电脑数控弹簧端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电脑数控弹簧端面磨床，包括机架，机架外部安装有操作控制装置，机架的前方安装有升降工作台装置和自动补偿装置，自动补偿装置位于升降工作台装置的上方，升降工作台装置下方安装有出料管，机架内部从上往下依次安装有上磨头装置和下磨头装置，机架右侧装有自动修整器，机架正前方有自动升降工作台装置；自动升降工作台装置、自动补偿装置、上磨头装置和下磨头装置、自动修整器装置均与操作控制装置连接。本实用新型专利技术采用PLC,触摸屏及伺服电机控制砂轮进给磨削，且具有自动修整功能，实现全自动操作，其工作台采用可自动升降式工作台，有利于不同的产品和不同的操作工进行调节高度，达到磨削的最佳效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧的端面磨床，具体是涉及一种电脑数控弹簧端面磨床，广泛地适用于各种批量弹簧的双端面磨削。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用以控制机件的运动、缓冲、冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机械、仪表﹑电器﹑交通运输工具及日常生活用品中。因此，弹簧的质量将决定一部机械产品的好坏与否，而弹簧的供应量随着社会的科技发展而日渐增多，在追求质量的同时，又需要达到产量上的保障。 弹簧在生产过程中需要使用磨床对其进行端面的磨削，目前市场上的弹簧磨床自动化程度不高，需要人工操作，针对不同的产品无法调节高度和角度，磨削误差比较大，精确度不高；且结构复杂、维修困难，然而面对老年化社会，人力资源大量紧张。 基于此，提出本技术。 
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本技术的目的是提供一种电脑数控弹簧端面磨床，采用伺服电机控制砂轮自动进给，且具有自动补偿及自动修整砂轮功能，实现全自动化操作，其工作台采用数控升降式自动控制工作台高度，针对不同的产品和不同的操作工进行自动调整工作台高度，达到磨削的最佳效果。 为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的： 一种电脑数控弹簧端面磨床，包括机架，所述机架外部安装有操作控制装置，机架的前上方安装自动补偿装置，下方有自动升降工作台装置，所述自动补偿装置位于自动升降工作台装置的上方，自动升降工作台装置下方安装有出料管，所述机架内部从上往下依次安装有上磨头装置和下磨头装置，机架右侧安装自动修整器装置；所述上磨头装置、自动补偿装置、下磨头装置，升降工作台装置、自动修整器装置均与操作控制装置连接。 所述的上磨头装置包括上磨头主轴钢套，所述上磨头主轴钢套内安装有上磨头主轴，所述上磨头主轴的上方安装有上磨头主电机连接板，所述上磨头主电机连接板上方安装有上磨头主电机，所述上磨头主电机连接板的两端均安装有上磨头升降器，所述上磨头升降器的两端分别安装有上磨头伺服电机固定架和上磨头转向器，所述上磨头伺服电机固定架上安装有上磨头升降伺服电机，所述的2个上磨头转向器之间连接有上磨头转向器连接杆，所述上磨头升降器内安装有滚珠丝杆；所述上磨头主轴的下方安装有上磨头固定板，所述上磨头固定板的上方安装有上磨头座，所述上磨头座固定机架内上腔中间板上；所述上磨头固定板前端连接（自动补偿装置）、所述上磨头固定板的下方安装有上砂轮法兰座，所述上砂轮法兰座的下方安装有上砂轮底板，所述上砂轮底板的下方安装有上砂轮。 所述滚珠丝杆的端部安装有丝杆固定座，丝杆固定座是固定在机架中间板上。 