板灯具边框拼接结构。 此外，本专利技术还涉及一种照明灯具，尤其是一种面板灯具。
技术介绍
电灯是人们日常生活中随处可见的电气设备。由于应用场合的不同，各种各样的灯具被专利技术创造出来，以满足不同的需求。例如，在日常的生活照明中，办公室或者家庭中的日光灯，均是固定在墙壁或者支架上。 不论是固定在墙壁上或者支架上，灯具本身的结构都应当结实耐用，这也就要有灯具本身的拼接框架结实稳定。 然而，对于面板灯具而言，现有技术中的拼接框架的多是焊接结构；或者是直接开模对框架的各个边处做出一个角，再用两个平直挤出铝用螺钉锁紧在相邻的两个边，从而固定。 然而，对于焊接结构的面板灯具框架，采用焊接方式做出的边框精度不高，次品率高，而且体积大电镀成本也高。采用开模方式的话，由于这个角是开模来做，材料上不能使用可以很好阳极用的铝材，导致框架表面光泽度不好，同时，每个角都有两个对接缝，还需要通过锁螺丝进行锁定，导致强度不够。 因此现有技术中的面板灯具框架存在着各样的问题，或者体积大成本高次品率高，或者强度不足不美观，这样用户直接感受是产品的质量不高。  
技术实现思路
鉴于现有技术中的面板灯具边框拼接结构存在的质量不高的问题，有必要提供一种质量较高的面板灯具边框拼接结构。 同时，鉴于现有技术中面板灯具存在质量不高的问题，还有必要提供一种质量较高的面板灯具。 为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案： 一种面板灯具边框拼接结构，包括两个平行设置的第一直边和两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接。该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边中，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定。 在一个进一步优化的具体实施方式中，该第一直边包括一个第一基底、一个与该第一基底相交的第一竖壁，以及一个自该第一基底延伸并与该第一基底配合为“ㄈ”型的第一台阶壁，该第一竖壁设置有一个与该第一基底平行的第一梳装壁，该第一梳装壁与该第一基底和该第一台阶壁配合形成一个具有开口的第一收容空间，该内嵌直角板的收容于该第一直边的部分位于该第一收容空间内。 在一个进一步优化的具体实施方式中，该第二直边包括一个第二基底、一个与该第二基底相交的第二竖壁，以及一个自该第二基底延伸并与该第二基底配合为“ㄈ”型的第二台阶壁，该第二竖壁设置有一个与该第二基底平行的第二梳装壁，该第二梳装壁与该第二基底和该第二台阶壁配合形成一个具有开口的第二收容空间，该内嵌直角板的收容于该第二直边的部分位于该第二收容空间内。 在一个进一步优化的具体实施方式中，该至少一个直角板有四个，每个直角板设置在相邻的第一直边和第二直边。 在一个进一步优化的具体实施方式中，该灯具固定支架还包括一个“U”型挂钩；该内嵌直角板包括一个长边和一个短边；该第二直边的第二基底包括两个第二基底开口；该挂钩的两边穿过该两个第二基底开口，该挂钩的底部收容于该第二收容空间；该内嵌直角板的长边延伸至该两个第二基底开口中距离该短边较远的一个，该长边挤压该挂钩的底部。 在一个进一步优化的具体实施方式中，该内嵌直角板所在平面与该第一基底平行，该内嵌直角板的短边包括两个第一开口，该两个第一开口位于远离该第一直边的第一竖壁的一侧；该第一直边的第一台阶壁上设置有两个第一突起，该两个第一突起与该内嵌直角板短边的两个第一开口一一对应设置；在该第一梳装壁挤压该内嵌直角板的短边时，该两个突起对应卡住该两个开口。 在一个进一步优化的具体实施方式中，该内嵌直角板的长边还包括两个第二开口，该两个第二开口位于远离该第二直边的第二竖壁的一侧；该第二直边的第二台阶壁上设置有两个第二突起，该两个第二突起与该内嵌直角板长边的两个第二开口一一对应设置；在该第二台阶壁挤压该内嵌直角板的长边时，该两个第二突起对应卡住该两个开口。 在一个进一步优化的具体实施方式中，每个第一直边的两端形成有45度倾角的第一对接面，每个第二直边的两端形成有45度倾角的第二对接面；在第一直边与第二直边的相交处，该第一对界面与该第二对界面贴合。 在一个进一步优化的具体实施方式中，该面板灯具边框拼接结构还包括四个呈L形的外设直角板，该四个外设直角板所在平面与该第一基底和该第二基底平行；该外设直角板设置在相邻的第一直边和该二直边的相接处，位于该第一直边和该第二直边的远离该该第一基底的一个表面上，该相邻的第一直边和第二直边通过该外设直角板固定。 一种面板灯具，包括前述的边框拼接结构。 