生料带内芯和外壳的计数设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计数较为准确，也可以有效区分残缺破损问题的生料带内芯和外壳的计数设备；包括上料机构、排列输送机构和计数机构，其中：排列输送机构包括机架、设置在机架上并相对移动的排列传送带、以及与排列传送带传动连接的第一电机，机架上位于排列传送带的两侧设置有侧板，侧板之间位于排列传送带的上方固定有拨片组，拨片组包括至少四个拨片，拨片相对设置在排列传送带沿传送方向中心位置的两侧；上料机构用于将生料带芯壳输送至排列传送带的上料端；计数机构包括光电传感器和计数器，光电传感器设置在排列传送带上的出料端，计数器与光电传感器电连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种计数较为准确，也可以有效区分残缺破损问题的生料带内芯和外壳的计数设备；包括上料机构、排列输送机构和计数机构，其中：排列输送机构包括机架、设置在机架上并相对移动的排列传送带、以及与排列传送带传动连接的第一电机，机架上位于排列传送带的两侧设置有侧板，侧板之间位于排列传送带的上方固定有拨片组，拨片组包括至少四个拨片，拨片相对设置在排列传送带沿传送方向中心位置的两侧；上料机构用于将生料带芯壳输送至排列传送带的上料端；计数机构包括光电传感器和计数器，光电传感器设置在排列传送带上的出料端，计数器与光电传感器电连接。【专利说明】生料带内芯和外壳的计数设备
本技术涉及生料带生产加工设备
，特别是涉及一种生料带内芯和外壳的计数设备。
技术介绍
生料带芯壳，是一种用于将生料带缠绕其上以便使用的部件，通常包括柱状并用于缠绕生料带的内芯、以及安装在内芯两侧用于阻挡和限位生料带的外壳，其广泛应用于机械化工和建筑建材领域的管道施工作业中；生料带芯壳的加工后过程，通常需要把大量已经组装好的生料带芯壳或是未组装的内芯和外壳，打包后销售至下游生产厂商，这样就需要对内芯和外壳进行计数处理，现有技术中，通常采用整体称重后除以单个产品质量的方式，来对大量生料带内芯和外壳进行计数估算，然而由于生料带内芯和外壳的质量通常较轻，这种整体称量的方式虽然节省了一定的设备成本，但是不仅存在较大的计数误差，容易给下游生产厂商造成材料短缺或浪费的情况，而且这种计数方式也难以区分那些残缺破损的内芯和外壳，容易带来较大的生产使用不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种计数较为准确，也可以有效区分残缺破损问题的生料带内芯和外壳的计数设备。 本技术的生料带内芯和外壳的计数设备，包括上料机构、排列输送机构和计数机构，其中: 所述排列输送机构包括机架、设置在机架上并相对移动的排列传送带、以及与所述排列传送带传动连接的第一电机，所述机架上位于所述排列传送带的两侧设置有侧板，所述侧板之间位于所述排列传送带的上方固定有拨片组，所述拨片组包括至少四个拨片，所述拨片相对设置在所述排列传送带沿传送方向中心位置的两侧； 所述上料机构用于将生料带芯壳输送至所述排列传送带的上料端； 所述计数机构包括光电传感器和计数器，所述光电传感器设置在所述排列传送带上的出料端，所述计数器与所述光电传感器电连接。 进一步的，所述上料机构包括上料架、设置在上料架上并相对移动的上料传送带、以及与所述上料传送带传动连接的第二电机，所述上料架倾斜固定在所述排列传送带的入料端，所述上料传送带的底部设置有料斗，所述上料传送带的顶部下方设置有倾斜向下且底端与所述排列传送带相贴的上料板，所述上料传送带的表面垂直并间隔固定有上料横档。 进一步的，所述机架的一侧设置有支撑片，所述支撑片上设置有多个安装孔，所述上料架通过螺栓固定在所述安装孔上。 进一步的，所述上料板上还固定有盖板。 具体的，所述上料传送带与垂直水平方向的倾斜夹角为O?40°。 具体的，所述上料传送带的宽度为100?200mm，所述排列传送带的宽度为400?600mmo 进一步的，所述拨片包括首尾相连固定片、倾斜片和拨动片，所述固定片固定连接在所述侧板上，所述倾斜片与所述固定片的夹角为120?170°，所述拨动片与所述排列传送带的传送方向相互垂直。 进一步的，所述拨动片端部与固定片的间距为d，并且d的数值沿排列传送带传送方向上逐渐变小。 进一步的，所述倾斜片与所述固定片的夹角沿排列传送带传送方向上逐渐变大。 