所述的下磨头装置包括下磨头主轴钢套，所述下磨头主轴钢套内安装有下磨头主轴，所述下磨头主轴的上方安装有下砂轮法兰座，所述下砂轮法兰座上安装有下砂轮底板，所述下砂轮底板上安装有下砂轮；所述下磨头主轴的下方安装有下磨头座，所述下磨头座固定在机架下腔中间板上，所述下磨头座固定的下方安装有下磨头升降器，所述下磨头升降器上连接有下磨头升降伺服电机，所述下磨头升降器的下方安装有从动齿轮箱，所述从动齿轮箱下方安装有下磨头电机连接板，所述下磨头电机连接板上安装有驱动装置，所述驱动装置包括下磨头主电机、电机带轮和从动带轮，所述下磨头主电机安装在下磨头电机连接板的上方，所述电机带轮和从动带轮均位于下磨头电机连接板的下方，所述电机带轮与下磨头主电机连接，所述从动带轮与从动齿轮箱连接，所述电机带轮和从动带轮之间通过同步带连接。 所述的驱动装置为2套，所述2套驱动装置分别安装在下磨头电机连接板的两侧。 所述的自动升降工作台装置包括旋转主轴，所述旋转主轴内安插在旋转工作台、走簧板和弹簧料盘当中，所述走簧板位于旋转工作台上方，所述弹簧料盘位于走簧板上方而连接旋转主轴，所述旋转主轴的下端部安装有减速箱，所述减速箱连接有旋转电机，所述减速箱的下方安装有升降丝杆顶板，所述升降丝杆顶板下方安装有升降减速机，所述升降减速机连接有升降伺服电机；所述升降伺服电机用于控制工作台自动升降功能，所述旋转工作台的一侧安装有直线导轨总成，所述直线导轨总成是通过工作台锁紧座和直线规固定座与旋转工作台连接并具有导向功能，所述的工作台锁紧座位于直线规固定座内侧，所述旋转工作台的另一侧安装有升降导柱，所述升降导柱通过旋转铰链与旋转工作台连接，所述旋转铰链便于自动工作台旋转打开具有导向功能，且升降导柱的两端均安装有铰链固定座并固定机架侧边。 所述的自动升降工作台装置的上方配有防护罩壳，所述防护罩壳前设有施工窗口，所述的弹簧料盘位于防护罩壳内腔。 所述全自动修整器装置包括上下固定座，所述上下固定座固定在机架右侧边，所述上下固定座安装升降导轨底板，所述升降导轨底板内部安装有升降丝杆，升降导轨底板背部安装有直线导轨总成，所述升降丝杆的下端安装有升降减速箱，升降丝杆内安插有升降滑板螺母，所述升降滑板螺母上安装有修整器进给机架，所述修整器进给机架连接有进给电机，修整器进给机架内安装有修整齿轴，所述进给电机通过齿轮驱动修整器齿轴进行往复运动，所述修整器齿轴的端部安装有砂刀；所述升降导轨底板的下方安装有固定支架，所述固定支架上安装有升降电机，所述升降电机与升降减速箱之间通过传动带连接，所述升降电机连接有控制电箱，所述升降减速箱上安装有手轮，所述升降减速箱上安装的手轮进行微调修整器高度。 所述的修整齿轴上安装有齿轴防护罩，所述齿轴防护罩位于修整器进给机架的后方用于安全保护作用。 本技术的有益效果如下： 1、本技术的电脑数控弹簧端面磨床，其旋转工作台装置是由PLC输出信号到伺服电机，有伺服电机驱动升降器使旋转装置沿着升降导柱、直线导轨总成升降，也可以以旋转铰链为支点旋转打开进行安装砂轮，针对不同的产品和不同的操作工可以调整不同的高度，为达到最佳的砂磨效果典定基础； 2、本技术中的机架顶部安装上磨头装置的上磨头转向器，可以根据需要进行转向，保证两部升降器同步，调节砂轮磨削的高度；机架顶部安装有上磨头升降器，可以根据需要进行升降，调节砂轮磨削的高度；本技术中的上磨头主电机安装在上磨头主轴钢套的顶部，方便电机冷却及维修和更换。 3、本技术中的下磨头装置安装有2套驱动装置，下磨头主电机工作时带动电机带轮转动，从而带动从动带轮，通过带动从动齿轮箱工作，使得下砂轮运行工作。本技术安装有下磨头升降器，先通过伺服电机驱动升降器，然后可以根据需要进行升降，调节砂轮磨削的高度；且下磨头主电机安装在下磨头主轴钢套的外部，方便冷却及维修和更换。 