一种整体式玻璃钢检查井制造技术

本发明专利技术公开了一种检查井技术，特别是一种整体式玻璃钢检查井；所述整体式玻璃钢检查井，包括井体端部、变径井体部和连接支管及井室流槽部，所述井体端部设置在检查井最上端位置，井体端部下端设置有变径井体部，所述变径井体部下端设置有连接支管及井室流槽部；本发明专利技术的整体式玻璃钢检查井，具有绿色环保、质量轻、安装简单方便、强度高、刚度大、整体型好、闭水密封性好、耐腐蚀、耐酸碱、表面光滑不起垢、水阻小、使用寿命长等优点，适合大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种检查井技术，特别是一种整体式玻璃钢检查井；所述整体式玻璃钢检查井，包括井体端部、变径井体部和连接支管及井室流槽部，所述井体端部设置在检查井最上端位置，井体端部下端设置有变径井体部，所述变径井体部下端设置有连接支管及井室流槽部；本专利技术的整体式玻璃钢检查井，具有绿色环保、质量轻、安装简单方便、强度高、刚度大、整体型好、闭水密封性好、耐腐蚀、耐酸碱、表面光滑不起垢、水阻小、使用寿命长等优点，适合大规模推广应用。【专利说明】一种整体式玻璃钢检查井
本专利技术涉及一种检查井技术，特别是一种整体式玻璃钢检查井。
技术介绍
检查井广泛应用于各类商业、住宅及市政的地下管道系统，特别是地下排水管道系统，现有的检查井一般有以下几种:(I)砖砌检查井、(2)混凝土预制检查井、(3) HDPE塑料检查井。 随着新型管材在管道系统中的应用，以上几种检查井均表现出一些难以克服的缺点，(I)砖砌检查井的缺点是:消耗自然资源、不环保、施工周期长、工人劳动强度大、整体型差、闭水密封性差，耐腐蚀性差、使用寿命短等；(2)混凝土预制检查井的缺点:消耗自然资源、不环保、安装慢、闭水密封性差，耐腐蚀性差、使用寿命短等；(3) HDPE塑料检查井较好地解决了前两种检查井的缺点，但由于HDPE塑料检查井受自身材料及生产工艺的限制，具有:强度及刚度差、产品大型化难、产品大型化会导致其强度及刚度急剧恶化等缺点；近几年来随着我国对城市排水管网建设的重视，城市排水管网设计容量不足及地下排水管网严重渗漏问题的显现，促使新型、环保、高性能及大口径管材在排水管网建设中大量采用，特别是对新型大口径的玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)夹砂管材的应用。但在工程实践中如何选用与大口径玻璃钢夹砂管配套的检查井，成为工程难题，采用HDPE塑料制成的检查井的尺寸难以满足大口径玻璃钢夹砂管的要求，且HDPE塑料检查井的刚度难以满足市政排水系统大埋深的要求，同时HDPE塑料检查井接口与玻璃钢夹砂管接口很难匹配，难以确保接口的密闭性；采用混凝土预制检查井可以解决检查井的尺寸满足大口径玻璃钢夹砂管的要求，以及检查井自身强度、刚度满足市政排水系统大埋深的要求，但混凝土预制检查井得闭水密封性差，耐腐蚀性差、使用寿命短等缺点。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，为了克服上述检查井在现有市政管道工程应用中的不足，本专利技术提供了一种以玻璃钢管材为原材料，加工组装生产的整体式玻璃钢检查井，绿色环保、质量轻、安装简单方便。 本专利技术采用的技术方案如下:本专利技术采用的技术方案如下:一种整体式玻璃钢检查井，所述检查井包括井体端部、变径井体部和连接支管及井室流槽部，所述井体端部设置在检查井最上端位置，井体端部下端设置有变径井体部，所述变径井体部下端设置有连接支管及井室流槽部。 进一步的，所述井体端部包括井筒和适配设置在井筒上端部的井筒承口。 进一步的，所述变径井体部包括变径井筒、井室和井室底板，所述变径井筒上端部与井体端部相连，下端部适配设置有井室，所述井室下端部适配设置有井室底板，所述变径井筒通过手糊或喷射加工工艺制造而成。 进一步的，所述连接支管及井室流槽部包括井室流槽和适配设置在井室流槽端部的连接支管，所述连接支管的端部利用缠绕工艺缠绕修整出支管插口或支管承口，所述井室流槽的纵向截面呈凹槽型。 