自动化组合式振动台制造技术

技术编号:10713676 阅读:88 留言:0更新日期:2014-12-03 17:29
本发明专利技术公开了自动化组合式振动台,属于振动台,其结构包括上振动装置和下振动装置,上振动装置包括振捣器和振捣器支架,下振动装置包括底座、弹簧、振动台支架、下振动器、滚轴和滚轴转动驱动装置;底座与振动台支架之间设置有弹簧,振动台支架包括上部振动台支架、下部振动支架和中间振动台支架,下振动器设置在下部振动台支架的中部,滚轴包括多个,依次设置在上振动台支架上部,多个滚轴与滚轴转动驱动装置相连;振捣器每三个组成一组,每组振捣器左右纵向设置在滚轴的上部,每个振捣器分别包括上振动器和振捣棒,上振动器设置在振捣器支架上。本发明专利技术具有实现自动化生产,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了自动化组合式振动台,属于振动台,其结构包括上振动装置和下振动装置,上振动装置包括振捣器和振捣器支架,下振动装置包括底座、弹簧、振动台支架、下振动器、滚轴和滚轴转动驱动装置;底座与振动台支架之间设置有弹簧,振动台支架包括上部振动台支架、下部振动支架和中间振动台支架,下振动器设置在下部振动台支架的中部,滚轴包括多个,依次设置在上振动台支架上部,多个滚轴与滚轴转动驱动装置相连;振捣器每三个组成一组,每组振捣器左右纵向设置在滚轴的上部,每个振捣器分别包括上振动器和振捣棒,上振动器设置在振捣器支架上。本专利技术具有实现自动化生产,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率等特点。【专利说明】自动化组合式振动台
本专利技术涉及一种振动台,尤其是一种小型栓构件生产线中的自动化组合式振动台。
技术介绍
现在人们在进行小型栓构件生产时,没有专用的振动台,通常是人工对模具内的构件进行敦实,增加了工人的劳动强度,而且降低了生产效率,不能实现自动化生产。 目前,还未有好的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种自动化组合式振动台,该自动化组合式振动台具有实现自动化生产,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率的特点。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括上振动装置和下振动装置,所述的上振动装置包括振捣器和振捣器支架,所述的下振动装置包括振底座、弹簧、振动台支架、下振动器、滚轴和滚轴转动驱动装置; 所述的振动台支架的下部设置有底座,底座与振动台支架之间设置有弹簧,所述的振动台支架包括上部振动台支架、下部振动支架和中间振动台支架,所述的中间振动台支架设置在上部振动台支架和下部振动台支架之间,所述的下振动器设置在下部振动台支架的中部,所述的滚轴包括多个,依次设置在上振动台支架上部,所述的多个滚轴与滚轴转动驱动装置相连,所述的滚轴转动驱动装置设置在振动台支架上; 所述的振捣器每三个组成一组,每组振捣器左右纵向设置在滚轴的上部,所述的每个振捣器分别包括上振动器和振捣棒,所述的振捣棒与上振动器相连,上振动器设置在振捣器支架上。 所述的振捣器包括两组,两组振捣器前后方向设置在滚轴的上部。 所述的滚轴包括5根,沿上部振动台支架从前到后依次设置,依次分为第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴和第五滚轴。 所述的滚轴转动驱动装置包括电机、电机链轮、滚轴第一链轮、滚轴第二链轮、滚轴第三链轮、滚轴第四链轮、滚轴第五链轮、滚轴第六链轮、滚轴第七链轮、滚轴第八链轮和滚轴第九链轮; 所述的电机链轮设置在电机的电机轴上,所述的滚轴第一链轮和滚轴第二链轮分别设置在第五滚轴上,滚轴第三链轮和滚轴第四链轮分别设置在第四滚轴上,滚轴第五链轮和滚轴第六链轮分别设置在第三滚轴上,滚轴第七链轮和滚轴第八链轮分别设置在第二滚轴上,滚轴第九链轮分别设置在第一滚轴上; 所述的电机链轮、滚轴第一链轮、滚轴第二链轮、滚轴第三链轮、滚轴第四链轮、滚轴第五链轮、滚轴第六链轮、滚轴第七链轮、滚轴第八链轮和滚轴第九链轮分别设置在5根滚轴的同一侧; 所述的电机链轮与滚轴第一链轮之间、滚轴第二链轮与滚轴第三链轮之间、滚轴第四链轮与滚轴第五链轮之间、滚轴第六链轮与滚轴第七链轮之间、滚轴第八链轮与滚轴第九链轮之间分别通过链条相连。 本专利技术的自动化组合式振动台和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:实现自动化生产,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,振捣方式采用附着式和插入式组合振捣的方式,振捣更加密实,提高了生产质量,使用方便等特点。 