4、本技术中的自动修整器装置，由进给电机驱动修整器齿轴，通过修整器齿轴沿修整机架导向槽使砂刀进行往复运动，达到砂轮平整效果；而升降电机驱动升降减速箱，从而带动砂刀沿着升降丝杆上下活动，调整砂刀相对的高度，在用手轮微本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑数控弹簧端面磨床，其特征在于：包括机架，所述机架外部安装有操作控制装置，机架的前方安装有升降工作台装置和自动补偿装置，所述自动补偿装置位于升降工作台装置的上方，升降工作台装置下方安装有出料管，所述机架内部从上往下依次安装有上磨头装置、自动修整器装置和下磨头装置，所述升降工作台装置、自动补偿装置、上磨头装置、自动修整器装置和下磨头装置均与操作控制装置连接；所述自动修整器装置包括升降导轨底板，所述升降导轨底板内部安装有升降丝杆，升降导轨底板背部安装有直线导轨总成，所述升降丝杆的下端安装有升降减速箱，升降丝杆内安插有升降滑板螺母，所述升降滑板螺母上安装有修整器进给机架，所述修整器进给机架连接有进给电机，修整器进给机架内安装有修整齿轴，所述进给电机驱动修整齿轴，所述修整齿轴的端部安装有砂刀；所述升降导轨底板的下方安装有固定支架，所述固定支架上安装有升降电机，所述升降电机与升降减速箱之间通过传动带连接，所述升降电机连接有控制电箱，所述升降减速箱上安装有手轮。

【技术特征摘要】
1.一种电脑数控弹簧端面磨床，其特征在于：包括机架，所述机架外部安装有操作控制装置，机架的前方安装有升降工作台装置和自动补偿装置，所述自动补偿装置位于升降工作台装置的上方，升降工作台装置下方安装有出料管，所述机架内部从上往下依次安装有上磨头装置、自动修整器装置和下磨头装置，所述升降工作台装置、自动补偿装置、上磨头装置、自动修整器装置和下磨头装置均与操作控制装置连接；所述自动修整器装置包括升降导轨底板，所述升降导轨底板内部安装有升降丝杆，升降导轨底板背部安装有直线导轨总成，所述升降丝杆的下端安装有升降减速箱，升降丝杆内安插有升降滑板螺母，所述升降滑板螺母上安装有修整器进给机架，所述修整器进给机架连接有进给电机，修整器进给机架内安装有修整齿轴，所述进给电机驱动修整齿轴，所述修整齿轴的端部安装有砂刀；所述升降导轨底板的下方安装有固定支架，所述固定支架上安装有升降电机，所述升降电机与升降减速箱之间通过传动带连接，所述升降电机连接有控制电箱，所述升降减速箱上安装有手轮。
2.如权利要求1所述的电脑数控弹簧端面磨床，其特征在于：所述的修整齿轴上安装有齿轴防护罩，所述齿轴防护罩位于修整器进给机架的后方。
3.如权利要求1所述的电脑数控弹簧端面磨床，其特征在于：所述的上磨头装置包括上磨头主轴钢套，所述上磨头主轴钢套内安装有上磨头主轴，所述上磨头主轴的上方安装有上磨头主电机连接板，所述上磨头主电机连接板上方安装有上磨头主电机，所述上磨头主电机连接板的两端均安装有上磨头升降器，所述上磨头升降器的两端分别安装有上磨头伺服电机固定架和上磨头转向器，所述上磨头伺服电机固定架上安装有上磨头升降伺服电机，所述的2个上磨头转向器之间有连接杆连接，所述上磨头升降器内安装有滚珠丝杆；所述上磨头主轴的下方安装有上磨头固定板，所述上磨头固定板的上方安装有上磨头座，上磨头固定板的下方安装有上砂轮法兰座，所述上砂轮法兰座的下方安装有上砂轮底板，所述上砂轮底板的下方安装有上砂轮。
4.如权利要求3所述的电脑数控弹簧端面磨床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金苗兴，董江涛，戴万增，
申请(专利权)人：浙江万能弹簧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33