轨行式焊机架及焊机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电焊设备技术领域，特别是涉及到了一种轨行式焊机架及焊机装置。轨行式焊机架包括旋臂架，旋臂架上设有用于安装焊机的安装结构，旋臂架的悬空端还设置有前臂架、另一端设有用于与相应的轨道配合的行走机构，前臂架通过万向节与旋臂架装配在一起，旋臂架与前臂架之间还设有用于防止前臂架自然下垂的弹性牵拉部件，前臂架的前端设有用于安装焊丝送丝机的安装结构。本实用新型专利技术可解决现有的焊机悬挂架会缩小焊机工作面积范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电焊设备
，特别是涉及到了一种轨行式焊机架及焊机装置。轨行式焊机架包括旋臂架，旋臂架上设有用于安装焊机的安装结构，旋臂架的悬空端还设置有前臂架、另一端设有用于与相应的轨道配合的行走机构，前臂架通过万向节与旋臂架装配在一起，旋臂架与前臂架之间还设有用于防止前臂架自然下垂的弹性牵拉部件，前臂架的前端设有用于安装焊丝送丝机的安装结构。本技术可解决现有的焊机悬挂架会缩小焊机工作面积范围的问题。【专利说明】轨行式焊机架及焊机装置
本技术涉及电焊设备
，特别是涉及到了一种轨行式焊机架及焊机装置。
技术介绍
在绝大多数焊接车间中，焊机以及焊机送丝机都是放在地面上的，这种布置方式虽然是普遍使用的方式，但是它却存在着许多问题，例如:I)焊机及送丝机要占用地面空间，影响场地工件摆放、使用；2)地面比较零乱，影响车间形象；3)焊机电缆以及焊把电缆长期在工件、地面上拉来拉去，绝缘层包皮磨损较快必须经常更换电缆，增加生产成本，如果稍微马虎一点，不及时发现绝缘包皮磨损及时更换，会引起漏电造成人员触电，严重的造成人员触电伤亡；4)电缆线长期在工件中拉扯，容易造成工件挂断、工件翻转砸断造成电缆损坏事故，严重时则导致人员触电事故；5)当焊接工件外形较大时，操作人员要不停的移动焊接位置，同时要人工移动送丝机，送丝机加上焊丝重量在15到20KG，长期移动无疑大大增加了焊接人员的工作强度；6)为了尽可能的降低焊接人员移动送丝机的劳动强度，一般是采用小焊丝盘，而每盘焊丝焊接到最后必须有3m左右的焊丝无法使用，小盘焊丝的使用无疑大大的增加了对焊丝的浪费。虽然地面布置焊机的方式多年来一直被人们所诟病，但是却始终没有一种特别好的解决方法出现。 但是，伴随着上述问题的不断凸显，行业内不得不开始关注这些问题并且相应的出现了一些基础的解决方案，其中公布号为CN103418953A的中国专利申请就公开了一种焊机悬挂架，该焊机悬挂架包括底和俩接在底座上的固定架，固定架上装配旋臂式的桥架，桥架上装配悬挂装置，悬挂装置可用来装配焊机。该焊机悬挂架可实现焊机的腾空作业，因此，可解决其占用地面空间、破坏作业环境、电缆磨损、移动不便等问题。但是简单的将焊机悬挂腾空并不能解决所有问题，例如当焊接的工件体积较大时或较小时，旋臂式的桥架会出现要么无法越过工件、要么够不到工件的问题，即将焊机简单的吊起以后，导致了焊机可工作面积范围的缩小；另外，上述焊机悬挂架仅仅实现了焊机的悬挂腾空，而焊丝仍然在地上，其并没有解决焊丝移动不便的问题，因此也当然就不能解决焊丝浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轨行式焊机架，以解决现有的焊机悬挂架会缩小焊机工作面积范围的问题。 同时，本技术的目的还在于提供使用上述轨行式焊机架的焊机装置。 为了解决上述问题，轨行式焊机架采用以下技术方案:轨行式焊机架，包括旋臂架，旋臂架上设有用于安装焊机的安装结构，旋臂架的悬空端还设置有前臂架、另一端设有用于与相应的轨道配合的行走机构，前臂架通过万向节与旋臂架装配在一起，旋臂架与前臂架之间还设有用于防止前臂架自然下垂的弹性牵拉部件，前臂架的前端设有用于安装焊丝送丝机的安装结构。 所述旋臂架上还设有焊丝卷安装架。 旋臂架远离前臂架的一端设有行走支架，行走机构为设在行走支架下端的支撑滚轮和设在行走支架径向处的防倾滚轮，防倾滚轮的轴线沿竖向延伸。 所述万向节包括连接件、与旋臂架配合的竖向转轴和与前臂架转动配合的水平转轴。 所述旋臂架和前臂架上均设有焊丝导管。 