过滤槽及其过滤筛板制造技术

技术编号:10699585 阅读:891 留言:0更新日期:2014-11-27 03:58
本实用新型专利技术提出一种过滤筛板和过滤槽。过滤筛板包括具有上表面和下表面的筛板本体。所述筛板本体具有若干贯通所述筛板本体的筛孔。所述筛孔包括上部孔和下部孔,所述上部孔和下部孔在所述筛板本体内的一端圆滑过渡连接,另一端分别开口于所述上表面和下表面,且所述下部孔在所述筛板本体内的一端的尺寸小于在所述下表面一端的尺寸。本实用新型专利技术过滤筛板,避免了应力集中,有效延长了过滤筛板的使用寿命;并且流体通过筛孔时受到的流体阻力小,过滤速度快;同时由于不存在死角,清洗方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种过滤筛板和过滤槽。过滤筛板包括具有上表面和下表面的筛板本体。所述筛板本体具有若干贯通所述筛板本体的筛孔。所述筛孔包括上部孔和下部孔,所述上部孔和下部孔在所述筛板本体内的一端圆滑过渡连接,另一端分别开口于所述上表面和下表面,且所述下部孔在所述筛板本体内的一端的尺寸小于在所述下表面一端的尺寸。本技术过滤筛板,避免了应力集中,有效延长了过滤筛板的使用寿命;并且流体通过筛孔时受到的流体阻力小,过滤速度快;同时由于不存在死角,清洗方便快捷。【专利说明】过滤槽及其过滤筛板
本技术涉及一种用于麦汁过滤系统中的过滤槽及其过滤筛板。
技术介绍
酿造啤酒过程中,糖化工序结束后,需要在最短的时间内,将糖化醪中原料溶出物与不溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。过滤槽是麦汁过滤应用最普遍的设备,是一种以液柱静压为动力的过滤设备。过滤筛板作为过滤槽的核心部件,它的结构影响着整个过滤的速率与质量。 参见图1A、图1B。传统的过滤筛板100包括具有若干个筛孔的筛板本体10。筛板本体10呈平板状,具有上表面11和下表面12。筛孔包括具有共同中心线的上部孔13和下部孔14。上部孔13和下部孔14的一端部相互连通,另一端部分别开口于筛板本体10的上表面11和下表面12。传统的过滤筛板100中,上部孔13和下部孔14均为截面呈扁长方形的直筒状,且上部孔13的尺寸小于下部孔14的尺寸,因此在筛板本体10内部形成阶梯状死角140。 传统的过滤筛板100中,筛板本体10内部存在阶梯状死角140,该阶梯状死角140处的筛板本体10易形成应力集中而导致强度降低,因此,容易损坏,使用寿命短。同时,当麦汁通过该筛孔过程中受到的流体阻力大,影响麦汁过滤速度,而且,死角140处难以清洗,影响麦汁透明度。 在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的一个目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种使用寿命长、过滤速度快的过滤筛板; 本技术的另一个目的在于提供一种设有本技术过滤筛板的过滤槽。 本技术的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中变得显然,或者可以通过本技术的实践而习得。 根据本技术的一个方面,一种过滤筛板,包括具有上表面和下表面的筛板本体。所述筛板本体具有若干贯通所述筛板本体的筛孔。所述筛孔包括上部孔和下部孔,所述上部孔和下部孔在所述筛板本体内的一端圆滑过渡连接,另一端分别开口于所述上表面和下表面,且所述下部孔在所述筛板本体内的一端的尺寸小于在所述下表面一端的尺寸。 根据本技术的一实施方式,其中所述上部孔和下部孔的横截面均呈矩形。 根据本技术的一实施方式,其中所述上部孔的宽度为0.5?1.0mm,长度为65?80mm。进一步地,所述上部孔的宽度为0.7mm,长度为73mm。 根据本技术的一实施方式,其中所述下部孔的在所述下表面一端的宽度为 1.8?2.5mm,长度为65?85mm。进一步地,所述下部孔的在所述下表面一端的宽度为2.2mm,长度为 73mm。 根据本技术的一实施方式,所述的过滤筛板还包括若干个支柱,所述支柱的上端固定于所述筛板本体的下表面,且所述若干个支柱的底端面在同一平面。 根据本技术的一实施方式,其中所述支柱包括支柱本体部和位于所述支柱本体部顶端部的锥台部,所述锥台部顶面固定于所述筛板本体的下表面。 