一种医疗腕带用的复合薄膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种医疗腕带用的复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜依次包括保护层、复合胶层、识别层，所述保护层为EVA薄膜，所述复合胶层中复合胶是聚醚类复合胶，所述识别层为热敏纸，所述热敏纸上具有一层厚度为1-5μm热敏涂层。本发明专利技术提供的复合薄膜中的保护层质地柔软，不会出现刮伤患者的现象，复合薄膜中粘结保护层和识别层的复合胶粘结强度高，不会出现开裂或者卷曲等现象，制备工艺流程简单，工艺条件要求低，投入成本低，适宜规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种医疗腕带用的复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜依次包括保护层、复合胶层、识别层，所述保护层为EVA薄膜，所述复合胶层中复合胶是聚醚类复合胶，所述识别层为热敏纸，所述热敏纸上具有一层厚度为1-5μm热敏涂层。本专利技术提供的复合薄膜中的保护层质地柔软，不会出现刮伤患者的现象，复合薄膜中粘结保护层和识别层的复合胶粘结强度高，不会出现开裂或者卷曲等现象，制备工艺流程简单，工艺条件要求低，投入成本低，适宜规模化生产。【专利说明】—种医疗腕带用的复合薄膜及其制备工艺
本专利技术涉及医疗用品领域，尤其涉及一种医疗腕带用的复合薄膜及其制备工艺。
技术介绍
医院内，每个医生或护士每天都要面对大量的患者，很难记住每个患者的具体信息，如此将会导致无法及时地对患者进行治疗或救治。目前医院对每个患者的信息尤其是住院患者的信息大部分都是记录在一个卡片上，再将该卡片直接置入患者病床的一端，这种利用卡片的方式存在容易丢失、甚至被掉换的问题，为此某些医院出现了佩带在患者手腕上的腕带，但这些腕带在佩带时容易发生卷曲、变形，无法快速读取患者信息，并且现有腕带通过拉扣锁在手腕上，手腕容易受伤。同时腕带中的信息容易被磨损，造成看不清楚，为此医疗腕带用的复合薄膜至关重要，若复合薄膜质地太硬会割伤患者，特别是新生婴儿，更要求复合薄膜质地柔软，所以复合薄膜上必须设有一层质地柔软的保护层，而且复合薄膜上还要有打印文字的识别层，识别层和保护层经加热后上下贴合且紧密粘压在一起，由于患者佩戴时间长，经常会出现复合薄膜中复合胶干燥或者粘力不足时复合薄膜会卷曲。 基于以上所述，一种具有柔软的保护层和保护层与识别层牢固粘结在一起的复合薄膜，成为本领域技术人员亟需开展的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种医疗腕带用的复合薄膜，该复合薄膜的保护层选用的是质地柔软的EVA薄膜，而且保护层EVA薄膜与识别层的粘结牢固，制作成腕带戴在患者手腕上时不会出现卷曲或者开裂等情况。 本专利技术提供了一种医疗腕带用的复合薄膜，其中，所述复合薄膜依次包括保护层 1、复合胶层2、识别层3，所述保护层I为EVA薄膜，所述复合胶层2中复合胶是聚醚类复合胶，所述识别层3为热敏纸，所述热敏纸上具有一层厚度为1-5 μ m热敏涂层4。 优选地是，所述的医疗腕带用的复合薄膜，其中，所述EVA薄膜的厚度为140?200 μ m。 优选地是，所述的医疗腕带用的复合薄膜，其中，所述复合胶层2的厚度为5?10 μ m0 优选地是，所述的医疗腕带用的复合薄膜，其中，所述热敏纸是白色的PP合成纸。 优选地是，所述的医疗腕带用的复合薄膜的制备方法，其中，其通过以下工艺步骤: 步骤1、对热敏纸的非涂层面做电晕处理； 步骤2、在所述热敏纸的电晕面涂覆一层厚度为5?10 μ m复合胶； 步骤3、在所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜。 优选地是，所述的医疗腕带用的复合薄膜的制备方法，其中，在所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜之前要对所述复合胶进行加热，在温度40?50V，贴合压力为I?5KG时，在所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜。 优选地是，所述的医疗腕带用的复合薄膜的制备方法，其中，所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜的贴合压力由所述EVA薄膜和所述热敏纸的重量和厚度决定的。 