一种尾灯座板的安装结构制造技术

技术编号:10706461 阅读:143 留言:0更新日期:2014-12-03 13:22
本实用新型专利技术涉及汽车尾灯,尤其涉及一种尾灯座板的安装结构。包括尾灯座板和与尾灯座板连接的后备箱外板,后备箱外板包括外板上部和外板下部,尾灯座板包括与外板上部连接的上侧面,与外板下部连接的下侧面以及与上下侧面连接的顶面,尾灯座板的顶面设有焊接凸台,后备箱外板上设有可与该焊接凸台对应焊接的搭边,后备箱外板上设有连接外板上部和外板下部的外板侧边,灯座板顶面与后备箱的外板侧边对应的一侧设有向外水平伸出的侧向搭边,侧向搭边与后备箱外板的外板侧边焊接连接。实现优化焊接工艺和涂装防水工艺,从而增加工厂生产效率,降低人工及工时成本。零件自身工艺性也更好。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及汽车尾灯,尤其涉及一种尾灯座板的安装结构。包括尾灯座板和与尾灯座板连接的后备箱外板,后备箱外板包括外板上部和外板下部,尾灯座板包括与外板上部连接的上侧面,与外板下部连接的下侧面以及与上下侧面连接的顶面,尾灯座板的顶面设有焊接凸台,后备箱外板上设有可与该焊接凸台对应焊接的搭边,后备箱外板上设有连接外板上部和外板下部的外板侧边,灯座板顶面与后备箱的外板侧边对应的一侧设有向外水平伸出的侧向搭边,侧向搭边与后备箱外板的外板侧边焊接连接。实现优化焊接工艺和涂装防水工艺,从而增加工厂生产效率,降低人工及工时成本。零件自身工艺性也更好。【专利说明】一种尾灯座板的安装结构
本技术涉及汽车尾灯,尤其涉及一种尾灯座板的安装结构。
技术介绍
在汽车尾灯座板传统设计中,一般将尾灯座板与后备箱外板焊接搭边设计在尾灯座板侧边,涂胶线也布置在座板侧面。这样的结构在工厂实际生产中存在以下不足: a、由于焊接处在座板侧面,空间和方向受到限制,焊装工人不好操作,焊枪焊接空间不充裕使得工人需要将焊枪调整后才能顺利打上焊点,费时费工。 b、尾灯座板有一侧没有与后备箱盖外板侧边焊接,导致后备箱盖外板上下被隔断,不连续,造成搭接处钣金包边容易出现不美观,品质感较差,而且后备箱盖外板的强度也受到了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾灯座板的安装结构。它的焊接不受方向和空间的限制,焊接更加方便,侧面与后备箱盖外板侧边焊接,避免了后备箱盖外板侧边被隔断造成的不良影响。 本技术的技术方案是:一种尾灯座板的安装结构,包括尾灯座板和与尾灯座板连接的后备箱外板,所述的后备箱外板包括外板上部和外板下部,所述的尾灯座板包括与外板上部连接的上侧面,与外板下部连接的下侧面以及与上下侧面连接的顶面,所述尾灯座板的顶面设有焊接凸台,所述的后备箱外板上设有与该焊接凸台对应并焊接连接的搭边,所述的后备箱外板上设有连接外板上部和外板下部的外板侧边,所述尾灯座板顶面与后备箱的外板侧边对应的一侧设有向外水平伸出的侧向搭边,所述的侧向搭边与后备箱外板的外板侧边焊接连接。 进一步的,所述的尾灯座板上部设有第一焊接凸台,下部设有第二焊接凸台,所述后备箱的外板上部设有与第一焊接凸台焊接连接的上部搭边,外板下部设有与第二焊接凸台焊接连接的下部搭边。 本技术的有益效果是:在尾灯座板的顶面设置焊接凸台,并在后备箱外板上设置与焊接凸台对应的搭边,使焊接点从尾灯座板的侧面移到顶面,焊接工在焊接时不受角度和空间的限制,焊接更加方便,省时省工。在后备箱外板的上部与下部之间设置外板侧边,并在尾灯座板上设置与外板侧边焊接的侧向搭边,后备箱外板形成一个不被尾灯座板打断的整体,强度更高,品质感更高。 【专利附图】【附图说明】 图1为传统尾灯座板的安装示意图; 图2为本技术后备箱的结构示意图; 图3为本技术尾灯座板的结构示意图; 图4为本技术结构示意图; 图中:1 一后备箱外板,2—尾灯座板,3—外板上部,4一外板下部,5—外板侧边,6—上部搭边,7—下部搭边,8—第一焊接凸台,9一第二焊接凸台,10—侧向搭边,11一顶面,12—上侧面,13—下侧面。