本实用新型专利技术涉及浮法玻璃生产线中过渡辊换辊技术领域，具体涉及一种过渡辊台在线换辊装置。其包括设置了导槽的车架，可滑动的头部小车和尾部小车置于导槽内，头部小车和尾部小车均通过水包轴承座支撑过渡辊的两端，两个水包轴承座分别与悬挂在过渡辊下箱体的吊挂梁上的吊挂座连接，所述的尾部小车远离水包轴承座的位置设置减速电机，减速电机通过万向联轴器与过渡辊相连。本实用新型专利技术将过渡辊轴头支撑轴承座改为吊挂式，通过推拉的方式将过渡辊送入过渡辊台内。与现有技术相比，其在能维持正常出玻璃板的基础上能更换过渡辊，实现了在线更换，同时节省了时间、降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及浮法玻璃生产线中过渡辊换辊
，具体涉及一种过渡辊台在线换辊装置。其包括设置了导槽的车架，可滑动的头部小车和尾部小车置于导槽内，头部小车和尾部小车均通过水包轴承座支撑过渡辊的两端，两个水包轴承座分别与悬挂在过渡辊下箱体的吊挂梁上的吊挂座连接，所述的尾部小车远离水包轴承座的位置设置减速电机，减速电机通过万向联轴器与过渡辊相连。本技术将过渡辊轴头支撑轴承座改为吊挂式，通过推拉的方式将过渡辊送入过渡辊台内。与现有技术相比，其在能维持正常出玻璃板的基础上能更换过渡辊，实现了在线更换，同时节省了时间、降低了生产成本。【专利说明】一种过渡辊台在线换辊装置
本技术涉及浮法玻璃生产线中过渡辊换辊
，具体涉及一种过渡辊台在线换辊装置。
技术介绍
过渡辊是位于浮法玻璃生产线上锡槽出口和退火窑入口之间的3根辊子，其作用是将玻璃带从锡槽引出并送入退火窑。随着时间的推移，过渡辊会粘上杂物、划伤、变形等，从而影响玻璃板下表面质量，此时就必须清理或更换过渡辊。通常换辊子的方法有砸断玻璃头子、调窄板操作等，然而传统的更换方法耗时长，花费大，必须停产处理。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种能够在线更换、节省时间、降低生产成本的过渡辊台在线换辊装置。 为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现: 一种过渡辊台在线换辊装置，其包括设置了导槽的车架，可滑动的头部小车和尾部小车置于导槽内，头部小车和尾部小车均通过水包轴承座支撑过渡辊的两端，两个水包轴承座分别与悬挂在过渡辊下箱体的吊挂梁上的吊挂座连接，所述的尾部小车远离水包轴承座的位置设置减速电机，减速电机通过万向联轴器与过渡辊相连。 上述的一种过渡辊台在线换辊装置，其所述的水包轴承座与吊挂座之间设置可调节高度的顶丝。 上述的一种过渡辊台在线换辊装置，其所述的车架设置可调整高度的支腿。 上述的一种过渡辊台在线换辊装置，其所述的头部小车包括支座，支座上设置由4只轴承组成的走轮，支座底部设置伸入导槽的导向轮。 有益效果: 本技术将过渡辊轴头支撑轴承座改为吊挂式，使之相对独立于过渡辊台下箱体，再利用过渡辊台中擦锡装置的导槽作为导轨，通过头部、尾部小车固定在需更换的过渡辊的一端轴头支撑轴承座，通过推拉的方式将过渡辊送入过渡辊台内。与现有技术相比，其在能维持正常出玻璃板的基础上能更换过渡辊，实现了在线更换，同时节省了时间、降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术； 图1是过渡辊台的横向截面图。 图2是本技术的主视图。 图3是图2的右视图。 图4是头部小车的局部示意图。 图5是图4的左视图。 图6是换辊前的示意图。 图7是换辊后的示意图。 图中:1.吊挂梁，2.吊挂座，3.水包轴承座，4.立柱，5.下箱体，6.头部小车，7.车架，8.过渡辊，9.支腿，10.尾部小车，11.万向联轴器，12.减速电机，13.导槽。