一种喷雾干燥系统技术方案

一种喷雾干燥系统，由喷雾干燥部分、物料加热部分、空气预热部分和消音器部分组成。该系统较好地解决了喷雾干燥过程中余热的利用及所生产噪音的问题。该系统适用于喷雾干燥操作，利用该系统喷粉可提高15%左右的热效率、降低生产环境噪音30-35分贝。该系统具有结构合理、热效率高、操作简便、易于推广等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种喷雾干燥系统，由喷雾干燥部分、物料加热部分、空气预热部分和消音器部分组成。该系统较好地解决了喷雾干燥过程中余热的利用及所生产噪音的问题。该系统适用于喷雾干燥操作，利用该系统喷粉可提高15%左右的热效率、降低生产环境噪音30-35分贝。该系统具有结构合理、热效率高、操作简便、易于推广等特点。【专利说明】一种喷雾干燥系统
本技术涉及一种喷雾干燥系统，尤其是一种节能、环保的喷雾干燥系统，它适用于喷雾干燥操作，属于干燥设备加工
。
技术介绍
喷雾干燥系统是食品加工生产中一种常见的设备，其作用主要是将液体物料进行干燥处理。现有技术中的喷雾干燥塔一般为一较大的空心圆柱干燥仓，干燥的过程为将物料从干燥仓的上端的喷头喷入，在仓内下落的过程中进行干燥。但在物料干燥操作的过程中大量的热能损失于环境中，同时尾气的排放所产生的轰鸣也造成的噪音污染，使得现有的干燥设备热效率低、噪音大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种喷雾干燥系统，能够解决现有技术中喷雾系统干燥热效率低、噪音大的问题。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种喷雾干燥系统，包括喷雾干燥部分、物料加热部分和空气预热部分；其中喷雾干燥部分由依次连接的空气预热箱、电加热箱、引风道、干燥仓、引粉道、第一旋风分离器、第二旋风分离器、尾气风道、鼓风机和排气管构成；物料加热部分由物料输送管道连接高位罐构成，物料输送管道的一部分以蛇型盘管的形状安装于尾气风道和排气管内，其余部分则由保温材料包裹，高位罐位于喷雾干燥仓顶部；所述空气预热部分由通过预热水管循环连接的第一旋风分离器的第一夹套、第二旋风分离器的第二夹套、储水罐、水泵、第一阀门构成，第一阀门与第二夹套之间的预热水管上设有连通外界的支管及第二阀门，预热水管的一部分以蛇型盘管陈列的形式建于空气预热箱内，其余部分则由保温材料包裹。 所述干燥系统还设有消音器部分，该消音器部分由消音器及其上方的雨帽构成，消音器为桶状，包括内层和外层结构，内、外层的壁面上均匀分布有直径3cm的孔，内层的内壁面上还均匀排布有多个锥型多孔陶瓷，锥型多孔陶瓷的直径为3cm、高为5cm，消音器采用碳钢制成。 所述储水罐外包裹以保温层。 所述弓丨粉道外包裹以保温层。 所述空气预热箱、电加热箱、引风道、干燥仓、引粉道、第一旋风分离器、第二旋风分离器、尾气风道、物料输送管道、高位罐、夹套、储水罐、水泵、阀门和预热水管均采用不锈钢材料制成。 本技术由于采用上述设计，充分利用尾气风道和排气管中的剩余热量对物料进行预热，可有效提高热利用效率15%左右，同时能够加快干燥速度，还能降低生产环境噪音30-35分贝。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 图1为本技术的结构示意图。 图2为消音器的剖面图。 【具体实施方式】 如图1-2所示，本技术包括喷雾干燥部分、物料加热部分和空气预热部分；其中喷雾干燥部分由依次连接的空气预热箱1、电加热箱2、引风道3、干燥仓4、引粉道5、第一旋风分离器6、第二旋风分离器7、尾气风道8、鼓风机9和排气管10构成；物料加热部分由物料输送管道11连接高位罐13构成，物料输送管道11的一部分以蛇型盘管的形状安装于尾气风道8和排气管10内，其余部分则由保温材料包裹，高位罐13位于喷雾干燥仓顶部；所述空气预热部分 由通过预热水管18循环连接的第一旋风分离器6的第一夹套61、第二旋风分离器7的第二夹套71、储水罐14、水泵15、第一阀门16构成，第一阀门16与第二夹套71之间的预热水管18上设有连通外界的支管及第二阀门17，预热水管18的一部分以蛇型盘管陈列的形式建于空气预热箱I内，其余部分则由保温材料包裹。 所述干燥系统还设有消音器部分，该消音器部分由消音器12及其上方的雨帽19构成，消音器12为桶状，包括内层和外层结构，内、外层的壁面上均匀分布有直径3cm的孔121，内层的内壁面上还均匀排布有多个锥型多孔陶瓷122。 