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 如图1所示,传统的尾灯座板安装结构中,后备箱外板I的上部和下部是通过尾灯座板2连接的,其上部和下部是被尾灯座板2隔断的分立结构,强度和外观质量均不够好。 如图2-4所示,本技术包括尾灯座板2和与尾灯座板2连接的后备箱外板I,后备箱外板I包括外板上部3、外板下部4和连接外板上部3与外板下部4的外板侧边5,尾灯座板2安装在外板上部3、外板下部4和外板侧边5之间。尾灯座板2包括与外板上部3连接的弧形上侧面12,与外板下部4连接的弧形下侧面13以及与上下侧面连接的顶面11。尾灯座板2的顶面11在靠近上侧面12的上部设有第一焊接凸台8,开靠近下侧面13的底部设有第二焊接凸台9。后备箱外板I的外板上部3上设有与第一焊接凸台8对应的上部搭边6,第一焊接凸台8与上部搭边6之间焊接连接。后备箱外板I的外板下部4上设有与第二焊接凸台9对应的下部搭边7,第二焊接凸台9与下部搭边7之间焊接连接。尾灯座板2的顶面11与后备箱的外板侧边5对应的一侧设有向外水平伸出的侧向搭边10,侧向搭边10与后备箱外板I的外板侧边5焊接连接。除此之外,在尾灯座板2的侧面与后备箱外板I接触处涂有密封胶,保证连接更加紧密,防水密封效果良好。 后备箱外板I上增加了一个连接外板上部3和外板下部4的外板侧边5,后备箱外板I的侧面形成一个连续整体,不被尾灯座板2打断,强度得到提高,外观质量得到进一步提升。在后备箱外板I的上下部设置于尾灯座板I的焊接凸台相匹配的焊接搭边,两则重合对应,焊接时可以从正面焊接,达到省时省工的目的。 以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,应当指出,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种尾灯座板的安装结构,包括尾灯座板和与尾灯座板连接的后备箱外板,所述的后备箱外板包括外板上部和外板下部,其特征在于:所述的尾灯座板包括与外板上部连接的上侧面,与外板下部连接的下侧面以及与上下侧面连接的顶面,所述尾灯座板的顶面设有焊接凸台,所述的后备箱外板上设有与该焊接凸台对应并焊接连接的搭边,所述的后备箱外板上设有连接外板上部和外板下部的外板侧边,所述尾灯座板顶面与后备箱的外板侧边对应的一侧设有向外水平伸出的侧向搭边,所述的侧向搭边与后备箱外板的外板侧边焊接连接。2.如权利要求1所述的一种尾灯座板的安装结构,其特征在于:所述的尾灯座板上部设有第一焊接凸台,下部设有第二焊接凸台,所述后备箱的外板上部设有与第一焊接凸台焊接连接的上部搭边,外板下部设有与第二焊接凸台焊接连接的下部搭边。【文档编号】B60Q1/30GK203974667SQ201420412381【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日 【专利技术者】杨学渊, 江新伟, 樊树军, 王勖, 刘芳, 叶华 申请人:东风汽车公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾灯座板的安装结构,包括尾灯座板和与尾灯座板连接的后备箱外板,所述的后备箱外板包括外板上部和外板下部,其特征在于:所述的尾灯座板包括与外板上部连接的上侧面,与外板下部连接的下侧面以及与上下侧面连接的顶面,所述尾灯座板的顶面设有焊接凸台,所述的后备箱外板上设有与该焊接凸台对应并焊接连接的搭边,所述的后备箱外板上设有连接外板上部和外板下部的外板侧边,所述尾灯座板顶面与后备箱的外板侧边对应的一侧设有向外水平伸出的侧向搭边,所述的侧向搭边与后备箱外板的外板侧边焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学渊江新伟樊树军王勖刘芳叶华
申请(专利权)人:东风汽车公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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