本实用新型专利技术涉及供暖装置技术领域,是一种箱式燃气供热机组,其包括箱体、燃气锅炉、回水管和供水管,燃气锅炉位于设备间内,回水管的第一分流管与集水母管的第一进水口连通,回水管的第二分流管通过锅炉循环泵与燃气锅炉的进水口连通;燃气锅炉的出水口与集水母管的第二进水口连通,集水母管的出水口通过采暖循环泵与分水母管的进水口连通,分水母管的出水口与供水管连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其将燃气锅炉和控制设备集成到一个集装箱内,如发生故障,可直接取出进行更换,缩短因供热机组故障而引起的大范围、长时间停止供暖;可实现偏远或独栋小区的供暖,减少了供热管网的铺设施工,减少热量损耗和故障率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及供暖装置
,是一种箱式燃气供热机组,其包括箱体、燃气锅炉、回水管和供水管,燃气锅炉位于设备间内,回水管的第一分流管与集水母管的第一进水口连通,回水管的第二分流管通过锅炉循环泵与燃气锅炉的进水口连通;燃气锅炉的出水口与集水母管的第二进水口连通,集水母管的出水口通过采暖循环泵与分水母管的进水口连通,分水母管的出水口与供水管连通。本技术结构合理而紧凑,使用方便,其将燃气锅炉和控制设备集成到一个集装箱内,如发生故障,可直接取出进行更换,缩短因供热机组故障而引起的大范围、长时间停止供暖;可实现偏远或独栋小区的供暖,减少了供热管网的铺设施工,减少热量损耗和故障率。【专利说明】箱式燃气供热机组
本技术涉及供暖装置
,是一种箱式燃气供热机组。
技术介绍
目前,城市的集中供暖主要采用大锅炉作为热源,再通过管线将热媒传输至一级泵站、二级泵站,最后通过二级泵站或三级泵站输送到用户家中,大锅炉、一级泵站和二级泵站的建造占地面积大、建筑成本高,输送管网的铺设耗时费力,热媒配送距离远,热损耗大,跑冒滴漏现象严重、维护成本高,遇到故障停热面积大、不便于排除故障,同时大锅炉在工作过程中噪音大,影响周边居民的正常生活。
技术实现思路
本技术提供了一种箱式燃气供热机组,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有大锅炉供暖方式中存在的设施建造占地面积大、建筑成本高、输送管网的铺设耗时费力、热媒配送距离远,热损耗大,跑冒滴漏现象严重、维护成本高,遇到故障停热面积大、不便于排除故障、噪音大的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的: 一种箱式燃气供热机组,包括箱体、燃气锅炉、回水管和供水管,其中, 箱体呈矩形,箱体的上部敞口,箱体内部分为设备间和操控间,操控间位于箱体的右前角,箱体的正面开有与操控间连通的第一门洞,第一门洞上安装有能转动地第一门体;箱体的正面开有与设备间连通的第二门洞,第二门洞上安装有能转动地第二门体; 燃气锅炉位于设备间内并固定安装在箱体的底板上;燃气锅炉的顶部设有进水口和出水口,燃气锅炉的正面下部设有燃气接口,燃气锅炉的后部安装有烟囱,烟囱的排气口朝上并位于箱体的外部; 操控间内固定安装有配电控制柜、集水母管、分水母管和采暖循环泵,集水母管位于分水母管的左侧,采暖循环泵位于集水母管和分水母管之间;回水管的第一分流管与集水母管的第一进水口连通,回水管的第二分流管通过锅炉循环泵与燃气锅炉的进水口连通;燃气锅炉的出水口通过出水管与集水母管的第二进水口连通,集水母管的出水口通过采暖循环泵与分水母管的进水口连通,分水母管的出水口与供水管连通; 配电控制柜的第一输出端通过导线与燃气锅炉的控制端连接,配电控制柜的第二输出端通过导线与采暖循环泵的控制端连接,配电控制柜的第三输出端通过导线与锅炉循环泵的控制端连接。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述燃气锅炉包括并联的第一燃气锅炉和第二燃气锅炉,第一燃气锅炉的进水口与第二分流管之间的管路上安装有第一锅炉循环泵,第二燃气锅炉的进水口与第二分流管之间的管路上安装有第二锅炉循环泵,第一锅炉循环泵的进水口安装有闸板阀,第二锅炉循环泵的进水口安装有闸板阀,第一燃气锅炉的出水口串联有止回阀和闸板阀,第二燃气锅炉的出水口串联有止回阀和闸板阀,第一分流管上安装有调节阀。 上述箱体的正面与第一燃气锅炉相对应的位置开有第三门洞,第三门洞上安装有能转动的第三门体;箱体的正面与第二燃气锅炉相对应的位置开有第四门洞,第四门洞上安装有能转动的第四门体。 上述操控间的左侧壁上开有与设备间连通的第五门洞,第五门洞上安装有能转动的第五门体。 