【专利附图】【附图说明】 附图1是自动化组合式振动台的主视结构示意图; 附图2是自动化组合式振动台的下振动装置的俯视结构示意图; 附图标记说明: 1、振捣器,11、上振动器,12、振捣棒,13、振捣器支架; 2、底座; 3、弹簧; 4、振动台支架,41、上部振动台支架,42、下部振动支架,43、中间振动台支架; 5、下振动器; 6、滚轴,61、第一滚轴,62、第二滚轴,63、第三滚轴,64、第四滚轴,65、第五滚轴; 7、滚轴转动驱动装置,701、电机,702、电机链轮,703、滚轴第一链轮,704、滚轴第二链轮,705、滚轴第三链轮,706、滚轴第四链轮,707、滚轴第五链轮,708、滚轴第六链轮,709、滚轴第七链轮,710、滚轴第八链轮,711、滚轴第九链轮,712、链条。 【具体实施方式】 参照说明书附图1和附图2对本专利技术的自动化组合式振动台作以下详细地说明。 本专利技术的自动化组合式振动台,其结构包括上振动装置和下振动装置,所述的上振动装置包括振捣器I和振捣器支架13,所述的下振动装置包括底座2、弹簧3、振动台支架 4、下振动器5、滚轴6和滚轴转动驱动装置7 ; 所述的振动台支架4的下部设置有底座2,底座2与振动台支架4之间设置有弹簧3,所述的振动台支架4包括上部振动台支架41、下部振动支架42和中间振动台支架43,所述的中间振动台支架42设置在上部振动台支架41和下部振动台支架43之间,所述的下振动器5设置在下部振动台支架43的中部,所述的滚轴6包括多个,依次设置在上振动台支架41上部,所述的多个滚轴6与滚轴转动驱动装置7相连,所述的滚轴转动驱动装置7设置在振动台支架4上; 所述的振捣器I每三个组成一组,每组振捣器I左右纵向设置在滚轴6的上部,所述的每个振捣器I分别包括上振动器11和振捣棒12,所述的振捣棒12与上振动器11相连,上振动器11设置在振捣器支架13上。 所述的振捣器I包括两组,两组振捣器I前后方向设置在滚轴6的上部。可以同时对如后1旲具进行振掲,提闻了生广效率。 所述的滚轴6包括5根,沿上部振动台支架41从前到后依次设置,依次分为第一滚轴61、第二滚轴62、第三滚轴63、第四滚轴64和第五滚轴65。 所述的滚轴转动驱动装置7包括电机701、电机链轮702、滚轴第一链轮703、滚轴第二链轮704、滚轴第三链轮705、滚轴第四链轮706、滚轴第五链轮707、滚轴第六链轮708、滚轴第七链轮709、滚轴第八链轮710和滚轴第九链轮711 ; 所述的电机链轮702设置在电机701的电机轴上,所述的滚轴第一链轮703和滚轴第二链轮704分别设置在第五滚轴65上,滚轴第三链轮705和滚轴第四链轮706分别设置在第四滚轴64上,滚轴第五链轮707和滚轴第六链轮708分别设置在第三滚轴63上,滚轴第七链轮709和滚轴第八链轮710分别设置在第二滚轴62上,滚轴第九链轮711分别设置在第一滚轴61上; 所述的电机链轮702、滚轴第一链轮703、滚轴第二链轮704、滚轴第三链轮705、滚轴第四链轮706、滚轴第五链轮707、滚轴第六链轮708、滚轴第七链轮709、滚轴第八链轮710和滚轴第九链轮711分别设置在5根滚轴6的同一侧; 所述的电机链轮702与滚轴第一链轮703之间、滚轴第二链轮704与滚轴第三链轮705之间、滚轴第四链轮706与滚轴第五链轮707之间、滚轴第六链轮708与滚轴第七链轮709之间、滚轴第八链轮710与滚轴第九链轮711之间分别通过链条712相连。 滚轴转动驱动装置7工本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化组合式振动台,其特征是:包括上振动装置和下振动装置,所述的上振动装置包括振捣器和振捣器支架,所述的下振动装置包括底座、弹簧、振动台支架、下振动器、滚轴和滚轴转动驱动装置;所述的振动台支架的下部设置有底座,底座与振动台支架之间设置有弹簧,所述的振动台支架包括上部振动台支架、下部振动支架和中间振动台支架,所述的中间振动台支架设置在上部振动台支架和下部振动台支架之间,所述的下振动器设置在下部振动台支架的中部,所述的滚轴包括多个,依次设置在上振动台支架上部,所述的多个滚轴与滚轴转动驱动装置相连,所述的滚轴转动驱动装置设置在振动台支架上;所述的振捣器每三个组成一组,每组振捣器左右纵向设置在滚轴的上部,所述的每个振捣器分别包括上振动器和振捣棒,所述的振捣棒与上振动器相连,上振动器设置在振捣器支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红卫
申请(专利权)人:济南建源机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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