焊机装置采用以下技术方案:焊机装置，包括旋臂架和装配在旋臂架上的焊机，旋臂架的悬空端还设置有前臂架、另一端设有用于与相应的轨道配合的行走机构，前臂架通过万向节与旋臂架装配在一起，旋臂架与前臂架之间还设有用于防止前臂架自然下垂的弹性牵拉部件，前臂架的前端设有焊丝送丝机。 所述旋臂架上还设有焊丝卷安装架。 旋臂架远离前臂架的一端设有行走支架，行走机构为设在行走支架下端的支撑滚轮和设在行走支架径向处的防倾滚轮，防倾滚轮的轴线沿竖向延伸。 所述万向节包括连接件、与旋臂架配合的竖向转轴和与前臂架转动配合的水平转轴。 所述旋臂架和前臂架上均设有焊丝导管。 由于该轨行式焊机架的旋臂架的悬空端还设置有前臂架，并且前臂架前端通过万向节与旋臂架装配在一起，另一端装配有行走机构，旋臂架与前臂架之间还设有用于防止前臂架自然下垂的弹性牵拉部件，前臂架的前端设有用于安装焊丝送丝机的安装结构，因此，在使用的过程中，可通过将焊丝送丝机安装在前臂架上并随前臂架移动，此时，焊枪便也可随着前臂架一起移动，当遇到大型的工件时，可通过前臂架与旋臂架之间的上下或水平折叠以及展开以使焊丝送丝机达到工件的不同部位，当遇到较小的工件时，可通过下拉前臂架的悬伸端来使焊丝送丝机来适应焊枪的位置，旋臂架、前臂架加焊丝送丝机的结构设计使得焊机的焊枪可达到左右、前后高低的任意位置，行走机构也可以与相应的导轨配合进一步扩大焊机的工作面积，从而可解决现有的焊机悬挂架会缩小焊机工作面积范围的问题。 更进一步的，焊丝卷安装架的设置可实现对焊丝的离地及与旋臂架的随动，从而可采用大卷的焊丝卷，减少对焊丝的浪费；支撑滚轮与防倾滚轮配合可与相应的轨道形成支撑结构，保证焊机架的强度；焊丝导管可有效防止焊丝的缠绕、打结等问题，可大大降低焊接过程中焊机的故障率。 【专利附图】【附图说明】 图1是焊机装置的实施例的使用状态示意图； 图2是焊机装置的实施例中的轨行式焊机架的俯视图(去掉弹性牵拉部件)。 【具体实施方式】 焊机装置的实施例，如图1-2所示，该装置包括轨行式焊机架和焊机11及其相应附件两部分。 轨行式焊机架包括旋臂架12和设在旋臂架12前端的前臂架13，旋臂架12包括一个水平的悬臂梁121和一个斜拉杆122，其中悬臂梁121和斜拉杆122的后端均通过一个铰接轴14铰接在一个行走支架15上，悬臂梁121可绕铰接轴14旋转；前臂架13通过一个万向节与旋臂架12装配在一起，在本实施例中，万向节包括连接件16以及设在连接件16上的竖向转轴17和水平转轴18，其中竖向转轴17将旋臂架12与连接件16连接在一起，水平转轴18将连接件16与前臂架13连接在一起，通过万向节的结构可知，前臂架13既可以相对于旋臂架12做俯仰运动，又可以相对于旋臂架12在水平面内摆动，为了防止前臂架13的前端自动下坠，前臂架13的前端与旋臂架12之间还设有弹性牵拉部件，在本实施例中，弹性牵拉部件具体采用的是螺旋弹簧19，为了方便对轨行式焊机架进行相应的操作，前臂架13的前端处还设有驱动拉手，在本实施例中，驱动拉手包括一个推拉杆20和连接在推拉杆20与前臂架13之间的锁链21 ;为了方便对焊丝卷的移动，避免焊丝成为焊机移动的牵绊，旋臂架12上还设有焊丝卷安装架22，在本实施例中，焊丝卷安装架22具体采用的是固定在旋臂架12上的吊架，采用吊架是为了方便对焊丝卷的安装和更换，为了保证焊丝的顺利开卷并按照设定的路径行走，旋臂架12和前臂架13上还设有焊丝导管23。 旋臂架12上设有焊机安装结构，在本实施例中，焊机安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
轨行式焊机架，包括旋臂架，旋臂架上设有用于安装焊机的安装结构，其特征在于，旋臂架的悬空端还设置有前臂架、另一端设有用于与相应的轨道配合的行走机构，前臂架通过万向节与旋臂架装配在一起，旋臂架与前臂架之间还设有用于防止前臂架自然下垂的弹性牵拉部件，前臂架的前端设有用于安装焊丝送丝机的安装结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任海涛，高明利，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41