一种细不锈钢丝对接焊方法技术

一种细不锈钢丝对接焊方法，包括以下步骤：将不锈钢丝放入对焊机动、静夹具电极上，两端的不锈钢丝从夹具电极中各伸出1-2mm；调整动、静夹具电极间的距离，使两端的不锈钢丝端头接触；启动对焊机电源，进入工作程序，完成焊接工作。本发明专利技术采用电阻对焊方式完成对接，不需要焊料，接头表面比较平整，焊接工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括以下步骤：将不锈钢丝放入对焊机动、静夹具电极上，两端的不锈钢丝从夹具电极中各伸出1-2mm；调整动、静夹具电极间的距离，使两端的不锈钢丝端头接触；启动对焊机电源，进入工作程序，完成焊接工作。本专利技术采用电阻对焊方式完成对接，不需要焊料，接头表面比较平整，焊接工艺简单。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
随着社会的不断发展，对漆包线的加工精度要求越来越高，通常在漆包线生产的过程中因为要考虑运转成本的问题，会将不锈钢丝对接焊在一起，但现在经常使用的对接焊方法会造成焊接出的不锈钢丝表面有疙瘩，不够平滑。特别是在不锈钢丝小于Imm的情况下，由于硬度不够，不锈钢丝下垂，两端的不锈钢丝对准搭接困难，导致无法焊接。
技术实现思路
本专利技术旨在提供。 本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题，，包括以下步骤:S1.将不锈钢丝放入对焊机动、静夹具电极上，两端的不锈钢丝从夹具电极中各伸出l-2mm ；52.调整动、静夹具电极间的距离，使两端的不锈钢丝端头接触；53.启动对焊机电源，进入工作程序，完成焊接工作。 作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S2中，两端的不锈钢丝端头对接或搭接。 作为本专利技术的进一步改进，所述对焊机采用自动焊接机。 作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S3中的工作程序包括:在两个电极之间加压，调节电压，使不锈钢溶化，同时向前移动动夹具电极，直至两个电极接触短路为止。 作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S3之后还包括步骤S4:对焊接接头进行表面平整处理。 作为本专利技术的进一步改进，所述的不锈钢丝直径小于1mm。 作为本专利技术的进一步改进，所述的不锈钢丝从钳子中各伸出1mm。 本专利技术采用电阻对焊方式完成对接，不需要焊料，只需要熔化一小部分即可完成对接，且接头表面比较平整。由于不锈钢丝只伸出了 l_2mm，伸出部分不会下垂，对接容易，焊接工艺简单。 【具体实施方式】 在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 ，包括以下步骤:S1.将不锈钢丝放入对焊机动、静夹具电极上，所述对焊机采用自动焊接机，两端的不锈钢丝从夹具电极中各伸出l_2mm，两端的不锈钢丝端头对接或搭接，所述的不锈钢丝直径小于Imm ； 52.调整动、静夹具电极间的距离，使两端的不锈钢丝端头接触；53.启动对焊机电源，进入工作程序，完成焊接工作，所述的工作程序包括:在两个电极之间加压，调节电压，使两个电极之间的不锈钢丝迅速受热变软至溶化，同时利用凸轮控制的弹簧机构驱动动夹具电极，使动夹具向前移动，直至两个电极接触短路为止。 S4:焊接完成后，对焊接接头进行表面平整处理。 本专利技术通过使钳子电极通电的方式使不锈钢丝熔化，从而完成对接焊，由于不锈钢丝只伸出了一小部分，不锈钢丝对接的部分也很小，只需要熔化一小部分即可完成对接，对接时不会在不锈钢丝表面形成疙瘩。 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。【权利要求】1.，其特征在于，包括以下步骤: 51.将不锈钢丝放入对焊机动、静夹具电极上，两端的不锈钢丝从夹具电极中各伸出l_2mm ； 52.调整动、静夹具电极间的距离，使两端的不锈钢丝端头接触； 53.启动对焊机电源，进入工作程序，完成焊接工作。2.根据权利要求1所述的对接焊方法，其特征在于，所述步骤S2中，两端的不锈钢丝端头对接或搭接。3.根据权利要求2所述的对接焊方法，其特征在于，所述对焊机采用自动焊接机。4.根据权利要求3所述的对接焊方法，其特征在于，所述步骤S3中的工作程序包括:在两个电极之间加压，调节电压，使不锈钢溶化，同时向前移动动夹具电极，直至两个电极接触短路为止。5.根据权利要求1所述的对接焊方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括步骤S4:对焊接接头进行表面平整处理。6.根据权利要求4所述的对接焊方法，其特征在于，所述步骤S3中的焊接程序包括:在两个电极之间加压，调节电压，使不锈钢溶化，同时向前移动动夹具电极，直至两个电极接触短路为止。7.根据权利要求1所述的对接焊方法，其特征在于，所述的不锈钢丝直径小于1mm。8.根据权利要求1所述的对接焊方法，其特征在于，所述的不锈钢丝从钳子中各伸出Imm0【文档编号】B21F15/08GK104174984SQ201410441725【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日 【专利技术者】顾坤楠 申请人:苏州市新的电工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细不锈钢丝对接焊方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将不锈钢丝放入对焊机动、静夹具电极上，两端的不锈钢丝从夹具电极中各伸出1‑2mm；S2.调整动、静夹具电极间的距离，使两端的不锈钢丝端头接触；S3. 启动对焊机电源，进入工作程序，完成焊接工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾坤楠，
申请(专利权)人：苏州市新的电工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32