本实用新型专利技术涉及一种气缸加压摇架的供气装置，包括摇架座，还包括摇架支管、气门座和多个气管，气门座处于摇架座的内部，且固定在摇架座的内壁上，摇架通过摇架座固定于摇架支管上，气门座贴附在摇架支管的外壁上，且与摇架支管外壁间设置密封圈，摇架支管内设有多个输气腔体，每个输气腔体之间相互不连通，气门座上设有多个气路道，气管与气路道数量相同，且一一对应连接，气管的另一端连接摇架座外部的气缸，每个气路道分别与摇架支管上的输气腔体连通。通过将摇架支管内设置多个输气腔体，气门座内设置多个分别与多个输气腔体连接的气路道，节约了大量的空间，且便于安装和生产，提高生产和装配效率，降低了大量成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种气缸加压摇架的供气装置，包括摇架座，还包括摇架支管、气门座和多个气管，气门座处于摇架座的内部，且固定在摇架座的内壁上，摇架通过摇架座固定于摇架支管上，气门座贴附在摇架支管的外壁上，且与摇架支管外壁间设置密封圈，摇架支管内设有多个输气腔体，每个输气腔体之间相互不连通，气门座上设有多个气路道，气管与气路道数量相同，且一一对应连接，气管的另一端连接摇架座外部的气缸，每个气路道分别与摇架支管上的输气腔体连通。通过将摇架支管内设置多个输气腔体，气门座内设置多个分别与多个输气腔体连接的气路道，节约了大量的空间，且便于安装和生产，提高生产和装配效率，降低了大量成本。【专利说明】—种气缸加压摇架的供气装置
本技术涉及环锭纺纱机牵伸系统用的加压摇架设备的领域，尤其涉及一种气缸加压摇架的供气装置。
技术介绍
根据中国专利，申请号为CN88204141.X的技术专利，公开了一种气缸加压摇架，但由于该专利采用的是所有加压区统一供气，共享相同气压，而用不同的气缸直径取得各加压区的压力差异，虽然提高了多套摇架间加压力的一致性，也获得了无级调压和集体调压功能，但各加压区的压力只能按相同比例同时升高或降低，当纺纱工艺要求某一区压力提高，而另一区压力降低或不变时，该方案就不能实现，也就是说各区间压力不能独立，只能联动，而且各区间压力的比值无法改变，若采用各加压区分区集中供气就能很好地克服上述不足，使得摇架的压力更灵活，纺纱工艺应用也更灵活方便，为纺纱牵伸工艺创造了很好的加压条件。 但是这种方式，由于采用多路供气，供气管路过多，导致纺纱机上空间紧张，机器上布满管线，影响挡车、揩车、平车等操作，同时成本也很高，与加压单元的接入也很麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单紧凑，能够节约大量空间的气缸加压摇架的供气装置。 本技术是这样实现的，一种气缸加压摇架的供气装置，包括摇架座，还包括摇架支管、气门座和多个气管，所述气门座处于摇架座的内部，且固定在摇架座的内壁上，所有摇架通过摇架座固定于摇架支管上，气门座贴附在摇架支管的外壁上，摇架支管内设有多个输气腔体，每个输气腔体之间相互不连通，所述气门座上设有多个气路道，所述气管与气路道数量相同，且一一对应连接，气管的另一端连接摇架座外部的气缸，所述每个气路道分别与摇架支管上的输气腔体连通。 进一步地，所述气门座上，气路道与输气腔体的连接处设有密封圈。 进一步地，所述摇架支管的横截面为六角形、圆形或矩形的形状。 进一步地，所述摇架支管内设有2?6个输气腔体。 进一步地，所述气门座上的多个气路道之间相互不相通。 进一步地，所述摇架支管为一整段状，或者是多段状的。 本技术提供的一种气缸加压摇架的供气装置的优点在于:本技术结构简单紧凑合理，通过采用摇架支管、气门座和多个气管的组合形式，将摇架支管内设置多个输气腔体，气门座内设置多个分别与多个输气腔体连接的气路道，节约了大量的空间，且便于安装和生产，提高生产和装配效率，降低了大量成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种气缸加压摇架的供气装置的结构示意图。 图2为图1中的A部分的放大结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 请一并参阅图1及图2，其中图1为本技术一种气缸加压摇架的供气装置的结构示意图，图2为图1中的A部分的放大结构示意图。 