根据本技术的一实施方式,其中所述支柱本体部呈圆柱形,所述锥台部呈圆锥台形。 根据本技术的一实施方式,所述的过滤筛板还包括托板,其上表面固定于所述筛板本体下表面边沿并延伸出所述筛板本体,所述托板下表面固定有若干立柱,所述立柱的底端面与所述支柱的底端面在同一平面。 根据本技术的另一个方面,一种过滤槽,包括罐体和设于所述罐体内的过滤装置,所述过滤装置包括相互连接的若干块过滤筛板。其中所述过滤筛板是本技术所述的过滤筛板。 由上述技术方案可知,本技术的优点和积极效果在于: 本技术过滤筛板中,筛孔的上部孔与下部孔在筛板本体内圆滑过渡连接,避免了应力集中,有效延长了过滤筛板的使用寿命;并且流体通过筛孔时受到的流体阻力小,过滤速度快;同时由于不存在死角,清洗方便快捷。筛孔呈上窄下宽的结构,利于提高开孔率,因此在保证结构的强度下最大可能地提高了过滤速度。 【专利附图】【附图说明】 通过参照附图详细描述其示例实施方式,本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。 图1A是传统的过滤筛板的结构示意图; 图1B是沿图1A中M-M线的剖视放大图; 图2A是本技术过滤筛板第一实施方式的结构示意图; 图2B是沿图2A中A-A线的剖放大视图; 图2C是沿图2A中B-B线的剖放大视图; 图3A是本技术过滤筛板第二实施方式的结构示意图,其中示出托板结构; 图3B是沿图3A中C-C线的剖视放大图; 图3C是沿图3A中D-D线的剖视放大图。 【具体实施方式】 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。 过滤筛板实施方式I 参见图2A、图2B和图2C。本技术过滤筛板第一实施方式包括筛板本体20。 过滤筛板20可以为扁长方体形状的平板,但不以此为限。过滤筛板20具有上表面21和下表面22以及贯通筛板本体20的上表面21和下表面22的若干个筛孔。过滤筛板20可采用不锈钢材料制成,筛孔可用铣床铣削加工而成。 筛孔包括上部孔23和下部孔24。 上部孔23的横截面呈矩形,通常上部孔23的不同位置处的横截面形状、尺寸均相同,即为一直筒形状。但不以此为限,其也可以呈一锥筒形状。上部孔23的宽度为0.5? 1.0mm,长度为65?80mm。在一实施方式中,上部孔23的宽度为0.7mm,长度为73mm。该尺寸的上部孔,既能阻挡麦糟通过,又能使糖化醪中的液体快速通过,有利于提高麦汁收得率。 下部孔24的横截面呈矩形,并沿着从过滤筛板20折上表面21向下表面22方向,下部孔24逐渐增大。下部孔24在与上部孔23连接位置处的宽度几乎与上部孔23宽度相同,而在下表面22 —端为1.8?2.5mm ;下部孔24的长度为65?85mm。在一实施方式中,下部孔24的在下表面22 —端的宽度为2.2mm,长度为73mm,每块过滤筛板20的面积可为 0.7m2-l.0m2。该种尺寸设计,有利于增大在过滤筛板20下表面22的开孔率(过滤筛板20下表面22所有的下部孔24的面积之和/过滤筛板20下表面22面积),该实施方式中开孔率可闻达14%。 上部孔23和下部孔24在筛板本体20内的一端部圆滑过渡连接,这种连接方式适于麦汁等液体通过,能有效提高过滤速度;并且消除了死角,在清洗麦糟的时候本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种过滤筛板,包括具有上表面(21)和下表面(22)的筛板本体(20),所述筛板本体(20)具有若干贯通所述筛板本体(20)的筛孔,其特征在于,所述筛孔包括上部孔(23)和下部孔(24),所述上部孔(23)和下部孔(24)在所述筛板本体(20)内的一端圆滑过渡连接,另一端分别开口于所述上表面(21)和下表面(22),且所述下部孔(24)在所述筛板本体(20)内的一端的尺寸小于在所述下表面(22)一端的尺寸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张海峰康宇葛环兵马新锋仲明
申请(专利权)人:南通中集大型储罐有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集安瑞科投资控股深圳有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1