本实用新型专利技术公开了一种新型联动轴，它涉及断路器的加工技术领域，它包括真空灭弧室、绝缘拉杆、触头弹簧、拉杆、拉板、支架、联动轴、偏心销，偏心销两端轴颈部位通过轴套与支架上的导向孔配合，使轴身部位把拉板和联动轴联接起来，通过联动轴的水平运动带动与灭弧室相联的绝缘拉杆运动，从而完成断路器的分、合，改进了原来的传动方式，使装配调整更加方便，解决了联动轴与三相支架的相互别劲、安装不方便的问题，使得联动轴水平运动更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型联动轴，它涉及断路器的加工
，它包括真空灭弧室、绝缘拉杆、触头弹簧、拉杆、拉板、支架、联动轴、偏心销，偏心销两端轴颈部位通过轴套与支架上的导向孔配合，使轴身部位把拉板和联动轴联接起来，通过联动轴的水平运动带动与灭弧室相联的绝缘拉杆运动，从而完成断路器的分、合，改进了原来的传动方式，使装配调整更加方便，解决了联动轴与三相支架的相互别劲、安装不方便的问题，使得联动轴水平运动更加灵活。【专利说明】一种新型联动轴
: 本技术涉及一种新型联动轴，属于断路器的
。
技术介绍
: 超行程是断路器的重要参数，由于装配和制造的原因，A、B、C三相的超行程很难一次装配就符合规定要求，往往需要调整。现有的断路器由于结构的原因只能通过调整拉杆的尺寸对超行程进行调整。调整时需要拆掉分闸拉簧、圆柱销、联动轴，往往还需要取出操动机构，才能拆下上支柱绝缘套筒，调整超行程大小，整个调整过程需要拆卸大量零部件，是小型化的产品，结构紧凑，调整拆卸时受空间的限制，非常困难，如果在二次线布好的情况下进行调整，还需要动二次线，则更加困难。另外，装配时当用圆柱销把任意两相支架、联动轴、拉板联接好后，再安装第三个圆柱销时，由于联动轴上的销孔与支架上扁长导向孔不能对正，通常比较费劲。原因是三相支架与断路器箱体是焊接的，焊接总会有变形，即便通过焊胎也不能保证三相支架的扁长孔在一条水平线。又因为联动轴比较长，它上面的三个销孔加工时也不能保证三孔的中心线平行且在一个平面内，这样就造成了联动轴与三相支架的相互别劲，装配困难且运动不灵活。
技术实现思路
: 针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型联动轴。 本技术的一种新型联动轴，它包括包含真空灭弧室、绝缘拉杆、触头弹簧、拉杆、拉板、支架、联动轴、偏心销、轴颈和轴身，支架上设置有拉板，拉板上设置有拉杆，拉杆的上端设置有触头弹簧，触头弹簧上设置有绝缘拉杆，绝缘拉杆上设置有真空灭弧室，偏心销两端轴颈部位通过轴套与支架上的导向孔配合，拉板和联动轴通过轴身连接，沿着支架设置有轴颈。 作为优选，所述的偏心销上有锥形槽孔，联动轴上有紧定螺栓与锥形槽孔相配合，对偏心销进行定位，防止其转动。 本技术的有益效果:它能克服现有技术的弊端，改进了原来的传动方式，使装配调整更加方便，解决了联动轴与三相支架的相互别劲、安装不方便的问题，使得联动轴水平运动更加灵活。 【专利附图】【附图说明】 : 为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的偏心销的结构示意图。 1-真空灭弧室、2-绝缘拉杆、3-触头弹簧、4-拉杆、5-拉板、6-支架、7_联动轴、8-偏心轴、9-轴颈、10-轴身。【具体实施方式】: 如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含真空灭弧室1、绝缘拉杆2、触头弹簧3、拉杆4、拉板5、支架6、联动轴7、偏心销8、轴颈9和轴身10，支架6上设置有拉板5，拉板5上设置有拉杆4，拉杆4的上端设置有触头弹簧3，触头弹簧3上设置有绝缘拉杆2，绝缘拉杆2上设置有真空灭弧室1，偏心销8两端轴颈部位通过轴套与支架6上的导向孔配合，拉板5和联动轴7通过轴身10连接，沿着支架6设置有轴颈9。 其中，所述的偏心销8上有锥形槽孔，联动轴7上有紧定螺栓与锥形槽孔相配合，对偏心销8进行定位，防止其转动。 本【具体实施方式】的工作原理为:导向孔作水平移动，转动偏心销8，使轴身10部分在中心线的位置上下移动，从而带动联动轴7上下移动，联动轴7上下移动又带动拉板5和拉杆4的上下移动，这样就实现了对超行程的调整。在绝缘拉杆2和触头弹簧3的作用下，联动轴7沿着水平方向左右运动，通过拉板5和拉杆4带动A、B、C三相的真空灭弧室I运动，从而完成额灭弧室I的分、合作用。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种新型联动轴，其特征在于:包含真空灭弧室(I)、绝缘拉杆(2)、触头弹簧(3)、拉杆(4)、拉板(5)、支架(6)、联动轴(7)、偏心销(8)、轴颈(9)和轴身(10)，支架(6)上设置有拉板(5)，拉板(5)上设置有拉杆(4)，拉杆(4)的上端设置有触头弹簧(3)，触头弹簧(3)上设置有绝缘拉杆(2)，绝缘拉杆(2)上设置有真空灭弧室(1)，偏心销(8)两端轴颈部位通过轴套与支架(6)上的导向孔配合，拉板(5)和联动轴(7)通过轴身(10)连接，沿着支架(6)设置有轴颈(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型联动轴，其特征在于:所述的偏心销(8)上有锥形槽孔，联动轴(7)上有紧定螺栓与锥形槽孔相配合，对偏心销(8)进行定位，防止其转动。【文档编号】H01H33/666GK203966949SQ201420401838【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日 【专利技术者】何亦农 申请人:诸暨市冶金联轴器厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型联动轴，其特征在于：包含真空灭弧室(1)、绝缘拉杆(2)、触头弹簧(3)、拉杆(4)、拉板(5)、支架(6)、联动轴(7)、偏心销(8)、轴颈(9)和轴身(10)，支架(6)上设置有拉板(5)，拉板(5)上设置有拉杆(4)，拉杆(4)的上端设置有触头弹簧(3)，触头弹簧(3)上设置有绝缘拉杆(2)，绝缘拉杆(2)上设置有真空灭弧室(1)，偏心销(8)两端轴颈部位通过轴套与支架(6)上的导向孔配合，拉板(5)和联动轴(7)通过轴身(10)连接，沿着支架(6)设置有轴颈(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何亦农，
申请(专利权)人：诸暨市冶金联轴器厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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