所述一种气缸加压摇架的供气装置，包括摇架座10，还包括摇架支管20、气门座30和多个气管40，所述气门座30处于摇架座10的内部，且固定在摇架座10的内壁上，所有摇架a通过摇架座10固定于摇架支管20上，气门座30贴附在摇架支管20的外壁上，摇架支管20内设有多个输气腔体21，每个输气腔体21之间相互不连通，所述气门座30上设有多个气路道31，所述气管40与气路道31数量相同，且——对应连接，气管40的另一端连接摇架座10外部的气缸，所述每个气路道31分别与摇架支管20上的输气腔体21连通。 所述气门座30上，气路道31与输气腔体21的连接处设有密封圈32。 所述摇架支管20的横截面为六角形、圆形或矩形的形状。 实际应用时，摇架支管20内一般设有2?6个输气腔体21，能够满足大部分的需求，一些特殊的使用场合，在重新制作需要数量的输气腔体21的摇架支管20，直接安装即可。 所述气门座30上的多个气路道31之间相互不相通。 所述摇架支管20为一整段状，或者是多段状的。 本技术结构简单紧凑合理，通过采用摇架支管20、气门座30和多个气管40的组合形式，将摇架支管20内设置多个输气腔体21，气门座30内设置多个分别与多个输气腔体21连接气路道31，节约了大量的空间，且便于安装和生产，提高生产和装配效率，降低了大量成本。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种气缸加压摇架的供气装置，包括摇架(a)、摇架座(10)，其特征在于，还包括摇架支管(20)、气门座(30)和多个气管(40)，所述气门座(30)处于摇架座(10)的内部，且固定在摇架座(10)的内壁上，所有摇架(a)通过摇架座(10)固定于摇架支管(20)上，气门座(30)贴附在摇架支管(20)的外壁上，摇架支管(20)内设有多个输气腔体(21)，每个输气腔体(21)之间相互不连通，所述气门座(30)上设有多个气路道(31)，所述气管(40)与气路道(31)数量相同，且一一对应连接，气管(40)的另一端连接摇架座(10)外部的气缸，所述每个气路道(31)分别与摇架支管(20)上的输气腔体(21)连通。2.根据权利要求1所述的一种气缸加压摇架的供气装置，其特征在于，所述气门座(30)上，气路道(31)与输气腔体(21)的连接处设有密封圈(32)。3.根据权利要求1所述的一种气缸加压摇架的供气装置，其特征在于，所述摇架支管(20)的横截面为六角形、圆形或矩形的形状。4.根据权利要求1所述的一种气缸加压摇架的供气装置，其特征在于，所述摇架支管(20)内设有2?6个输气腔体(21)。5.根据权利要求1所述的一种气缸加压摇架的供气装置，其特征在于，所述气门座(30)上的多个气路道(31)之间相互不相通。6.根据权利要求1所述的一种气缸加压摇架的供气装置，其特征在于，所述摇架支管(20)为一整段状，或者是多段状的。【文档编号】D01H5/00GK203977004SQ201420391862【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日 【专利技术者】赵梅梅 申请人:赵梅梅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气缸加压摇架的供气装置，包括摇架(a)、摇架座(10)，其特征在于，还包括摇架支管(20)、气门座(30)和多个气管(40)，所述气门座(30)处于摇架座(10)的内部，且固定在摇架座(10)的内壁上，所有摇架(a)通过摇架座(10)固定于摇架支管(20)上，气门座(30)贴附在摇架支管(20)的外壁上，摇架支管(20)内设有多个输气腔体(21)，每个输气腔体(21)之间相互不连通，所述气门座(30)上设有多个气路道(31)，所述气管(40)与气路道(31)数量相同，且一一对应连接，气管(40)的另一端连接摇架座(10)外部的气缸，所述每个气路道(31)分别与摇架支管(20)上的输气腔体(21)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梅梅，
申请(专利权)人：赵梅梅，
类型：新型
国别省市：广东;44
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