本实用新型专利技术提供了一种吊装大型无吊耳设备的吊盖，包括圆形吊盖板和两个吊耳，圆形吊盖板的边缘处设有一圈与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔相对应的安装孔，圆形吊盖板的板面上均匀设有四个位于同一圆周上的腰形孔，吊耳的重心处设有吊孔，两个吊耳分别对称安装在圆形吊盖板中心线两侧，且吊耳与圆形吊盖板圆心的距离为圆形吊盖板半径的一半，吊耳的宽度与圆形吊盖板半径相等，吊耳两侧分别对称设有至少一个加强筋板。该吊盖能够实现对大型无吊耳设备的吊装工作，且吊装过程方便安全，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种吊装大型无吊耳设备的吊盖，包括圆形吊盖板和两个吊耳，圆形吊盖板的边缘处设有一圈与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔相对应的安装孔，圆形吊盖板的板面上均匀设有四个位于同一圆周上的腰形孔，吊耳的重心处设有吊孔，两个吊耳分别对称安装在圆形吊盖板中心线两侧，且吊耳与圆形吊盖板圆心的距离为圆形吊盖板半径的一半，吊耳的宽度与圆形吊盖板半径相等，吊耳两侧分别对称设有至少一个加强筋板。该吊盖能够实现对大型无吊耳设备的吊装工作，且吊装过程方便安全，工作效率高。【专利说明】—种吊装大型无吊耳设备的吊盖
本技术涉及一种用于吊装吊盖，尤其是一种用于吊装大型无吊耳设备的吊至 JHL O
技术介绍
众所周知，吊耳是设备吊装中的重要连接部件，直接关系到大型设备吊装的安全，然而对于没有吊耳的大型设备还没有合适的吊装工具，再加上大型设备的重量较大，安装标高也高，且无吊耳，所以吊装难度非常大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是大型无吊耳设备还没有有效且安全的吊装工具。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种吊装大型无吊耳设备的吊盖，包括圆形吊盖板和两个吊耳，圆形吊盖板的边缘处设有一圈与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔相对应的腰形安装孔，腰形安装孔的长轴指向圆形吊盖板的圆心，吊耳的重心处设有吊孔，两个吊耳分别对称安装在圆形吊盖板中心线两侧，且吊耳与圆形吊盖板圆心的距离为圆形吊盖板半径的一半，吊耳的宽度与圆形吊盖板半径相等，吊耳两侧分别对称设有至少一个加强筋板。 圆形吊盖板的板面上均匀设有四个位于同一圆周上的腰形孔，腰形孔的长轴指向圆形吊盖板的圆心。 采用在圆形吊盖板设置与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔相对应的腰形安装孔，从而将设备与圆形吊盖板相连接，并通过圆形吊盖板上的吊耳进行吊装，从而实现大型无吊耳设备的吊装；采用腰形安装孔能够适合法兰半径与圆形吊盖板半径相差较小的无吊耳设备安装；采用腰形孔能够适合法兰半径与圆形吊盖板半径相差较大的无吊耳设备安装；采用在吊耳的重心处设置吊孔，提高了吊绳对吊耳拉力的均匀性；采用将两个吊耳分别对称安装在圆形吊盖板中心线两侧，且吊耳与圆形吊盖板圆心的距离为圆形吊盖板半径的一半，吊耳的宽度与圆形吊盖板半径相等，从而实现两个吊耳对圆形吊盖板拉力的均匀，防止吊装过程中设备发生倾斜，或圆形吊盖板发生变形，提高了吊装过程中的安全性；采用吊耳两侧分别对称设有至少一个加强筋板，能够进一步对圆形吊盖板进行加固，提高了吊装的安全性。 作为本技术的进一步限定方案，吊耳两侧分别对称设有两个加强筋板，两个加强筋板与吊孔的距离相等。采用单侧两个加强筋板，能够对吊耳进一步加固，进一步提高了吊装的安全性。 作为本技术的进一步限定方案，加强筋板的高度为吊耳高度的一半。将加强筋板的高度设置为吊耳高度的一半，既能满足吊绳对吊耳的竖直分力的要求，又能满足吊绳对吊耳水平分力的要求。 