采用上述技术方案后，本专利技术至少具有如下有益效果： 由于本专利技术面板灯具边框拼接结构包括两个平行设置的第一直边，两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接；该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定；从而使的面板灯具边框拼接结构的边框只需要在通过内部的外部看不到的装置进行固定，从而解决了现有技术中采用电镀方案是体积大成本高次品率高的技术问题，解决了采用开模方式拼接产生的固定强度不足、外观感受较差的技术问题，也就是解决了现有技术中产品质量不高的技术问题，使得本专利技术面板灯具边框拼接结构的质量较高。 由于本专利技术面板灯具包括一个面板灯具边框拼接结构，该面板灯具边框拼接结构包括两个平行设置的第一直边，两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接；该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定；从而使的面板灯具的边框只需要在通过内部的外部看不到的装置进行固定，从而解决了现有技术中采用电镀方案是体积大成本高次品率高的技术问题，解决了采用开模方式拼接产生的固定强度不足、外观感受较差的技术问题，也就是解决了现有技术中产品质量不高的技术问题，使得本专利技术面板灯具的质量较高。 附图说明 图1是本专利技术面板灯具边框拼接结构安装时的结构示意图。 图2是本专利技术面板灯具边框拼接结构使用时的轴视图。 图3是图1中面板灯具边框拼接结构的部分元件的爆炸结构示意图。 图4是图3所示的外设直角板的放大结构示意图。 图5是图3所示的内嵌直角板的放大结构示意图。 图6是图3所示的挂钩的放大结构示意图。 图7是图3中B区域的放大示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板灯具边框拼接结构，包括两个平行设置的第一直边和两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接，其特征在于，该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边中，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定。

【技术特征摘要】
1.一种面板灯具边框拼接结构，包括两个平行设置的第一直边和两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接，其特征在于，该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边中，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定。
2.根据权利要求1所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该第一直边包括一个第一基底、一个与该第一基底相交的第一竖壁，以及一个自该第一基底延伸并与该第一基底配合为“ㄈ”型的第一台阶壁，该第一竖壁设置有一个与该第一基底平行的第一梳装壁，该第一梳装壁与该第一基底和该第一台阶壁配合形成一个具有开口的第一收容空间，该内嵌直角板的收容于该第一直边的部分位于该第一收容空间内。
3.根据权利要求2所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该第二直边包括一个第二基底、一个与该第二基底相交的第二竖壁，以及一个自该第二基底延伸并与该第二基底配合为“ㄈ”型的第二台阶壁，该第二竖壁设置有一个与该第二基底平行的第二梳装壁，该第二梳装壁与该第二基底和该第二台阶壁配合形成一个具有开口的第二收容空间，该内嵌直角板的收容于该第二直边的部分位于该第二收容空间内。
4.根据权利要求3所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该至少一个直角板有四个，每个直角板设置在相邻的第一直边和第二直边。
5.根据权利要求4所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该灯具固定支架还包括一个“U”型挂钩；该内嵌直角板包括一个长边和一个短边；该第二直边的第二基底包括两个第二基底开口；该挂钩的两边穿过该两个第二基底开口，该挂钩的底部收容于该第二收容空间；该内嵌直角板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，丁牛欢，
申请(专利权)人：海洋王东莞照明科技有限公司，海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44