一种新型吹胀蒸发器制造技术

技术编号:10713386 阅读:174 留言:0更新日期:2014-12-03 17:19
本实用新型专利技术公开了一种新型吹胀蒸发器,上层铝板管路和下层铝板管路的布置为交错重叠印刷,所述的上、下层铝板管路一侧留置的管路交汇后为进气管,上、下层印刷管路的首、尾交接处设有通孔,合金板夹入上、下层铝板管路中后三层板轧制。气体通过进气口和通孔将上、下两层铝板上布置的管路胀形。本实用新型专利技术的结构可以提高30-80%的内表面,提高了制冷剂的蒸发效率30-60%。因此凭借其体积小、寿命长、制冷效率高、节能降耗等优势,将会带来巨大的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种新型吹胀蒸发器,特别适用于制冷行业上小型冰箱使用。
技术介绍
:    蒸发器作为电冰箱、电冰柜的核心热交换部件之一,根据设计的不同其主要有丝管式、板管式、盘管式、翅片式等结构;其中吹胀蒸发器以体积小、成本低等优势已占领部分市场,但因多年来吹胀蒸发器的工艺结构已趋为成熟,特别是在小冰箱有限的空间内,吹胀蒸发器板面尺寸的大小将决定蒸发器内容积的大小,从而限制了蒸发器的有效面积,进而限制了冰箱的制冷效果。与现今市场冰箱提倡的更节能、更高效的要求是不相符的,成了一个亟待解决的弊端问题。专利技术任务:     本技术的任务是提出一种在有限的蒸发器表面积上提高最大的内部蒸发面积,具有制冷效率高的一种新型吹胀蒸发器。本技术的任务是这样完成的,一种新型吹胀蒸发器,其特征在于:上层铝板管路和下层铝板管路的布置为交错重叠印刷,所述的上、下层铝板管路一侧留置的管路交汇后为进气管,上、下层印刷管路的首、尾交接处设有通孔,合金板夹入上、下层铝板管路中后三层板轧制。气体通过进气口和通孔将上、下两层铝板上布置的管路胀形。本技术具有以下效果:本技术的结构可以提高30-80%的内表面,提高了制冷剂的蒸发效率30-60%。因此凭借其体积小、寿命长、制冷效率高、节能降耗等优势,将会带来巨大的经济效益和社会效益。附图说明:     图1是本技术的结构示意图具体实施例:    结合以上附图详细描述实施例,上层铝板管路2和下层铝板管路5的布置为交错重叠印刷,所述的上、下层铝板管路一侧留置的管路交汇后为进气管1,上、下层印刷管路的首、尾交接处设有通孔3,合金板4夹入上、下层铝板管路中后将三层板轧制。目的是通过通孔将下层铝板胀形,气体通过进气口1和通孔3将上、下两层铝板上布置的管路胀形为蒸发器。进一步说:也可以在合金板正、反面印刷管路,正、反面管路的印刷为交错重叠布置。管路的结构设计可以根据制冷行业小型冰箱灵活设计,但必须要保证上、下两层铝板管路交错重叠布置,便于在最大限度增加胀形后管路的体积,而且还要在上、下层铝板首末管路交汇处设有通孔,便于通过一侧进气管将上、下两层印刷后的管路胀形为蒸发器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吹胀蒸发器,其特征在于:上层铝板管路和下层铝板管路的布置为交错重叠印刷,所述的上、下层铝板管路一侧留置的管路交汇后为进气管,上、下层印刷管路的首、尾交接处设有通孔,合金板夹入上、下层铝板管路中后三层板轧制。

【技术特征摘要】
1. 一种新型吹胀蒸发器,其特征在于:上层铝板管路和下层铝板管路的布置为交错重叠印刷,所述的上、下层铝板管路一侧留置的管路交汇后为进气管,上、下层印刷管路的首、尾交接处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张然赵丹阳申成兵
申请(专利权)人:河南科隆集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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