所述储水罐14外包裹以保温层。 所述引粉道5外包裹以保温层。 具体的使用步骤:先将第二阀门17打开,利用虹吸作用使预热水管18和第一夹套61、第二夹套71中的水回流到储水罐14中，水完全回流到储水罐14后，关闭第二阀门17，打开第一阀门16。接通电加热箱2的电源预热喷雾干燥仓4，同时泵入待喷粉的物料如:蛋白酶解液、核桃浆液，利用尾气余热加热尾气风道8和排气管10内物料输送管11中的物料。当温度达到要求进风口 A处的温度达到180-200°C、出风口 B处的温度达到85-95°C时开始喷粉，同时打开水泵15向第一夹套61、第二夹套71注水，利用旋风分离器散失的热量对第一夹套61、第二夹套71中的水加热，以达到对空气预热箱I中空气进行预热的目的。粉状物料则可在第一旋风分离器6及第二旋风分离器7的底部收粉口收集。【权利要求】1.一种喷雾干燥系统，其特征在于:包括喷雾干燥部分、物料加热部分和空气预热部分；其中喷雾干燥部分由依次连接的空气预热箱(I)、电加热箱(2)、引风道(3)、干燥仓(4)、引粉道(5)、第一旋风分离器(6)、第二旋风分离器(7)、尾气风道(8)、鼓风机(9)和排气管(10)构成；物料加热部分由物料输送管道(11)连接高位罐(13)构成，物料输送管道(11)的一部分以蛇型盘管的形状安装于尾气风道(8 )和排气管(10 )内，其余部分则由保温材料包裹，高位罐(13)位于喷雾干燥仓顶部；所述空气预热部分由通过预热水管(18)循环连接的第一旋风分离器(6)的第一夹套(61)、第二旋风分离器(7)的第二夹套(71)、储水罐(14)、水泵(15)、第一阀门(16)构成，第一阀门(16)与第二夹套(71)之间的预热水管(18)上设有连通外界的支管及第二阀门(17)，预热水管(18)的一部分以蛇型盘管陈列的形式建于空气预热箱(I)内，其余部分则由保温材料包裹。2.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述干燥系统还设有消音器部分，该消音器部分由消音器(12)及其上方的雨帽(19)构成，消音器(12)为桶状，包括内层和外层结构，内、外层的壁面上均匀分布有直径3cm的孔(121)，内层的内壁面上还均匀排布有多个锥型多孔陶瓷(122)。3.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述储水罐(14)外包裹以保温层。4.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于:所述引粉道(5)外包裹以保温层。【文档编号】B01D1/18GK203954706SQ201420212211【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日 【专利技术者】王润东, 邵伟 申请人:湖北智慧果林业科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾干燥系统，其特征在于：包括喷雾干燥部分、物料加热部分和空气预热部分；其中喷雾干燥部分由依次连接的空气预热箱（1）、电加热箱（2）、引风道（3）、干燥仓（4）、引粉道（5）、第一旋风分离器（6）、第二旋风分离器（7）、尾气风道（8）、鼓风机（9）和排气管（10）构成；物料加热部分由物料输送管道（11）连接高位罐（13）构成，物料输送管道（11）的一部分以蛇型盘管的形状安装于尾气风道（8）和排气管（10）内，其余部分则由保温材料包裹，高位罐（13）位于喷雾干燥仓顶部；所述空气预热部分由通过预热水管（18）循环连接的第一旋风分离器（6）的第一夹套（61）、第二旋风分离器（7）的第二夹套（71）、储水罐（14）、水泵（15）、第一阀门（16）构成，第一阀门（16）与第二夹套（71）之间的预热水管（18）上设有连通外界的支管及第二阀门（17），预热水管（18）的一部分以蛇型盘管陈列的形式建于空气预热箱（1）内，其余部分则由保温材料包裹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王润东，邵伟，
申请(专利权)人：湖北智慧果林业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42