一种新型管状件连接座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管状件连接座，常用于工程施工领域，包括底座、安装座、螺栓和螺母，所述底座设有第一安装孔，所述底座的一端设有安装片，安装片上设有第二安装孔；所述安装座包括第一安装板、第二安装板和连接板；所述第一安装板和第二安装板均设有第三安装孔；所述连接板分别与第一、第二安装板连接，该连接板上设有第四安装孔，该第四安装孔安装有紧固螺钉；所述第一安装板上设有一对夹板，夹板上设有第五安装孔；所述螺栓穿过第五安装孔和第二安装孔，螺母与螺栓联接，以此将底座与安装座联接为一体。因为本实用新型专利技术采用夹板对安装片进行夹持安装，使得对安装座的拉力更为集中，安装更为牢固，所以安装圆杆、钢管后都不容易拉脱。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型管状件连接座，常用于工程施工领域，包括底座、安装座、螺栓和螺母，所述底座设有第一安装孔，所述底座的一端设有安装片，安装片上设有第二安装孔；所述安装座包括第一安装板、第二安装板和连接板；所述第一安装板和第二安装板均设有第三安装孔；所述连接板分别与第一、第二安装板连接，该连接板上设有第四安装孔，该第四安装孔安装有紧固螺钉；所述第一安装板上设有一对夹板，夹板上设有第五安装孔；所述螺栓穿过第五安装孔和第二安装孔，螺母与螺栓联接，以此将底座与安装座联接为一体。因为本技术采用夹板对安装片进行夹持安装，使得对安装座的拉力更为集中，安装更为牢固，所以安装圆杆、钢管后都不容易拉脱。【专利说明】一种新型管状件连接座
本技术涉及一种新型管状件连接座。
技术介绍
在工程施工中，管状件连接座是一种常用的部件，其具体结构可参见图1 ;从图中可知，该管状件连接座的底座可通过安装螺栓等固定在墙上，而安装座则用于安装圆杆、钢管等，但由于安装座仅通过一侧与底座联接，该侧的受力较大，所以在实际使用中常出现拉脱现象，这不仅使得后期维护麻烦，更为工程施工带来极大的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型管状件连接座，该新型管状件连接座能够解决安装板容易拉脱的问题。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下: 一种新型管状件连接座，包括底座、螺栓和螺母，所述底座设有第一安装孔，所述底座的一端设有安装片，安装片上设有第二安装孔，还包括安装座，该安装座包括第一安装板、第二安装板和连接板；所述第一安装板和第二安装板相对设置，该第一安装板和第二安装板均设有第三安装孔，两个第三安装孔相对设置；所述连接板一侧与第一安装板连接，另一侧与第二安装板连接，且该连接板上设有第四安装孔，该第四安装孔安装有可旋进第一安装板与第二安装板之间的紧固螺钉；所述第一安装板上设有一对夹板，该夹板往远离第二安装板的方向延伸，夹板上设有第五安装孔，两个第五安装孔相对设置；所述安装片置于两夹板之间，所述螺栓穿过第五安装孔和第二安装孔，所述螺母与螺栓的端部联接，以此将底座与安装座联接为一体。 优选的，所述紧固螺钉为双头拧断螺钉。 优选的，所述安装片为一对，两安装片在底座两侧凸起，并往底座的端部向外延伸，该安装片与底座一体成型。 优选的，所述夹板在与第一安装板连接处往内倾斜，以使夹板与第一安装板之间的夹角为锐角。 相比现有技术，本技术的有益效果在于: 对安装座的拉力更加集中，防止了安装座的拉脱；因为本技术采用两个夹板对安装片进行夹持安装，使得对安装座的拉力更为集中，安装更为牢固，所以安装圆杆、钢管后都不容易拉脱。 更进一步的，本技术增设了紧固螺钉，该紧固螺钉能够加强对圆杆、钢管的夹持力；特别是紧固螺钉为双头拧断螺钉时，只要拧紧力度足够，双头拧断螺钉的第一个头部将会被拧断，从而无需进行力学检测判断安装是否牢固；而且夹板与第一安装板之间的夹角为锐角，所以圆杆、钢管等与夹板接触时，即圆杆、钢管等已经安装至正确位置，无需再采用人工判断，提高了安装效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术的示意图； 图2为本技术的结构示意图。 