本发明专利技术提供了一种可弯曲热辐射复合物及具有所述可弯曲热辐射复合物的背光单元。特别是，本发明专利技术揭示一种用于消散来自电子装置的热量的热传递设备。所述热传递设备包含复合物，所述复合物包括金属层、介电层以及一个或一个以上导电层。所述复合物是永久变形的，且实质上无裂痕。还提供一种包括所述热传递设备的背光设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种可弯曲热辐射复合物及具有所述可弯曲热辐射复合物的背光单元。特别是，本专利技术揭示一种用于消散来自电子装置的热量的热传递设备。所述热传递设备包含复合物，所述复合物包括金属层、介电层以及一个或一个以上导电层。所述复合物是永久变形的，且实质上无裂痕。还提供一种包括所述热传递设备的背光设备。【专利说明】可弯曲热辐射复合物及具有所述可弯曲热辐射复合物的背光单元
本专利技术尤其涉及一种可弯曲热辐射复合物及具有所述可弯曲热辐射复合物的背光单元。
技术介绍
发光二极管(LED)显示器是平板显示器，其包含作为光源的LED背光单元(BLU)。随着此类显示器的大小持续扩大，更多LED被用于LED显示器中以满足此需求。 尽管显示器产业中获得屏幕更大、光色更好且寿命更长的进步，但LED照明的经改良的热消散对于LED性能具有实利价值。此是因为约30%的LED能量转换为光，而70%的LED能量转换为热，此可影响LED显示器的性能及可靠性。
技术实现思路
在一个实施例中，存在一种热传递设备，其包括复合物。如图1中所说明，复合物I包含:金属层4 ;介电层3，其位于所述金属层4上；以及一个或一个以上导电层2，其位于所述介电层3上的与所述金属层4相对的侧面上。复合物I是永久变形的复合物，使得所述复合物在第一支柱A处的表面为第一平坦区域，具有与第二支柱B的第二平坦区域成角α的第平坦区域，其中所述角α为约70度的值及小于约180度的值，或为大于约180度的值至小于约360度的值。 在一示范性实施例中，所述热传递设备为印刷电路板，且同时充当热消散装置。所述印刷电路板与所述热消散装置的组合相比经由自所述印刷电路板分离的组件而实现热消散功能性的配置降低LED框架的厚度。 在另一实施例中，如图7中所说明，提供一种背光设备。所述背光设备包括大体上“L”形层板1，及一个或一个以上LED7。所述“L”形层板I包括:第一支柱A及第二支柱B，其中所述“L”形层板I的截面包含金属子部分、介电子部分及导电子部分，所述部分中的每一者大体上为“L”形，其中所述“L”形层板I的所述第一支柱A及所述第二支柱B经由永久变形部分C连接在一起。所述LED7以传导传热方式与所述“L”形层板I的所述第一支柱A连通，且所述“L”形层板I传递来自所述“L”形层板I的所述第一支柱A的热量，且接着自此处经由所述永久变形部分C而将热量传递至所述“L”形层板I的所述第二支柱B。 在另一实施例中，提供一种用于背光设备中的热消散的方法，其包括以下动作: a)将热量自LED7传导至大体上“L”形层板I的第一支柱A (如图7中所说明)； b)将热量经由永久变形部分C自所述大体上“L”形层板I的所述第一支柱A传导至第二支柱B。 【专利附图】【附图说明】 其他特征将在以下参考附图的一些实施例的详细描述中变得显而易见，其中: 图1示意性地说明一实施例的热传递设备的纵向截面图。 图2示意性地说明热传递设备的一个实施例的横向截面图。 图3示意性地说明热传递设备的另一实施例的横向截面图。 图4示意性地说明热传递设备的另一实施例的横向截面图。 图5A及图5B为说明热传递设备的各种弯曲半径的照片。 图6A和图6B为说明热传递设备的永久变形部分的显微照片集。 图7示意性地说明一实施例的背光设备的截面图。 【具体实施方式】 如上文所使用且贯穿本专利技术，除非另外指示，否则以下术语应被理解为具有以下意义。 除非上下文另外清楚地指示，否则如本文中所使用的单数形式“一”及“所述”包含复数个参考项。 应理解，本文中所描述的BLU是由各种薄片、层、薄膜或板构成，其夹在一起以形成本文中所详述的至少一些实施例及/或其变体的BLU，且可结合实施例及/或其变体中的至少一些的描述而互换地使用诸如薄片、层、薄膜、子部分或板的术语。 