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 参照图1、图2和图3，本技术包括设置了导槽13的车架7，可滑动的头部小车6和尾部小车10置于导槽13内，头部小车6和尾部小车10均通过水包轴承座3支撑过渡辊8的两端，两个水包轴承座3分别与悬挂在过渡辊下箱体5的吊挂梁I上的吊挂座2连接，所述的尾部小车10远离水包轴承座3的位置设置减速电机12,减速电机12通过万向联轴器11与过渡辊8相连。 过渡辊8两端支撑设计成吊挂式，过渡辊下箱体5的一端通过立柱4支撑吊挂梁1，吊挂梁I下方悬挂吊挂座2，水包轴承座3连接在吊挂座2上，水包轴承座3可以通过顶丝调节在吊挂座2上的相对位置从而调节过渡辊8的标高，以适应工艺要求。整个支撑装置固定在下箱体5的钢结构底座上，可以随着锡槽升温膨胀整体膨胀前进。 参照图2和图3，过渡辊8两轴头分别装入到相应的水包轴承座3上，其中操作侧一并连上吊挂座2，然后将头部小车6、尾部小车10连接到装好的水包轴承座3上，两只小车可在车架7的导槽13中前后滑动。由于过渡辊8的轴头相对细，辊面长，此时极易弯曲变形，所以在尾部小车10上安装一减速电机12通过万向联轴器11连接到过渡辊8上，使之以一定的转速旋转。本设计中支腿9通过丝杆升降机驱动可伸缩一定长度，可以方便的调节换辊小车的整体标高，以适应3根过渡辊8的更换的需求。 参照图4和图5，过渡辊8进入下箱体5时的情形，即换辊的中间过程。头部小车6托着水包轴承座3在导槽13上滑动，头部小车6包括支座14，支座14上设置由4只轴承组成的走轮15，支座14底部设置伸入导槽13的导向轮16。 参照图6和图7，换辊时，先将要换的辊子安置在车架7上，通过调节支腿9将要换的过渡辊8调整到制定好的高度，然后将换辊车架7推入到相应的辊孔，再推尾部小车10，把辊子送入到过渡辊台里就位，最后把轴头上的水包轴承座3与车架分离，再固定到吊挂梁I上，按照工艺要求调整辊面标高，再将过渡辊8驱动侧连接到传动站上，切断辊子非传动侧的动力。卸辊子的过程与上述顺序相反。与现有技术相比，其在能维持正常出玻璃板的基础上能更换过渡辊，实现了在线更换，同时节省了时间、降低了生产成本。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种过渡辊台在线换辊装置，其特征在于，包括设置了导槽的车架，可滑动的头部小车和尾部小车置于导槽内，头部小车和尾部小车均通过水包轴承座支撑过渡辊的两端，两个水包轴承座分别与悬挂在过渡辊下箱体的吊挂梁上的吊挂座连接，所述的尾部小车远离水包轴承座的位置设置减速电机，减速电机通过万向联轴器与过渡辊相连。2.根据权利要求1所述的一种过渡辊台在线换辊装置，其特征在于，所述的水包轴承座与吊挂座之间设置可调节高度的顶丝。3.根据权利要求1所述的一种过渡辊台在线换辊装置，其特征在于，所述的车架设置可调整高度的支腿。4.根据权利要求1所述的一种过渡辊台在线换辊装置，其特征在于，所述的头部小车包括支座，支座上设置由4只轴承组成的走轮，支座底部设置伸入导槽的导向轮。【文档编号】C03B35/16GK203976622SQ201420358450【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】田营, 漆严鑫, 陈介平 申请人:张家港市锦明机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过渡辊台在线换辊装置，其特征在于，包括设置了导槽的车架，可滑动的头部小车和尾部小车置于导槽内，头部小车和尾部小车均通过水包轴承座支撑过渡辊的两端，两个水包轴承座分别与悬挂在过渡辊下箱体的吊挂梁上的吊挂座连接，所述的尾部小车远离水包轴承座的位置设置减速电机，减速电机通过万向联轴器与过渡辊相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田营，漆严鑫，陈介平，
申请(专利权)人：张家港市锦明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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