一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具制造技术

本发明专利技术提供一种一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具，包括由第一模和第二模组成的具有模腔的模具主体，所述模具主体上设置有用于对所述模腔内保温内芯进行定位的嵌件定位机构，所述模腔用于将注射其内的刚性高分子材料成型为包覆所述保温内芯的无缝刚性高分子材料层。采用上述一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具仅需一套模具，一次注射成型，无需通过其它的连接件将外壳与内衬预装在一起即可完成一个如冰箱门体等一体化的具有无缝刚性高分子材料层的保温部件的制作，因此工艺相对简单、效率较高、能耗小、生产投入较低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具，包括由第一模和第二模组成的具有模腔的模具主体，所述模具主体上设置有用于对所述模腔内保温内芯进行定位的嵌件定位机构，所述模腔用于将注射其内的刚性高分子材料成型为包覆所述保温内芯的无缝刚性高分子材料层。采用上述一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具仅需一套模具，一次注射成型，无需通过其它的连接件将外壳与内衬预装在一起即可完成一个如冰箱门体等一体化的具有无缝刚性高分子材料层的保温部件的制作，因此工艺相对简单、效率较高、能耗小、生产投入较低。【专利说明】一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具。
技术介绍
传统的冰箱箱体或门体等保温部件一般包括:保温内芯、金属外壳及非金属内衬，在制备工艺上金属外壳及非金属内衬通过预装件预装在一起。该冰箱箱体或门体的制备方法一般包括如下步骤:1、准备金属外壳(一般是钢板通过折弯、冲压得到的，另外不锈钢需经过拉丝、抛光、覆膜或喷粉处理);2、制备非金属内衬:非金属内衬一般为聚苯乙烯(PS)材质，通常采用真空吸塑的方法成型，经裁切得到非金属内衬；3、使用预装件将金属外壳与非金属内衬固定在一起；4、发泡制备保温内芯:在固定好的非金属内衬与金属外壳之间形成的腔体内注入发泡料，在合适的温度及压力条件下发泡成型保温内芯。 上述冰箱门体或箱体等保温部件存在需要预装件，表面外观接缝多，密封效果差，制造时需要预装步骤，工序多，生产成本高的缺点，而且制得的冰箱门体比较重，运输、装配都不方便。
技术实现思路
在下文中给出关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。 本专利技术提供一种一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具，用以解决如冰箱门体等保温部件在成型过程中需要使用多套注塑模具及钣金模具，造成生产工艺较为复杂，生产投入较高的问题。 本专利技术提供一种一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具，包括由第一模和第二模组成的具有模腔的模具主体，所述模具主体上设置有用于对所述模腔内保温内芯进行定位的嵌件定位机构，所述模腔用于将注射其内的刚性高分子材料成型为包覆所述保温内芯的无缝刚性高分子材料层。 本专利技术提供的一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具在使用时，将保温内芯放入第一模与第二模扣合形成的模腔内，嵌件定位机构用于将安放在模腔内的保温内芯准确的定位至设计位置处，且可避免在注射液体注入模腔时将保温内芯冲击偏离标准位置。保温内芯放置后向模腔内注射发泡材料，使之包裹保温内芯发泡成型，形成与模腔相吻合的如冰箱门体等具有无缝刚性高分子材料层的保温部件，密封效果好，而且无需预装件，制造工艺简单。可见，采用上述一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具仅需一套模具，一次注射成型，无需通过其它的连接件将外壳与内衬预装在一起即可完成一个如冰箱门体等一体化的具有无缝刚性高分子材料层的保温部件的制作，因此工艺相对简单、效率较高、能耗小、生产投入较低。 【专利附图】【附图说明】 参照下面结合附图对本专利技术实施例的说明，会更加容易地理解本专利技术的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本专利技术的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。 图1为本专利技术实施例提供的一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具的主视图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的左视图； 图4为图1的C-C剖视图； 图5为图1的A-A剖视图； 图6为图1的E-E剖视图； 图7为图1的B-B剖视图； 图8为本专利技术实施例提供的一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具开模状态结构图； 图9为图1的D-D剖视图。 附图标记说明: 第二模-1;定位块-2;第一模-3; 锁扣-4 ；手柄-5 ；把手-6 ； 分模手柄-7 ； 支撑座-8 ；气压缸-9、10 ; 驱动手柄-11; 压块-12;调节螺杆-13; 螺栓-14 ；螺栓座-15 ;浇口套-16 ； 浇口接管-17 ； 嵌件顶杆-18 ； 内凸台脱模滑块-19 ； 凸块-20 ；脱模顶杆-21 ； 弹簧-22 ； 定位销-23 ； 螺钉-24 ；加强铁螺母_25 ； 斜滑块-26 ；斜导销-27 ；凹槽-28 ； U形槽-29 ；转动轴-30。 【具体实施方式】 下面参照附图来说明本专利技术的实施例。在本专利技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本专利技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。 图1为本专利技术实施例提供的一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型丰旲具的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图。如图1、图2及图3所述，本专利技术实施例提供的一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具，包括由第一模3和第二模I组成的具有模腔的模具主体，模具主体上设置有用于对模腔内保温内芯进行定位的嵌件定位机构。 上述方案的一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具在使用时，将保温内芯放入第一模与第二模扣合形成的模腔内，嵌件定位机构用于将安放在模腔内的保温内芯准确的定位至设计位置处，且可避免在注射液体注入模腔时将保温内芯冲击偏离标准位置。保温内芯放置后向模腔内注射发泡材料，使之包裹保温内芯发泡成型，形成与模腔相吻合的如冰箱门体等具有无缝刚性高分子材料层的保温部件，密封效果好，而且无需预装件，制造工艺简单。可见，采用上述一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具仅需一套模具，一次注射成型，无需通过其它的连接件将外壳与内衬预装在一起即可完成一个如冰箱门体等一体化的具有无缝刚性高分子材料层的保温部件的制作，因此工艺相对简单、效率较高、能耗小、生产投入较低。 本文记载的具有保温内芯部件可以但不限于为冷藏设备保温箱体或门体，如冰箱门体或箱体。 实际使用中，根据冰箱门体的实际形状设计第一模3和第二模1，使第一模3和第二模I合模后所形成的模腔与冰箱门体的实际形状一样。在模腔内放置保温内芯，保温内芯例如可以包括用于进行保温的发泡块和与发泡块连接的连接件。采用上述一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具，以RIM-PU(react1n inject1nmoulding-polyurethane;反应注射成型-聚氨基甲酸酯)工艺进行注射成型。 本文中第一模3为上模,第二模I下模；或,第一模3为下模,第二模I上模。设置于上模上的各构件亦可部分或全部的设置于下模上，相应地，设置于下模上的各构件亦可部分或全部的设置于上模上。 进一步地,基于上述实施例,如图4所示,嵌件定位机构包括嵌件顶杆18,嵌件顶杆18滑动穿装于第一模3中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体成型具有保温内芯的保温部件的反应注射成型模具，包括由第一模和第二模组成的具有模腔的模具主体，其特征在于，所述模具主体上设置有用于对所述模腔内保温内芯进行定位的嵌件定位机构，所述模腔用于将注射其内的刚性高分子材料成型为包覆所述保温内芯的无缝刚性高分子材料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世雷，吴剑，邵亚男，李洪涛，尹凤福，刘鹏，
申请(专利权)人：海尔集团公司，海尔集团技术研发中心，
类型：发明
国别省市：山东;37