本实用新型专利技术的一种自锁式安全防盗阀门属于防盗装置，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖上紧固了压帽、并同轴紧配合穿入阀杆；压帽中的阀门压盖的上平面搁置内扣被帽环，T形垫片环的翼板Ⅰ压紧内扣被帽，T形垫片环的T腿环嵌入内扣被帽与阀杆之间的环隙中，T形垫片环上面搁置环形锁芯、环形锁芯上设置锁键，锁键为筒状且有环形翼板Ⅱ，该环形翼板Ⅱ与压帽紧配合，锁键的筒状内环与阀杆的环周相静配合。本实用新型专利技术的自锁式安全防盗阀门，结构设计合理，操作简单，成本低、易于掌握，防盗效果好，一人掌握开锁方法，其他人无法打开；适用范围广，可广泛使用于各种介质输送管道的各种大、中、小闸阀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种自锁式安全防盗阀门属于防盗装置，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖上紧固了压帽、并同轴紧配合穿入阀杆；压帽中的阀门压盖的上平面搁置内扣被帽环，T形垫片环的翼板Ⅰ压紧内扣被帽，T形垫片环的T腿环嵌入内扣被帽与阀杆之间的环隙中，T形垫片环上面搁置环形锁芯、环形锁芯上设置锁键，锁键为筒状且有环形翼板Ⅱ，该环形翼板Ⅱ与压帽紧配合，锁键的筒状内环与阀杆的环周相静配合。本技术的自锁式安全防盗阀门，结构设计合理，操作简单，成本低、易于掌握，防盗效果好，一人掌握开锁方法，其他人无法打开；适用范围广，可广泛使用于各种介质输送管道的各种大、中、小闸阀。【专利说明】自锁式安全防盗阀门
本技术属于防盗装置，特别是涉及到一种自锁式安全防盗阀门。
技术介绍
阀门防盗，是各种流动介质管道输送过程中一项重要的工作，如采油井上安装的放空阀、采样阀等，常因防盗措施不合理，使不法分子恶意打开阀门盗窃原油，给企业和国家造成巨大的经济损失；再如目前对拒交热费的用户，目前大多是用设备切断管道、拆卸阀门，不但费时费力，而且这种破坏性管理，使企业造成不必要的浪费，直接影响企业的正常生产。
技术实现思路
本技术旨在于克服现有技术的不足，提供了一种自锁式安全防盗阀门。 本技术的自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖上紧固了压帽、并同轴紧配合穿入阀杆；压帽中的阀门压盖的上平面搁置内扣被帽环，T形垫片环的翼板I压紧内扣被帽，T形垫片环的T腿环嵌入内扣被帽与阀杆之间的环隙中，T形垫片环上面搁置环形锁芯、环形锁芯上设置锁键，锁键为筒状且有环形翼板II，该环形翼板II与压帽紧配合，锁键的筒状内环与阀杆的环周相静配合；从T形垫片环的翼板I上贯穿环形锁芯、锁键的翼板II至压帽的上盖轴向设有至少一组弹子槽，压帽的上盖环周对应设有至少一组弹子槽的钥匙孔，各弹子槽中均配置了弹子组。 作为本技术的进一步改进，在锁键的环形翼板II的上、下均设有轴承。 作为本技术的进一步改进，弹子组由嵌入弹子槽中的弹簧、弹珠和弹销组合构成。 作为本技术的进一步改进，阀门格兰内的环周设置了 2?12个弹子槽及其中不同配置的弹子组。 作为本技术的进一步改进，在压帽的环周间隔设有2?8条凸起的棱键，在翼板II的侧面环周开有与棱键个数相同的键槽，在环形锁芯的侧面环周开有与棱键个数相同的固定槽。 作为本技术的进一步改进，锁键下环面的环形凸台嵌入环形锁芯上环面的环形凹槽内。 作为本技术的进一步改进，内扣被帽的环周上有安装孔。 本技术的自锁式安全防盗阀门，结构设计合理，操作简单，成本低、易于掌握，防盗效果好，一人掌握开锁方法，其他人无法打开；适用范围广，可广泛使用于各种介质输送管道的各种大、中、小闸阀，其外形可以根据闸阀的需求可以改变锁的外观形状，主要安装在防盗的场所。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖面图； 图2为本技术的分解图； 图3为锁键的平面图； 图4为环形锁芯的平面图。 【具体实施方式】 实施例1 本技术的自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖I上紧固了压帽2、并同轴紧配合穿入阀杆3 ;压帽2中的阀门压盖I的上平面搁置内扣被帽环4，T形垫片环5的翼板I 6压紧内扣被帽4，Τ形垫片环5的T腿环嵌入内扣被帽4与阀杆3之间的环隙中，T形垫片环5上面搁置环形锁芯7、环形锁芯7上设置锁键8，锁键8为筒状且有环形翼板II 9，该环形翼板II 9与压帽2紧配合，锁键8的筒状内环与阀杆3的环周相静配合；从T形垫片环5的翼板I 6上贯穿环形锁芯7、锁键8的翼板II 9至压帽2的上盖轴向设有至少一组弹子槽10，压帽2的上盖环周对应设有至少一组弹子槽10的钥匙孔12，各弹子槽8中均配置了弹子组11。 