一种差速的石英砂炒制设备制造技术

技术编号:10713368 阅读:77 留言:0更新日期:2014-12-03 17:18
本实用新型专利技术公开了一种差速的石英砂炒制设备,包括炒制罐体,所述炒制罐体外设有密封的加热室,且加热室的底部设有燃烧室,加热室的顶部设有烟囱,所述炒制罐体的左端通过转轴连接减速箱的输出端,减速箱的输入端通过带轮皮带与电机连接,所述炒制罐体左端的转轴上和炒制罐体右侧均设有托辊。通过电机传动连接减速箱,从而带动炒制罐体的旋转,由于内部设有与门体固连的定轴,且定轴的两端设有彼此反向的连个螺旋叶片,使得炒制过程中炒制罐体内的石英砂向中间靠拢,即门体无需与炒制罐体连接;同时,所述定轴的中间设有若干翻炒锨,翻炒锨翻炒由炒制罐体转动带起的石英砂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石英砂炒制设备,具体是一种差速的石英砂炒制设备
技术介绍
石英砂是生产铸钢件造型的重要原料之一,其干燥过程必须符合生产工艺标准,烘干石英砂需消耗大量电能、煤炭和人力,以前,烘干石英砂采用传统工艺设备,其装置和过程是:一个5千瓦的大鼓风机、一个煤窑,煤窑上端放置一块厚20mm长,长宽约为2m的钢板,在煤窑内加煤后,用鼓风机加速煤的燃烧,烧热钢板,在钢板上放上石英砂不停翻动,使石英砂受热干燥,烘砂需6人,分2班12小时倒班来完成,装置每天耗煤1.5吨,烘砂8-12吨,且钢板要加热,就氧化变薄变形,要2个月更换一次,生产成本大,产量和工作效率都很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种差速的石英砂炒制设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种差速的石英砂炒制设备,包括门体、铁丝网、上料口、炒制罐体、定轴、翻炒锨、烟囱、螺旋叶片、托辊、减速箱、电机、鼓风机和燃烧室,所述炒制罐体外设有密封的加热室,且加热室的底部设有燃烧室,加热室的顶部设有烟囱,所述炒制罐体的左端通过转轴连接减速箱的输出端,减速箱的输入端通过带轮皮带与电机连接,所述炒制罐体左端的转轴上和炒制罐体右侧均设有托辊;所述炒制罐体内设有定轴,定轴一端固连门体,定轴的另一端通过轴承连接炒制罐体内壁,所述定轴的两端设有相互反向的螺旋叶片,所述定轴的中间设有若干翻炒锨;所述门体与炒制罐体右端口对应的位置设有铁丝网,铁丝网的右侧设有上料口。 作为本技术进一步的方案:所述门体底部设有轮子。 作为本技术再进一步的方案:所述燃烧室连接鼓风机。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机传动连接减速箱,从而带动炒制罐体的旋转,由于内部设有与门体固连的定轴,且定轴的两端设有彼此反向的连个螺旋叶片,使得炒制过程中炒制罐体内的石英砂向中间靠拢,即门体无需与炒制罐体连接;同时,所述定轴的中间设有若干翻炒锨,翻炒锨翻炒由炒制罐体转动带起的石英砂;本实用通过翻炒锨翻炒、螺旋叶片聚拢,使得石英砂炒制更加快捷,内部水分更容易挥发。 附图说明 图1为本技术的结构示意图。 具体实施方式 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参阅图1,本技术实施例中,一种差速的石英砂炒制设备,包括门体1、铁丝网2、上料口3、炒制罐体4、定轴5、翻炒锨6、烟囱7、螺旋叶片8、托辊9、减速箱10、电机11、鼓风机12、燃烧室13,所述炒制罐体4外设有密封的加热室,且加热室的底部设有燃烧室13,加热室的顶部设有烟囱7,所述炒制罐体4的左端通过转轴连接减速箱10的输出端,减速箱10的输入端通过带轮皮带与电机11连接从而为炒制罐体4的转动提供动力,所述炒制罐体4左端的转轴上和炒制罐体4右侧均设有托辊9以便于分担炒制罐体4的重量;所述炒制罐体4内设有定轴5,定轴5一端固连门体1,定轴5的另一端通过轴承连接炒制罐体4内壁,以便于炒制罐体4转动时,定轴5不转动,所述定轴5的两端设有相互反向的螺旋叶片8,保证石英砂在炒制过程中向中间靠拢,不外泄,所述定轴5的中间设有若干翻炒锨6,翻炒锨6翻炒由炒制罐体4转动带起的石英砂;所述门体1底部设有轮子以便与移动,且门体1与炒制罐体4右端口对应的位置设有铁丝网2,铁丝网2的右侧设有上料口3;所述燃烧室13连接鼓风机12,通过鼓风机12向燃烧室13鼓入空气以助燃烧。 本技术的工作原理是:通过电机11传动连接减速箱10,从而带动炒制罐体4的旋转,由于内部设有与门体1固连的定轴5,且定轴5的两端设有彼此反向的连个螺旋叶片8,使得炒制过程中炒制罐体4内的石英砂向中间靠拢,即门体1无需与炒制罐体4连接;同时,所述定轴5的中间设有若干翻炒锨6,翻炒锨6翻炒由炒制罐体4转动带起的石英砂;本实用通过翻炒锨6翻炒、螺旋叶片8聚拢,使得石英砂炒制更加快捷,内部水分更容易挥发。 对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差速的石英砂炒制设备,包括门体、铁丝网、上料口、炒制罐体、定轴、翻炒锨、烟囱、螺旋叶片、托辊、减速箱、电机、鼓风机和燃烧室,其特征在于,所述炒制罐体外设有密封的加热室,且加热室的底部设有燃烧室,加热室的顶部设有烟囱,所述炒制罐体的左端通过转轴连接减速箱的输出端,减速箱的输入端通过带轮皮带与电机连接,所述炒制罐体左端的转轴上和炒制罐体右侧均设有托辊;所述炒制罐体内设有定轴,定轴一端固连门体,定轴的另一端通过轴承连接炒制罐体内壁,所述定轴的两端设有相互反向的螺旋叶片,所述定轴的中间设有若干翻炒锨;所述门体与炒制罐体右端口对应的位置设有铁丝网,铁丝网的右侧设有上料口。

【技术特征摘要】
1.一种差速的石英砂炒制设备,包括门体、铁丝网、上料口、炒制罐体、定轴、翻
炒锨、烟囱、螺旋叶片、托辊、减速箱、电机、鼓风机和燃烧室,其特征在于,所述炒制
罐体外设有密封的加热室,且加热室的底部设有燃烧室,加热室的顶部设有烟囱,所述炒
制罐体的左端通过转轴连接减速箱的输出端,减速箱的输入端通过带轮皮带与电机连接,
所述炒制罐体左端的转轴上和炒制罐体右侧均设有托辊;所述炒制罐体内设有定轴,定轴<...

【专利技术属性】
技术研发人员:费志瑾
申请(专利权)人:苏州塔可盛电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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