热传递设备 参看图1，在此实施例中，热传递设备包括永久变形复合物或大体上“L”形层板I。所述复合物包括:金属层4 ;介电层3，其位于所述金属层上；以及一个或一个以上导电层2，其位于所述介电层3上的与所述金属层4相对的侧面上。 在一示范性实施例中，通过用热量(在高于摄氏350度的温度下)及压力(约40Kg/cm2)在真空中将金属层4、介电层3及导电层2组合成复合物I来制造复合物I。复合物I的表面下的层的阶层自第一支柱A延伸至第二支柱B，且自第一支柱A至第二支柱B大体上均匀。在一个实施例中，复合物I实质上无黏着剂。在另一实施例中，复合物I实质上无热塑性及/或热固性材料。 组合物I具有第一支柱A及第二支柱B，所述支柱实质上为平坦的，且由永久变形部分C接合。复合物I的第一支柱A具有与第二支柱B的第二平坦区域成角(α )的第一平坦区域，其中所述角介于约70度的值与小于约180度的值之间，或为大于约180度的值至小于约360度的值。在一个实施例中，角α为约90度，且复合物I的位于实质上正交于第一平坦区域及第二平坦区域的平面上的截面至少为大致“L”形。在另一实施例中，角α是对应于实质上垂直的支柱的角。 仍参看图1，永久变形部分C具有曲率的弯曲半径R，其为约0.1mm至小于约 2.0_。在一示范性实施例中，弯曲半径R等于或小于约1.9mm、l.8mm、1.7mm、1.6mm、1.5mm、 1.4mm、L 3mm、L 2mm、L 1mm、L 0mm>0.9mm、0.8mm、0.7mm>0.6mm>0.5mm>0.4mm>0.3mm>0.2mm或0.lmm,或其间增量为0.0lmm的任一值或值的范围(例如，约1.13mm、约0.49mm、约 0.16mm至约0.56mm等等)。在一个示范性实施例中，如图5A中所说明的，弯曲半径为约 0.7mm。在另一不徂性实施例中，如图5B中所说明的，弯曲半径为约0.6mm。如自图式中可见，外弯曲半径可不同于内弯曲半径。因此，弯曲半径的前述示范性值可适用于外弯曲半径及/或适用于内弯曲半径。因此，在一示范性实施例中，存在具有对应于前述值中的任一者的外弯曲半径及对应于前述值中的任一者的内弯曲半径的组件，其中所述外弯曲半径与所述内弯曲半径不同或相同。在一示范性实施例中，外弯曲半径与内弯曲半径的比率为约 0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1.0,1.1、1.2,1.3,1.4 或为约 1.5，及 / 或为其间增量为 0.01的任一值或值的范围(例如，约0.56、约1.33、约0.72至约1.45等等)。 永久变形部分C并非以热塑方式形成。另外，永久变形部分C实质上无裂痕、有效地无裂痕或完全无裂痕。在一个示范性实施例中，可通过显微法来在视觉上评估永久变形部分C中裂痕的存在(或，更适当地，不存在)。图6A及图6B为说明永久变形部分C在200倍及800倍设定下实质上无裂痕的显微影像。在另一实施例中，通过在所有三层之间的电力流动来评估永久变形部分C中裂痕的存在。在一示范性实施例中，可使用静电枪来产生施加至金属层4的电流(小于静电放电的IKV (VDO)0使用电阻抗计来量测导电层2的表面上的阻抗。若永久变形部分C实质上无裂痕，则流经永久变形部分C (本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热传递设备，其包括：复合物，其包含：金属层；介电层，其位于所述金属层上；以及一个或一个以上导电层，其位于所述介电层上的与所述金属层相对的侧上；其中所述复合物是永久变形复合物，使得所述复合物在第一支柱处的表面为第一平坦区域，与第二支柱的第二平坦区域成角的，其中所述角介于约70度的值与小于约180度的值之间，或为大于约180度的值至小于约360度的值。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科君，
申请(专利权)人：华宏新技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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