【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶
，尤其涉及一种高拉伸性能的煤矸石改性橡胶。
技术介绍
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。 中国历年已积存煤矸石约1000Mt，并且每年仍继续排放约100Mt，不仅堆积占地，而且还能自燃污染空气或引起火灾。煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。现需要对煤矸石进行废物处理，使之能在更多的领域使用。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高拉伸性能的煤矸石改性橡胶，对煤矸石进行球磨、焙烧、偶联改性后添加进入橡胶材料中，提高橡胶材料的拉伸强度、300％拉伸应力和拉断伸长率，并能降低生产成本。 本专利技术提出的一种高拉伸性能的煤矸石改性橡胶，其原料按重量份包括：天然橡胶20-23份，氯丁橡胶15-18份，三元乙丙橡胶72-76份，棉纤维10-14<...
【技术保护点】
一种高拉伸性能的煤矸石改性橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶20‑23份，氯丁橡胶15‑18份，三元乙丙橡胶72‑76份，棉纤维10‑14份，硫磺粉2‑3份，促进剂DZ 1.5‑2.4份，促进剂TMTM 1.1‑1.5份，改性填充混合物35‑38份，轻质碳酸钙20‑23份，高耐磨炭黑11‑14份，壬二酸二辛酯D0Z 3‑4份，邻苯二甲酸二异丁酯DIBP 5‑8份，氢氧化镁3‑4份，三聚氰胺磷酸盐2.5‑3.2份，防老剂OD 1.1‑1.7份，防老剂BLE 1.5‑1.9份；其中改性填充混合物的制备过程中，将铝锆偶联剂TL‑6溶于无水乙醇中并搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑在72‑75℃时以840‑860rpm的搅拌速率搅拌15‑19min，取出置于干燥箱内干燥43‑47min，干燥温度为92‑95℃，再加入煅烧高岭土以680‑700rpm的搅拌速率搅拌20‑23min后，取出置于球磨机中球磨得到改性填充混合物，铝锆偶联剂TL‑6与无水乙醇的体积比为1‑2:10‑12，铝锆偶联剂TL‑6、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧高岭土的重量比为1.2‑1.5：15‑18：23‑26；改性填充混合...
【技术特征摘要】
1.一种高拉伸性能的煤矸石改性橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：
天然橡胶20-23份，氯丁橡胶15-18份，三元乙丙橡胶72-76份，棉纤维10-14
份，硫磺粉2-3份，促进剂DZ 1.5-2.4份，促进剂TMTM 1.1-1.5份，改性填
充混合物35-38份，轻质碳酸钙20-23份，高耐磨炭黑11-14份，壬二酸二辛
酯D0Z 3-4份，邻苯二甲酸二异丁酯DIBP 5-8份，氢氧化镁3-4份，三聚氰胺
磷酸盐2.5-3.2份，防老剂OD 1.1-1.7份，防老剂BLE 1.5-1.9份；
其中改性填充混合物的制备过程中，将铝锆偶联剂TL-6溶于无水乙醇中并
搅拌均匀，加入纳米焙烧硅铝炭黑在72-75℃时以840-860rpm的搅拌速率搅拌
15-19min，取出置于干燥箱内干燥43-47min，干燥温度为92-95℃，再加入煅
烧高岭土以680-700rpm的搅拌速率搅拌20-23min后，取出置于球磨机中球磨
得到改性填充混合物，铝锆偶联剂TL-6与无水乙醇的体积比为1-2:10-12，铝
锆偶联剂TL-6、纳米焙烧硅铝炭黑和煅烧高岭土的重量比为1.2-1.5：15-18：
23-26；
改性填充混合物中的纳米焙烧硅铝炭黑制备方法包括：将煤矸石破碎后，
再置于球磨机中球磨得到纳米煤矸石粉，纳米煤矸石粉的粒径为75-100nm；将
纳米煤矸石粉以10℃/min升高至470-500℃后，保温28-32min，然后继续升温
至630-640℃，升温过程符合T＝500+ln(t+1)，T为温度，单位为℃，t为时间，
单位为min，接着保温47-52min，空冷至室温得到纳米焙烧硅铝炭黑。
2.根据权利要求1所述高拉伸性能的煤矸石改性橡胶，其特征在于，煤矸
石的吸碘值为33-35mg/g。
3.根据权利要求2所述高拉伸性能的煤矸石改性橡胶，其特征在于，改性
填充混合物的平均粒径为75-100nm。
4.根据权利要求3所述高拉伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴本长，
申请(专利权)人：安徽弘毅电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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