附图标记如下: 1、底座；11、第一安装孔；12、安装片；121、第二安装孔； 2、安装座；21、第一安装板；22、第二安装板；23、连接板；24、第三安装孔；25、第四安装孔；26、夹板；27、第五安装孔； 3、螺栓； 4、螺母； 5、双头拧断螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 本技术的结构示意图如图2所示，所述的新型管状件连接座包括底座1、安装座2、螺栓3和螺母4，所述底座I设有第一安装孔11和一对安装片12，两安装片12在底座I两侧凸起，并往底座I的端部向外延伸，该安装片12与底座I 一体成型，其中，该安装片12上设有第二安装孔121，两个第二安装孔121相对设置；所述安装座2包括第一安装板21、第二安装板22和连接板23 ;所述第一安装板21和第二安装板22相对设置,该第一安装板21和第二安装板22均设有第三安装孔24，两个第三安装孔24相对设置；所述连接板23 —侧与第一安装板21连接，另一侧与第二安装板22连接，且该连接板23上设有第四安装孔25，该第四安装孔25安装有可旋进第一安装板21与第二安装板22之间的双头拧断螺钉5 ;所述第一安装板21上设有一对夹板26，该夹板26往远离第二安装板22的方向延伸，且两夹板26在与第一安装板21连接处往内倾斜，以使夹板26与第一安装板21之间的夹角为锐角，其中，所述夹板26上设有第五安装孔27，两个第五安装孔27相对设置；所述安装片12置于两夹板26之间，所述螺栓3穿过第五安装孔27和第二安装孔121，所述螺母4与螺栓3的端部联接，以此将底座I与安装座2联接为一体。 当使用本技术时，底座I可通过安装螺栓等将新型管状件连接座固定在墙上，而安装座2则用于安装圆杆、钢管等，即将圆杆、钢管等穿过第三安装孔24，直至圆杆、钢管等与夹板26接触，即圆杆、钢管等已安装至正确位置，此时可以拧紧双头拧断螺钉5，直至双头拧断螺钉5的第一个头部被拧断，即双头拧断螺钉5对圆杆、钢管等的施加力已符合要求。 综上所述，因为本技术采用两个夹板26对安装片12进行夹持安装，使得对安装座2的拉力更为集中，安装更为牢固，所以安装圆杆、钢管后都不容易拉脱。更进一步的，本技术增设了双头拧断螺钉5，该双头拧断螺钉5能够加强对圆杆、钢管的夹持力，只要拧紧力度足够，双头拧断螺钉5的第一个头部将会被拧断，从而无需进行力学检测判断安装是否牢固；而且夹板26与第一安装板21之间的夹角为锐角，所以圆杆、钢管等与夹板接触时，即圆杆、钢管等已经安装至正确位置，无需再采用人工判断，提高了安装效率。 上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【权利要求】1.一种新型管状件连接座，包括底座、螺栓和螺母，所述底座设有第一安装孔，所述底座的一端设有安装片，安装片上设有第二安装孔，其特征在于:还包括安装座，该安装座包括第一安装板、第二安装板和连接板；所述第一安装板和第二安装板相对设置，该第一安装板和第二安装板均设有第三安装孔，两个第三安装孔相对设置；所述连接板一侧与第一安装板连接，另一侧与第二安装板连接，且该连接板上设有第四安装孔，该第四安装孔安装有可旋进第一安装板与第二安装板之间的紧固螺钉；所述第一安装板上设有一对夹板，该夹板往远离第二安装板的方向延伸，夹板上设有第五安装孔，两个第五安装孔相对设置；所述安装片置于两夹板之间，所述螺栓穿过第五安装孔和第二安装孔，所述螺母与螺栓的端部联接，以此将底座与安装座联接为一体。2.根据权利要求1所述的新型管状件连接座，其特征在于:所述紧固螺钉为双头拧断螺钉。3.根据权利要求1所述的新型管状件连接座，其特征在于:所述安装片为一对，两安装片在底座两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管状件连接座，包括底座、螺栓和螺母，所述底座设有第一安装孔，所述底座的一端设有安装片，安装片上设有第二安装孔，其特征在于：还包括安装座，该安装座包括第一安装板、第二安装板和连接板；所述第一安装板和第二安装板相对设置，该第一安装板和第二安装板均设有第三安装孔，两个第三安装孔相对设置；所述连接板一侧与第一安装板连接，另一侧与第二安装板连接，且该连接板上设有第四安装孔，该第四安装孔安装有可旋进第一安装板与第二安装板之间的紧固螺钉；所述第一安装板上设有一对夹板，该夹板往远离第二安装板的方向延伸，夹板上设有第五安装孔，两个第五安装孔相对设置；所述安装片置于两夹板之间，所述螺栓穿过第五安装孔和第二安装孔，所述螺母与螺栓的端部联接，以此将底座与安装座联接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严丰，康文俊，
申请(专利权)人：麦海东，
类型：新型
国别省市：广东;44