本技术的有益效果在于:(I)采用安装孔将设备与圆形吊盖板相连接，从而实现大型无吊耳设备的吊装；(2)采用腰形安装孔能够适合法兰半径与圆形吊盖板半径相差较小的无吊耳设备安装；(3)采用腰形孔能够适合法兰半径与圆形吊盖板半径相差较大的无吊耳设备安装；(4)采用在吊耳的重心处设置吊孔，提高了吊绳对吊耳拉力的均匀性； (5)将两个吊耳分别对称安装在圆形吊盖板中心线两侧，且吊耳与圆形吊盖板圆心的距离为圆形吊盖板半径的一半，吊耳的宽度与圆形吊盖板半径相等，保证了两个吊耳对圆形吊盖板拉力的均匀，防止吊装过程中设备发生倾斜，或圆形吊盖板发生变形，提高了吊装过程中的安全性；(6)采用吊耳两侧分别对称设有至少一个加强筋板，能够进一步对圆形吊盖板进行加固，提高了吊装的安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的俯视图； 图2为本技术的前视图； 图3为本技术的左视图。 【具体实施方式】 如图1-3所示，本技术的吊装大型无吊耳设备的吊盖包括:圆形吊盖板I和两个吊耳2，在圆形吊盖板I的边缘处设有一圈与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔相对应的腰形安装孔3，腰形安装孔3的长轴指向圆形吊盖板I的圆心，在圆形吊盖板I的板面上均匀设有四个位于同一圆周上的腰形孔6，腰形孔6的长轴指向圆形吊盖板I的圆心，在吊耳2的重心处设有吊孔4，两个吊耳2分别对称安装在圆形吊盖板I中心线两侧，且吊耳2与圆形吊盖板I圆心的距离为圆形吊盖板I半径的一半，吊耳2的宽度与圆形吊盖板I半径相等，吊耳2两侧分别对称设有两个加强筋板5，且两个加强筋板5与吊孔4的距离相等，加强筋板5的高度为吊耳2高度的一半。 本吊盖在吊装时，首先采用螺杆穿过将圆形吊盖板I上的安装孔3将圆形吊盖板I与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔进行安装，在通过吊绳穿过两个吊耳2上的吊孔4，再启动大型起重机进行吊装，吊装过程简单，工作效率高。【权利要求】1.一种吊装大型无吊耳设备的吊盖，其特征在于:包括圆形吊盖板(I)和两个吊耳(2)，所述圆形吊盖板(I)的边缘处设有一圈与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔相对应的腰形安装孔(3)，所述腰形安装孔(3)的长轴指向圆形吊盖板⑴的圆心，所述吊耳(2)的重心处设有吊孔(4)，两个吊耳(2)分别对称安装在圆形吊盖板⑴中心线两侧，且吊耳(2)与圆形吊盖板⑴圆心的距离为圆形吊盖板⑴半径的一半，吊耳⑵的宽度与圆形吊盖板(I)半径相等，所述吊耳(2)两侧分别对称设有至少一个加强筋板(5)。2.根据权利要求1所述的吊装大型无吊耳设备的吊盖，其特征是在于:所述圆形吊盖板(I)的板面上均匀设有四个位于同一圆周上的腰形孔￠)，所述腰形孔(6)的长轴指向圆形吊盖板⑴的圆心。3.根据权利要求1所述的吊装大型无吊耳设备的吊盖，其特征在于:所述吊耳(2)两侧分别对称设有两个加强筋板(5)，所述两个加强筋板(5)与吊孔(4)的距离相等。4.根据权利要求1或2所述的吊装大型无吊耳设备的吊盖，其特征在于:所述加强筋板(5)的高度为吊耳(2)高度的一半。【文档编号】B66C1/10GK203976209SQ201420404751【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日 【专利技术者】王文超, 陈本富, 梅习军 申请人:中国化学工程第十四建设有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊装大型无吊耳设备的吊盖，其特征在于：包括圆形吊盖板(1)和两个吊耳(2)，所述圆形吊盖板(1)的边缘处设有一圈与无吊耳设备法兰面上的螺栓孔相对应的腰形安装孔(3)，所述腰形安装孔(3)的长轴指向圆形吊盖板(1)的圆心，所述吊耳(2)的重心处设有吊孔(4)，两个吊耳(2)分别对称安装在圆形吊盖板(1)中心线两侧，且吊耳(2)与圆形吊盖板(1)圆心的距离为圆形吊盖板(1)半径的一半，吊耳(2)的宽度与圆形吊盖板(1)半径相等，所述吊耳(2)两侧分别对称设有至少一个加强筋板(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文超，陈本富，梅习军，
申请(专利权)人：中国化学工程第十四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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