由于采用了上述结构，在检查井的井筒上端设置有井筒承口，以便安装检查井时自由调节井筒的长度，每个检查井的埋深程度不同，则对应的每个检查井的整体高度就不同，根据实际需要的检查井的整体高度，可以改变井筒自身的长度，也可以在井筒的上端井筒承口处插接一根同口径的井筒，以便适合工程实际需要；井筒下端设置有上窄下宽的变径井筒，方便检修人员在井下作业，变径井筒下端适配设置有井室，井室的内径大小可根据实际需要自由设计，本专利技术检查井的井室内径可做到内径1800丽，所述井室下端与井室流槽适配连接，井室流槽两端适配设置有连接支管，连接支管及井室流槽的尺寸可以根据实际所需尺寸而选定；本专利技术的检查井，机械强度高，结构设置合理，使用灵活度高。 一种整体式玻璃钢检查井，整体式玻璃钢检查井的组成部件中至少有一个部件是由玻璃钢管道加工制作而成，所述玻璃钢管道包括内保护层、碳纤维布层、外保护层，所述内保护层通过不饱和聚酯树脂粘结在碳纤维布层内侧，所述外保护层通过树脂固化粘接在碳纤维布层外侧。 进一步的，所述保护层包括防腐陶瓷层，所述防腐陶瓷层中还设置有二层短切毡，所述碳纤维布层中还设置有石英砂。 由于采用了上述结构，本专利技术的检查井是由井体端部、变径井体部和连接支管及井室流槽部相互配合构成，检查井的组成部件中至少有一个部件是由玻璃钢管道加工制作而成，本专利技术所述的玻璃钢管道是由新型玻璃钢管材制造而成的，所述新型玻璃钢管材由内保护层、碳纤维布层、外保护层构成，所述内保护层由防腐陶瓷和二层短切毡构成，所述碳纤维布层由碳纤维布和石英砂组成，碳纤维布层中的碳纤维布和石英砂的含量可根据工业需要灵活选用，所述外保护层为树脂层，所述内保护层通过不饱和聚酯树脂粘结在碳纤维布层内侧，所述外保护层通过树脂固化粘接在碳纤维布层外侧，这样的结构使得管道硬度增强，出现断裂的概率降低，并且抗腐蚀性能好。 进一步的，所述井室流槽上至少设置有一跟连接支管。 一种整体式玻璃钢检查井，所述连接支管和井室流槽为一体成型结构。 由于采用了上述结构，连接支管的端部适配设置有连接支管插口或连接支管承口，可以是在连接支管的一端设计一个连接支管插口，另外一端设计一个连接支管承口，也可以是在连接支管的任意一端只设计一个连接支管插口，还可以是在连接支管的任意一端只设计一个连接支管承口，本专利技术的玻璃钢检查井，是在连接支管的一端设计一个连接支管插口，另外一端设计一个连接支管承口，这样的设计在管道与检查井连接时，玻璃钢管道带胶圈的插口和检查井的承口相连，检查井带胶圈的插口和玻璃钢管道的连接支管承口相连，这种连接方式较为简单方便，同时也具有很好的密封性能；本专利技术整体式玻璃钢检查井，在井室的底部设置有和连接支管相连且同口径的凹槽，所述凹槽为U型槽，所述U型槽在水流通过检测井井室时，可以起到导流的作用，减小了水的阻力，同时可以减少雨水、污水中的泥沙和其他杂质在检查井中的沉积，减少检查井的淤塞，节省了清掏检查井的人力和物力成本；所述连接支管和井室流槽为一体成型结构，便于加工制造，密闭性好，不渗漏；所述连接支管及井室流槽部，连接支管和井室流槽可以不在同一直线，所述连接支管和井室流槽在同一条直线上的检查井叫直通井；连接支管和井室流槽形成一定转角的，叫弯头井，所述叫弯头井的连接支管与具有一定弧度的U型流槽相连；所述井室流槽上可以设置多跟连接支管，且连接支管之间的管径也不一定相同进一步的，所述变径井筒的上端部与井体端部接缝处通过密封、粘接、补组装成整体式的结构，所述变径井筒的下端部与井室的上端部接缝处通过密封、粘接、补强组装成整体式的结构，所述井室的下端部与井室底板接缝处通过密封、粘接、补强组装成整体式的结构。 由于采用了上述结构，本专利技术整体式玻璃钢检查井，检查井各部件之间通过密封、粘接、补强组装成整体式的结构，增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式玻璃钢检查井，其特征在于：所述检查井包括井体端部、变径井体部和连接支管及井室流槽部，所述井体端部设置在检查井最上端位置，井体端部下端设置有变径井体部，所述变径井体部下端设置有连接支管及井室流槽部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢刚，
申请(专利权)人：德阳荣丰玻璃钢科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51