一种节能式滚塑机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种节能式滚塑机，包括加热室，与加热室连通的循环风道、设于循环风道上的风机和燃烧机、设于循环风道内的燃烧室，所述燃烧室的一端与燃烧机连通，另一端通过循环风道与加热室连通，所述燃烧室具有一桶状结构，所述燃烧室的外侧壁布设有散热部件。本实用新型专利技术使得燃烧室内的热量快速传递出去，充分利用燃烧室内的余热，减少热能的消耗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种节能式滚塑机，包括加热室，与加热室连通的循环风道、设于循环风道上的风机和燃烧机、设于循环风道内的燃烧室，所述燃烧室的一端与燃烧机连通，另一端通过循环风道与加热室连通，所述燃烧室具有一桶状结构，所述燃烧室的外侧壁布设有散热部件。本技术使得燃烧室内的热量快速传递出去，充分利用燃烧室内的余热，减少热能的消耗。【专利说明】一种节能式滚塑机
本技术涉及滚塑成型
，具体涉及一种节能式滚塑机。
技术介绍
滚塑成型属于树脂的热成型技术，即树脂在高温下通过模具的旋转烧结而成，其主要有两种加热方式:一种方法为直火式，就是直接用燃气喷灯对旋转的滚塑模具进行烘烤至一定的温度，使树脂粉末固化，在这种热量开放的情况下，能耗较大；另一种方法为烘箱内加热成型，其组成为风机、循环风道、燃烧机、燃烧室、烘箱，此种方法较前一种有改进，但在实际应用中，燃烧室内的大量热量会滞留，造成能源浪费。另外，燃烧室与循环风道垂直相交，循环风道转向处为直角，这种风道设计不利于气流的流动。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种热量传递效率快的节能式滚塑机。 本技术是通过以下的技术方案实现的:一种节能式滚塑机，包括加热室，与加热室连通的循环风道、设于循环风道上的风机和燃烧机、设于循环风道内的燃烧室，所述燃烧室的一端与燃烧机连通，另一端通过循环风道与加热室连通，所述燃烧室具有一桶状结构，所述燃烧室的外侧壁布设有散热部件。 所述散热部件为若干散热片。散热片增大燃烧室的散热面积，加快了散热速度。 所述散热片沿燃烧室纵向中心轴均匀设置。 所述散热片上设置有高温热管。利用燃烧室与循环风道气流的温差，在燃烧机间歇停止工作时，进行快速散热，通过循环气流快速送入加热室，节约能耗。 所述散热片呈发射状排设。 所述循环风道内气流经燃烧室流向加热室的循环风道转向处具有一弧形接触面。增大了气流的流动速度，减少产品成型时间，节约能耗。 相对于现有技术，本技术通过在燃烧室外侧壁设有散热部件，增大了散热面积，提高了热传递效率，实现燃烧室的快速散热，使燃烧室的热能得到充分利用，节约能耗。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术节能式滚塑机的结构示意图； 图2为本技术节能式滚塑机的燃烧室侧部示意图。 图中:1.燃烧机；2.燃烧室；3.循环风道；4.散热片；5.高温热管；6.弧形接触面；7.燃烧机喷嘴；8.气流 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1和图2所示，一种节能式滚塑机，包括加热室，与加热室连通的循环风道3、设于循环风道3上的风机和燃烧机1、设于循环风道3内的燃烧室2，该燃烧室2的一端与燃烧机I连通，另一端通过循环风道3与加热室连通，该燃烧室2具有一桶状结构，燃烧室2的外侧壁布设有散热部件。 散热部件为若干散热片4。散热片4增大燃烧室2的散热面积，加快了散热速度。当然，该散热片4可采用不锈钢散热片。散热片4沿燃烧室2纵向中心轴均匀设置。为了加快散热速度，散热片4上设置有高温热管5。利用燃烧室2与循环风道3气流8的温差，在燃烧机I间歇停止工作时，进行快速散热，通过循环气流8快速送入加热室，节约能耗。散热片4呈发射状排设。 循环风道3内气流8经燃烧室2流向加热室的循环风道3转向处具有一弧形接触面6。增大了气流8的流动速度，减少产品成型时间，节约能耗。 燃烧机喷嘴7伸入燃烧室2内，燃烧产生的热量通过燃烧室2外侧壁上的散热片4和高温热管5热传递出去，使得经过燃烧室2的循环风道3上的气流8快速送入加热室，减少了产品成型时间，使得热能得到充分利用，节约了能耗。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种节能式滚塑机，包括加热室，与加热室连通的循环风道、设于循环风道上的风机和燃烧机、设于循环风道内的燃烧室，所述燃烧室的一端与燃烧机连通，另一端通过循环风道与加热室连通，其特征在于:所述燃烧室具有一桶状结构，所述燃烧室的外侧壁布设有散热部件。2.根据权利要求1所述的节能式滚塑机，其特征在于:所述散热部件为若干散热片。3.根据权利要求2所述的节能式滚塑机，其特征在于:所述散热片沿燃烧室纵向中心轴均匀设置。4.根据权利要求2所述的节能式滚塑机，其特征在于:所述散热片上设置有高温热管。5.根据权利要求2至4中任一项所述的节能式滚塑机，其特征在于:所述散热片呈发射状排设。6.根据权利要求1所述的节能式滚塑机，其特征在于:所述循环风道内气流经燃烧室流向加热室的循环风道转向处具有一弧形接触面。【文档编号】B29C41/46GK203957248SQ201420347561【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日 【专利技术者】邹克剑, 李关彬, 胡仁贵, 朱柳 申请人:佛山金豹低碳科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能式滚塑机，包括加热室，与加热室连通的循环风道、设于循环风道上的风机和燃烧机、设于循环风道内的燃烧室，所述燃烧室的一端与燃烧机连通，另一端通过循环风道与加热室连通，其特征在于：所述燃烧室具有一桶状结构，所述燃烧室的外侧壁布设有散热部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹克剑，李关彬，胡仁贵，朱柳，
申请(专利权)人：佛山金豹低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44