进一步的，所述拨片的览度为40?60mm,所述固定片、倾斜片和拨动片连接后的总长度为150?300mm。 与现有技术相比本技术的有益效果为:采用对生料带内芯和外壳有序排列的措施，使内芯和外壳间隔一定的距离以达到光电传感器计数的条件；这样解决了该领域产品一直无法被准确计数的现状，并且达到了 0-5pCS/S的计数速度，根本解决了靠称重来推算产品数量的困境。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中生料带芯壳的剖视图； 图2是本技术的结构示意图； 图3是本技术中排列输送机构的俯视图； 图4是本技术中拨片的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1至图4所示，生料带芯壳I包括内芯11和外壳12，生产过程中对其的计数，可以分别计数后包装处理，也可相互组装后计数并包装处理，而本技术的生料带内芯和外壳的计数设备，包括上料机构2、排列输送机构3和计数机构4，其中:排列输送机构3包括机架31、设置在机架上并相对移动的排列传送带32、以及与排列传送带传动连接的第一电机，机架31上位于排列传送带32的两侧设置有侧板33，侧板33之间位于排列传送带32的上方固定有拨片组，拨片组包括至少四个拨片34，拨片34相对设置在排列传送带沿传送方向中心位置的两侧；上料机构2用于将生料带芯壳I输送至排列传送带32的上料端；计数机构4包括光电传感器41和计数器42，光电传感器41设置在排列传送带32上的出料端，计数器42与光电传感器电41连接，排列传送带的出料端底部设置有收料装置5。 本技术的生料带内芯和外壳的计数设备，上料机构2包括上料架21、设置在上料架21上并相对移动的上料传送带22、以及与上料传送带传动连接的第二电机，上料架21倾斜固定在排列传送带32的入料端，上料传送带22的底部设置有料斗23，上料传送带22的顶部下方设置有倾斜向下且底端与排列传送带相贴的上料板24，上料传送带22的表面垂直并间隔固定有上料横档25。 本技术的工作原理为:将生料带内芯或外壳倒入料斗，开启上料传送带及排列传送带等电机电源，产品从上料传送带送至排列传送带，上料横档的作用在于将生料带内芯和外壳带至其上，达到向上传送一定数量的内芯和外壳目的，生料带芯壳的上料速度通过调节第二电机的转动速度以及上料架的倾斜角度得以实现；内芯或外壳经过焊接在排列传送带两侧的拨片，将产品从杂乱无章的堆积状态改变成按次序向前输送的结果，到达光电传感器检测点后，产品得到准确计数。 为了方便调节上料架的倾斜角度，本技术的生料带内芯和外壳的计数设备，机架31的一侧设置有支撑片35，支撑片35上设置有多个安装孔，上料架21通过螺栓固定在安装孔上，通过将上料架安装在不同位置的安装孔上以调节上料架倾斜角度；上料传送带22与垂直水平方向的倾斜夹角为O?40°。 为了稳定生料带芯壳从上料板上自由脱落上料，本技术的生料带内芯和外壳的计数设备，上料板24上还固定有盖板26。 为了提高拨片的拨动效果，上料传送带的宽度壁排列传送带的宽度要小，本技术的生料带内芯和外壳的计数设备，上料传送带22的宽度为100?200mm，排列传送带32的宽度为400?600_。 本技术的生料带内芯和外壳的计数设备，拨片34包括首尾相连固定片341、倾斜片342和拨动片343，固定片341固定连接在侧板33上，倾斜片3432与固定片34本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生料带内芯和外壳的计数设备，其特征在于，包括上料机构、排列输送机构和计数机构，其中：所述排列输送机构包括机架、设置在机架上并相对移动的排列传送带、以及与所述排列传送带传动连接的第一电机，所述机架上位于所述排列传送带的两侧设置有侧板，所述侧板之间位于所述排列传送带的上方固定有拨片组，所述拨片组包括至少四个拨片，所述拨片相对设置在所述排列传送带沿传送方向中心位置的两侧；所述上料机构用于将生料带芯壳输送至所述排列传送带的上料端；所述计数机构包括光电传感器和计数器，所述光电传感器设置在所述排列传送带上的出料端，所述计数器与所述光电传感器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许竞才，
申请(专利权)人：临安泽田电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33