一种高精度内冷钻制造技术

本发明专利技术的目的是提出一种使用寿命长的高精度内冷钻，从而节约使用成本，提高钻孔内壁的光滑度和精度。本发明专利技术的高精度内冷钻包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽及侧刃，关键在于所述刃部的端面与侧刃的相接处为折面过渡，所述折面与刃部轴线的夹角为30～45度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口，所述排水口朝向排屑槽方向。本发明专利技术的高精度内冷钻通过设置独特结构的过渡折面、辅助棱边和排水口，可以减少刀具磨损和提高排屑顺畅度，并提高钻孔精度，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的是提出一种使用寿命长的高精度内冷钻，从而节约使用成本，提高钻孔内壁的光滑度和精度。本专利技术的高精度内冷钻包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽及侧刃，关键在于所述刃部的端面与侧刃的相接处为折面过渡，所述折面与刃部轴线的夹角为30～45度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口，所述排水口朝向排屑槽方向。本专利技术的高精度内冷钻通过设置独特结构的过渡折面、辅助棱边和排水口，可以减少刀具磨损和提高排屑顺畅度，并提高钻孔精度，具有很好的实用性。【专利说明】一种高精度内冷钻
本专利技术属于刀具制造
，特别涉及到一种高精度内冷钻。
技术介绍
钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。传统内冷钻的刀尖没有采取保护，容易出现刀尖磨损严重，加工过程中容易引起刀具崩断；传统内冷钻排屑不畅，涂层覆盖不牢固。更为重要的是，传统内冷钻的侧刃容易导致钻孔内壁的表面出现毛刺，影响钻孔内壁的光滑度和精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种使用寿命长的高精度内冷钻，从而节约使用成本，提高钻孔内壁的光滑度和精度。 本专利技术的高精度内冷钻包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽及侧刃，关键在于所述刃部的端面与侧刃的相接处为折面过渡，所述折面与刃部轴线的夹角为30?45度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口，所述排水口朝向排屑槽方向。 通过折面过渡，可以使刃部的端面减少受力，进而减少磨损。经过多次试验证实，当折面与刃部轴线的夹角为30?45度时，改善效果最好。夹角角度过大或过小都会引起过度磨损或折断的问题。另外，将排水口设置在排屑槽的端部且朝向排屑槽，有利于冲出排屑槽内所积聚的铁屑，不仅改善了排屑性能，而且铁屑会带走大量的热量，从而降低了刃部的温度，提高了加工质量，延长了刀具的使用寿命。 进一步地，所述侧刃的棱边处设有辅助棱边，辅助棱边可以使侧刃与钻孔的内壁之间的接触力逐渐增大，从而避免接触力突然增大而导致侧刃损坏或钻孔内壁崩坏，进而保证钻孔内壁的精度和光滑度。 进一步地，所述刃部为抛光处理过，且刃部表面设有TIALN-H涂层。经过抛光处理后，可以提高刃部的光洁度，让排屑更顺畅，而且还可以让刃部去除尖峰效应，让涂层覆盖面更牢固。 本专利技术的高精度内冷钻通过设置独特结构的过渡折面、辅助棱边和排水口，可以减少刀具磨损和提高排屑顺畅度，并提高钻孔精度，具有很好的实用性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的高精度内冷钻的结构示意图。 图2是图1的端面结构示意图。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 实施例1:如图1、2所示，本实施例的高精度内冷钻包括柄部I和刃部2，所述柄部I贯穿设置有入水通道3，所述刃部2沿轴向开设有抛物线形的排屑槽4及侧刃5，关键在于所述刃部2的端面与侧刃5的相接处6为折面过渡，所述折面与刃部2轴线的夹角α为30度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道3相通的排水口 7，所述排水口 7朝向排屑槽4方向。 侧刃5的棱边处设有辅助棱边8，辅助棱边8可以使侧刃5与钻孔的内壁之间的接触力逐渐增大，从而避免接触力突然增大而导致侧刃5损坏或钻孔内壁崩坏，进而保证钻孔内壁的精度和光滑度。 刃部2为抛光处理过，且刃部2表面设有TIALN-H涂层。经过抛光处理后，可以提高刃部2的光洁度，让排屑更顺畅，而且还可以让刃部2去除尖峰效应，让涂层覆盖面更牢固。 上述内冷钻通过折面过渡，可以使刃部2的端面减少受力，进而减少磨损。经过多次试验证实，当折面与刃部2轴线的夹角为30?45度时，改善效果最好。夹角角度过大或过小都会引起过度磨损或折断的问题。另外，将排水口 7设置在排屑槽4的端部且朝向排屑槽4，有利于冲出排屑槽4内所积聚的铁屑，不仅改善了排屑性能，而且铁屑会带走大量的热量，从而降低了刃部2的温度，提高了加工质量，延长了刀具的使用寿命。【权利要求】1.一种高精度内冷钻，包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽及侧刃，其特征在于所述刃部的端面与侧刃的相接处为折面过渡，所述折面与刃部轴线的夹角为30?45度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口，所述排水口朝向排屑槽方向。2.根据权利要求1所述的高精度内冷钻，其特征在于所述侧刃的棱边处设有辅助棱边。3.根据权利要求1或2所述的高精度内冷钻，其特征在于所述刃部为抛光处理过，且刃部表面设有TIALN-H涂层。【文档编号】B23B51/06GK104174904SQ201310188728【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日 【专利技术者】李振丰, 孔小波, 奚旭东 申请人:苏州锑玛精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度内冷钻，包括柄部和刃部，所述柄部贯穿设置有入水通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽及侧刃，其特征在于所述刃部的端面与侧刃的相接处为折面过渡，所述折面与刃部轴线的夹角为30～45度；所述刃部端部的侧面设有与所述入水通道相通的排水口，所述排水口朝向排屑槽方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振丰，孔小波，奚旭东，
申请(专利权)人：苏州锑玛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32