本实用新型专利技术提供一种重介旋流器，包括支架和设置于支架上的旋流器主体，支架与旋流器主体的安装倾角为5-15度，旋流器主体包括入料蜗壳，入料蜗壳为螺旋切线入口蜗壳，入料蜗壳一端连接一锥段，一锥段连接二锥段，二锥段连接底流嘴，底流嘴上口内径大于二锥段下口内径，入料蜗壳另一端连接溢流直管，溢流直管连接溢流弯管或溢流管延长管。本实用新型专利技术的有益效果是消除液流与回流相撞现场，使液流流场均匀、提高分选效果，有效减缓锥体磨损，延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种重介旋流器，包括支架和设置于支架上的旋流器主体，支架与旋流器主体的安装倾角为5-15度，旋流器主体包括入料蜗壳，入料蜗壳为螺旋切线入口蜗壳，入料蜗壳一端连接一锥段，一锥段连接二锥段，二锥段连接底流嘴，底流嘴上口内径大于二锥段下口内径，入料蜗壳另一端连接溢流直管，溢流直管连接溢流弯管或溢流管延长管。本技术的有益效果是消除液流与回流相撞现场，使液流流场均匀、提高分选效果，有效减缓锥体磨损，延长使用寿命。【专利说明】一种重介旋流器
本技术属于煤泥分选领域，尤其是涉及一种重介旋流器。
技术介绍
重介旋流器是在离心力场中进行分选的设备，基本原理是利用阿基米德原理在离心力场中进行的。由于离心力比重力大几倍甚至几百倍，故对于细粒和密度差别小的物料，在离心力场中比在重力场中有效的多。主要用于分选50-0.5mm煤。 在现有技术中，重介旋流器进出口均为圆周切向，入料口液流和回流相撞，导致流场不平稳，影响分选效果。而且，因为设计不合理，旋流器部件的磨损比较严重，对于后期零件的更换需要的费用比较高，旋流器的使用寿命也会因为磨损的原因而降低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种重介旋流器，消除液流与回流相撞现场，使液流流场均匀、提高分选效果，有效减缓锥体磨损，延长使用寿命。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种重介旋流器，其特征在于:包括支架和设置于所述支架上的旋流器主体，所述支架与所述旋流器主体的安装倾角为5-15度，所述旋流器主体包括入料蜗壳，所述入料蜗壳为螺旋切线入口蜗壳，所述入料蜗壳一端连接一锥段，所述一锥段连接二锥段，所述二锥段连接底流嘴，所述底流嘴上口内径大于所述二锥段下口内径，所述入料蜗壳另一端连接溢流直管，所述溢流直管连接溢流弯管或溢流管延长管。 所述入料蜗壳、所述一锥段、所述二锥段、所述底流嘴之间均通过螺栓连接，所述溢流直管与所述溢流弯管或所述溢流管延长管通过法兰连接。 所述支架与所述旋流器主体的安装倾角为10度。 所述底流嘴内壁粘贴氧化铝陶瓷砖。 本技术具有的优点和积极效果是: 1.独有的渐开线式入料蜗壳设计，使物料随着渐开线入口自然向下旋转，既可减少磨损，又可减少絮流，有效消除液流与回流相撞现场，使液流流场均匀、提高分选效果。 2.底流嘴上口内径大于二锥段下口内径，有效减缓锥体磨损，延长旋流器寿命达50%。 3.溢流管采用溢流管延长管或者溢流弯管，有效减少旋流器所受的反压，有效减缓锥体磨损，便于维修和对旋流器进行检测，延长旋流器使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图2是本技术入料蜗壳的E-E向剖视图 图3是本技术底流嘴的放大图 图4是本技术溢流弯管的结构示意图 图5是本技术溢流管延长管的结构示意图 图中: 1、入料蜗壳2、一锥段 3、二锥段 4、底流嘴5、溢流弯管 6、溢流直管 7、支架8、螺栓9、法兰 10、溢流管延长管11、氧化铝陶瓷砖 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的一种【具体实施方式】做出说明。 如图1、2、3、4、5所示，本技术提供一种重介旋流器，包括支架7和设置于支架7上的旋流器主体，支架7与所述旋流器主体的安装倾角为5-15度，所述旋流器主体包括入料蜗壳1，入料蜗壳I为螺旋切线入口蜗壳，使物料随着渐开线入口自然向下旋转，既可减少磨损，又可减少絮流，有效消除液流与回流相撞现场，使液流流场均匀、提高分选效果。入料蜗壳I 一端连接一锥段2，一锥段2连接二锥段3，二锥段3连接底流嘴4，底流嘴4上口内径大于二锥段3下口内径，有效减缓锥体磨损，延长旋流器寿命达50%。入料蜗壳I另一端连接溢流直管6，溢流直管6连接溢流弯管5或溢流管延长管10，有效减少所述旋流器主体所受的反压，有效减缓锥体磨损，便于维修和对旋流器进行检测，延长旋流器使用寿命。 进一步地，入料蜗壳1、一锥段2、二锥段3、底流嘴4之间均通过螺栓8连接，溢流直管6与溢流弯管5或溢流管延长管10通过法兰9连接，连接牢靠、不松动，保证使用安全。 支架7与所述旋流器主体的安装倾角为10度，实验表明该角度下进行分选，处理能力最佳。 底流嘴4内壁粘贴氧化铝陶瓷砖11，具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐温、耐酸碱腐蚀等特点，能经受煤泥的冲刷腐蚀。 本实例的工作过程:物料与悬浮液混合，以一定压力从入料蜗壳I沿切线(渐开线)方向给入，由于离心力的作用，高密度物料移向锥体的内壁，并随部分悬浮液向下作螺旋运动，最后从底流嘴4排出；低密度物料集中在锥体中心，随内螺旋上升，经溢流管排出。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种重介旋流器，其特征在于:包括支架和设置于所述支架上的旋流器主体，所述支架与所述旋流器主体的安装倾角为5-15度，所述旋流器主体包括入料蜗壳，所述入料蜗壳为螺旋切线入口蜗壳，所述入料蜗壳一端连接一锥段，所述一锥段连接二锥段，所述二锥段连接底流嘴，所述底流嘴上口内径大于所述二锥段下口内径，所述入料蜗壳另一端连接溢流直管，所述溢流直管连接溢流弯管或溢流管延长管。2.根据权利要求1所述的重介旋流器，其特征在于:所述入料蜗壳、所述一锥段、所述二锥段、所述底流嘴之间均通过螺栓连接，所述溢流直管与所述溢流弯管或所述溢流管延长管通过法兰连接。3.根据权利要求1所述的重介旋流器，其特征在于:所述支架与所述旋流器主体的安装倾角为10度。4.根据权利要求1所述的重介旋流器，其特征在于:所述底流嘴内壁粘贴氧化铝陶瓷砖。【文档编号】B04C5/04GK203955380SQ201420254141【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日 【专利技术者】张晋喜, 刘波 申请人:天津奥尔斯特矿业设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重介旋流器，其特征在于：包括支架和设置于所述支架上的旋流器主体，所述支架与所述旋流器主体的安装倾角为5‑15度，所述旋流器主体包括入料蜗壳，所述入料蜗壳为螺旋切线入口蜗壳，所述入料蜗壳一端连接一锥段，所述一锥段连接二锥段，所述二锥段连接底流嘴，所述底流嘴上口内径大于所述二锥段下口内径，所述入料蜗壳另一端连接溢流直管，所述溢流直管连接溢流弯管或溢流管延长管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋喜，刘波，
申请(专利权)人：天津奥尔斯特矿业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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