上述采暖循环泵包括并联的第一采暖循环泵和第二采暖循环泵,第一采暖循环泵的进水口安装有闸板阀,第一采暖循环泵的出水口串联有止回阀和闸板阀;第二采暖循环泵的进水口安装有闸板阀,第二采暖循环泵的出水口串联有止回阀和闸板阀。 上述集水母管的出水口上连接有补水管路;或/和,回水管上设有过滤器;或/和,箱体为集装箱。 本技术结构合理而紧凑,使用方便,其将燃气锅炉和操控间集成在一个箱体内部,减少供暖设备的占地面积,放置更加灵活,可放置在单元楼的地下室内,或楼顶上,或放置在小区绿化带中,不额外占用土地,提高城镇土地利用效率;将燃气锅炉和控制设备集成到一个集装箱内,实现了废弃集装箱的回收利用,同时便于吊装,如一个箱式燃气供热机组发生故障,可直接将有故障的箱式燃气供热机组整体取出,直接运来一个新的完好的箱式燃气供热机组,缩短因供热机组故障而引起的大范围、长时间停止供暖,供暖连续性更好;由于供暖机组体积小,集成度高,在为新建小区供暖时,不必再采用大锅炉、一级泵站、二级泵站的模式,直接在小区内部安装该箱式燃气供热机组即可实现偏远或独栋小区的供暖,减少了供热管网的铺设施工,降低施工成本,同时减少热量在输送过程中的损耗,并降低了供暖故障率,具有安全、省力、简便、高效的特点。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术最佳实施例的俯视结构示意图。 附图2为附图1中的在A-A处的剖视结构示意图。 附图3为附图1中回水管路的俯视结构示意图。 附图4为附图3中在B-B处的剖视结构示意图。 附图5为附图1中供水管路的俯视结构示意图。 附图6为附图5中的在C-C处的剖视结构示意图。 附图7为附图1和附图2中所示结构的液压原理示意图。 附图中的编码分别为:1为箱体,2为回水管,3为供水管,4为设备间,5为操控间,6为第一门洞,7为第一门体,8为第二门洞,9为第二门体,10为进水口,11为出水口,12为燃气接口,13为烟囱,14为配电控制柜,15为集水母管,16为分水母管,17为第一分流管,18为第二分流管,19为出水管,20为第一燃气锅炉,21为第二燃气锅炉,22为第一锅炉循环泵,23为第二锅炉循环泵,24为闸板阀,25为止回阀,26为调节阀,27为第三门洞,28为第三门体,29为第四门洞,30为第四门体,31为第五门洞,32为第五门体,33为第一采暖循环泵,34为第二采暖循环泵,35为补水管路,36为过滤器。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述: 如附图1、2、3、4、5、6所示,该箱式燃气供热机组包括箱体1、燃气锅炉、回水管2和供水管3,其中,箱体I呈矩形,箱体I的上部敞口,箱体I内部分为设备间4和操控间5,操控间5位于箱体I的右前角,箱体I的正面开有与操控间5连通的第一门洞6,第一门洞6上安装有能转动地第一门体7 ;箱体I的正面开有与设备间4连通的第二门洞8,第二门洞8上安装有能转动地第二门体9 ;燃气锅炉位于设备间4内并固定安装在箱体I的底板上;燃气锅炉的顶部设有进水口 10和出水口 11,燃气锅炉的正面下部设有燃气接口 12,燃气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种箱式燃气供热机组,其特征在于包括箱体、燃气锅炉、回水管和供水管,其中,箱体呈矩形,箱体的上部敞口,箱体内部分为设备间和操控间,操控间位于箱体的右前角,箱体的正面开有与操控间连通的第一门洞,第一门洞上安装有能转动地第一门体;箱体的正面开有与设备间连通的第二门洞,第二门洞上安装有能转动地第二门体;燃气锅炉位于设备间内并固定安装在箱体的底板上;燃气锅炉的顶部设有进水口和出水口,燃气锅炉的正面下部设有燃气接口,燃气锅炉的后部安装有烟囱,烟囱的排气口朝上并位于箱体的外部;操控间内固定安装有配电控制柜、集水母管、分水母管和采暖循环泵,集水母管位于分水母管的左侧,采暖循环泵位于集水母管和分水母管之间;回水管的第一分流管与集水母管的第一进水口连通,回水管的第二分流管通过锅炉循环泵与燃气锅炉的进水口连通;燃气锅炉的出水口通过出水管与集水母管的第二进水口连通,集水母管的出水口通过采暖循环泵与分水母管的进水口连通,分水母管的出水口与供水管连通;配电控制柜的第一输出端通过导线与燃气锅炉的控制端连接,配电控制柜的第二输出端通过导线与采暖循环泵的控制端连接,配电控制柜的第三输出端通过导线与锅炉循环泵的控制端连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何宗衡,
申请(专利权)人:何宗衡,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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