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燃气节能炉头制造技术

技术编号:10700220 阅读:584 留言:0更新日期:2014-11-27 04:52
一种燃气节能炉头,包括炉头体,炉头体下端口直径方向有连接条,连接条中心处有轴向燃气喷嘴固定孔,其特征是炉头体内腔中卡装有截锥形吸气筒,吸气筒上端连接有喷气帽,喷气帽顶面为凹形面、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔,炉头体上端口卡装有燃烧板。使用时,由吸气筒将燃气与空气同时吸入喷气帽中混合后,再经喷气槽孔喷出至燃烧板燃烧,燃烧充分,污染小,火力大,气耗低,相比直燃式结构的炉头节能35%以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种燃气节能炉头,包括炉头体,炉头体下端口直径方向有连接条,连接条中心处有轴向燃气喷嘴固定孔,其特征是炉头体内腔中卡装有截锥形吸气筒,吸气筒上端连接有喷气帽,喷气帽顶面为凹形面、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔,炉头体上端口卡装有燃烧板。使用时,由吸气筒将燃气与空气同时吸入喷气帽中混合后,再经喷气槽孔喷出至燃烧板燃烧,燃烧充分,污染小,火力大,气耗低,相比直燃式结构的炉头节能35%以上。【专利说明】燃气节能炉头
本技术涉及一种燃气炉具的部件,特别是一种燃气节能炉头。
技术介绍
目前,餐饮行业使用的燃气炉具炉头普遍为直喷式燃烧结构,燃气未先经过预混和直接燃烧,气耗高,燃烧不充分,污染大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种燃烧充分,火力大,气耗低,污染小的燃气节能炉头。 本技术的目的是这样实现的:一种燃气节能炉头,包括炉头体,炉头体下端口直径方向有连接条,连接条中心处有轴向燃气喷嘴固定孔,其特征是炉头体内腔中卡装有截锥形吸气筒,吸气筒上端连接有喷气帽,喷气帽顶面为凹形面、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔,炉头体上端口卡装有燃烧板。 本技术由于采用以上结构改进,使用时,由吸气筒将燃气与空气同时吸入喷气帽中混合后,再经喷气槽孔喷出至燃烧板燃烧,燃烧充分,污染小,火力大,气耗低,相比直燃式结构的炉头节能35%以上。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例结构示意图; 图2为图1的仰视图。 【具体实施方式】 现结合附图所示实施例对本技术作出详细说明。 如图1、图2所示,燃气节能炉头包括内腔呈锥形的一体式炉头体1,炉头体I下端口直径方向有连接条2,连接条2中心处有轴向燃气喷嘴固定孔3,固定孔3孔壁中有径向止动螺纹孔4,炉头体I内腔中卡装有截锥形吸气筒5、卡装处用耐火粘胶6固定,吸气筒5上端焊接有喷气帽7,喷气帽7顶面为凹形面8、周边开有均匀分布的三条轴向喷气槽孔9,炉头体I上端口卡装有燃烧板10,燃烧板10为带孔的铁炉盖板或红外线燃烧板,本实施例选用红外线燃烧板。【权利要求】1.一种燃气节能炉头,包括炉头体(I ),炉头体(I)下端口直径方向有连接条(2),连接条(2)中心处有轴向燃气喷嘴固定孔(3),其特征是炉头体(I)内腔中卡装有截锥形吸气筒(5),吸气筒(5)上端连接有喷气帽(7),喷气帽(7)顶面为凹形面(8)、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔(9 ),炉头体(I)上端口卡装有燃烧板(10 )。【文档编号】F23D14/14GK203963929SQ201420367291【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】陈渝进 申请人:陈渝进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气节能炉头,包括炉头体(1),炉头体(1)下端口直径方向有连接条(2),连接条(2)中心处有轴向燃气喷嘴固定孔(3),其特征是炉头体(1)内腔中卡装有截锥形吸气筒(5),吸气筒(5)上端连接有喷气帽(7),喷气帽(7)顶面为凹形面(8)、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔(9),炉头体(1)上端口卡装有燃烧板(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈渝进
申请(专利权)人:陈渝进
类型:新型
国别省市:湖南;43

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