实施例2 本技术的自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖I上紧固了压帽2、并同轴紧配合穿入阀杆3，在压帽2的环周间隔设有四条凸起的棱键15。 压帽2中的阀门压盖I的上平面搁置内扣被帽环4，T形垫片环5的翼板I 6压紧内扣被帽4，T形垫片环5的T腿环嵌入内扣被帽4与阀杆3之间的环隙中，T形垫片环5上面搁置环形锁芯7，在环形锁芯7的侧面环周开有四个固定槽17，棱键15置于固定槽17内，将环形锁芯7固定，防止其旋转。 环形锁芯7上设置锁键8，锁键8为筒状且有环形翼板II 9，在翼板II 9的侧面环周开有四个键槽16，翼板II 9在安装时，其键槽16穿过棱键15后旋转，其翼板II 9的边沿卡座在棱键15上，实现该环形翼板II 9与压帽2紧配合。锁键8下环面的环形凸台嵌入环形锁芯7上环面的环形凹槽内，且在锁键8的环形翼板II 9的上、下均设有轴承13 ;锁键8的筒状内环与阀杆3的环周相静配合。 从T形垫片环5的翼板I 6上贯穿环形锁芯7、锁键8的翼板II 9至压帽2的上盖轴向设有至少六组弹子槽10，压帽2的上盖环周对应设有六个钥匙孔12，各弹子槽8中均配置了弹子组11。所述的弹子组11由嵌入弹子槽10中的弹簧、弹珠和弹销组合构成，使用者可以根据需要来设置弹簧、弹珠和弹销的排列顺序，改变开关阀门的方法，如6孔有64种解法、7孔有128种解法、8孔有256种解法等。 其安装过程:是在压帽2中装入锁键8旋转使其翼板II 9卡座在棱键15的上卡台上，再套入环形锁芯7使其固定槽17与棱键15相固定，再套入T形垫片环5，T形垫片环5的翼板I 6抵在棱键15的下卡台上，再安装内扣被帽4，内扣被帽4起到紧固环形锁芯7和锁键8的作用，内扣被帽4的环周上有安装孔14，方便安装。将上述部件安装好后，再将压帽2的下部内螺纹与阀门压盖I螺纹连接，即完成安装。 与此锁配合使用的钥匙18，其圆周设有顶杆19的安装孔，其顶杆的数量与钥匙孔的数量相同，其顶杆可以拆卸，根据弹子槽10内布置的弹子组的排列顺序来确定顶杆的拆装。【权利要求】1.自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，其特征在于阀门压盖(I)上紧固了压帽(2)、并同轴紧配合穿入阀杆(3);压帽(2)中的阀门压盖(I)的上平面搁置内扣被帽环(4)，T形垫片环(5)的翼板I (6)压紧内扣被帽(4)，T形垫片环(5)的T腿环嵌入内扣被帽(4 )与阀杆(3 )之间的环隙中，T形垫片环(5 )上面搁置环形锁芯(7 )、环形锁芯(7)上设置锁键(8)，锁键(8)为筒状且有环形翼板II (9)，该环形翼板II (9)与压帽(2)紧配合，锁键(8)的筒状内环与阀杆(3)的环周相静配合；从T形垫片环(5)的翼板I (6)上贯穿环形锁芯(7)、锁键(8)的翼板II (9)至压帽(2)的上盖轴向设有至少一组弹子槽(10)，压帽(2)的上盖环周对应设有至少一组弹子槽(10)的钥匙孔(12)，各弹子槽(8)中均配置了弹子组(11)。2.如权利要求1所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于锁键(8)的环形翼板II(9)的上、下均设有轴承(13)。3.如权利要求1或2所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于弹子组(11)由嵌入弹子槽(10)中的弹簧、弹珠和弹销组合构成。4.如本文档来自技高网...
【技术保护点】
自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，其特征在于阀门压盖（1）上紧固了压帽（2）、并同轴紧配合穿入阀杆（3）；压帽（2）中的阀门压盖（1）的上平面搁置内扣被帽环（4），T形垫片环（5）的翼板Ⅰ（6）压紧内扣被帽（4），T形垫片环（5）的T腿环嵌入内扣被帽（4）与阀杆（3）之间的环隙中，T形垫片环（5）上面搁置环形锁芯（7）、环形锁芯（7）上设置锁键（8），锁键（8）为筒状且有环形翼板Ⅱ（9），该环形翼板Ⅱ（9）与压帽（2）紧配合，锁键（8）的筒状内环与阀杆（3）的环周相静配合；从T形垫片环（5）的翼板Ⅰ（6）上贯穿环形锁芯（7）、锁键（8）的翼板Ⅱ（9）至压帽（2）的上盖轴向设有至少一组弹子槽（10），压帽（2）的上盖环周对应设有至少一组弹子槽（10）的钥匙孔（12），各弹子槽（8）中均配置了弹子组（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王生辉，高彦，王宇泽，袁可馨，
申请(专利权)人：王生辉，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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