本专利技术提供的一种医疗腕带用的复合薄膜，其有益效果包括:1)复合薄膜中的保护层质地柔软，不会出现刮伤患者的现象；2)复合薄膜中粘结保护层和识别层的复合胶粘结强度高，不会出现开裂或者卷曲等现象；3)该制备工艺流程简单，工艺条件要求低，投入成本低,适宜规模化生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述的医疗腕带用的复合薄膜结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1所示，本专利技术提供一种医疗腕带用的复合薄膜，其中，所述复合薄膜依次包括保护层1、复合胶层2、识别层3，所述保护层I为EVA薄膜，所述EVA薄膜的厚度为140?200 μ m，所述复合胶层2中复合胶是聚醚类复合胶，所述复合胶层2的厚度为5?10 μ m，所述识别层3为热敏纸，所述热敏纸是白色的PP合成纸，所述热敏纸上具有一层厚度为1-5 μ m热敏涂层4。 本案提供的医疗腕带用的复合薄膜的制备方法: 步骤1、对热敏纸的非涂层面做电晕处理； 步骤2、在所述热敏纸的电晕面涂覆一层厚度为5?10 μ m复合胶,对所述复合胶进行40?50°C烘烤。步骤3、调节胶辊使所述保护层与所述识别层的贴合压力为I?5KG，再在所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜。其中，所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜的贴合压力由所述EVA薄膜和所述热敏纸的重量和厚度决定的。 通常情况下，复合薄膜是与热敏打印机配合使用，热敏打印机中的热敏元件有选择地在所述热敏纸的确定位置上加热，特定位置的热敏涂层遇热就会产生化学反应而变色，由此产生了相应的图形。热敏打印机中的热敏元件打印头与热敏纸上的热敏涂层相接触，热敏元件打印头排成方点或条的形式由热敏打印机进行逻辑控制，当被驱动时，就在热敏纸的热敏涂层上产生与热敏元件打印头排列的图形，控制热敏元件打印头的同一逻辑电路，同时也控制着进纸，因而能在整个热敏纸上印出图形。 聚醚类复合胶突出的特点是随着聚醚分子量的增加，其粘度和粘度指数相应增力口。本案中使用的聚醚类复合胶为高分子量的，其具有很强的复合强度，而此类聚醚类复合胶无毒、安全系数高，并且粘贴干燥后的聚醚类复合胶柔软性好，使保护层和识别层能较好的贴合在一起。 尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【权利要求】1.一种医疗腕带用的复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜依次包括保护层(I)、复合胶层(2)、识别层(3)，所述保护层(I)为EVA薄膜，所述复合胶层(2)中复合胶是聚醚类复合胶，所述识别层(3)为热敏纸，所述热敏纸上具有一层厚度为I?5μπι热敏涂层(4)。2.如权利要求1所述的医疗腕带用的复合薄膜，其特征在于，所述EVA薄膜的厚度为140 ?200 μ mD3.如权利要求3所述的医疗腕带用的复合薄膜，其特征在于，所述复合胶层(2)的厚度为5?10 μ m。4.如权利要求1所述的医疗腕带用的复合薄膜，其特征在于，所述热敏纸是白色的PP合成纸。5.一种制备权利要求1?4中任一项所述的医疗腕带用的复合薄膜的方法，其特征在于，其通过以下工艺步骤: 步骤1、对热敏纸的非涂层面做电晕处理； 步骤2、在所述热敏纸的电晕面涂覆一层厚度为5?10 μ m复合胶； 步骤3、在所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜。6.如权利要求5所述的医疗腕带用的复合薄膜的方法，其特征在于，在所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜之前要对所述复合胶进行加热，在温度40?50V，贴合压力为I?5KG时，在所述复合胶表面贴合所述EVA薄膜。7.如权利要求6所述的医疗腕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医疗腕带用的复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜依次包括保护层(1)、复合胶层(2)、识别层(3)，所述保护层(1)为EVA薄膜，所述复合胶层(2)中复合胶是聚醚类复合胶，所述识别层(3)为热敏纸，所述热敏纸上具有一层厚度为1～5μm热敏涂层(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，禾文静，
申请(专利权)人：苏州斯迪克新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32